Wie sich das Molchen im Laufe der Jahre entwickelt hat
Molchen (auch als Flüssigproduktrückgewinnung bezeichnet ) ist eine etablierte Technologie. Sie wurde ursprünglich zur Reinigung von Rohrleitungen mit großem Durchmesser in der Öl- und Gasindustrie entwickelt.
Im Laufe der Zeit hat sich die Technologie von einfachen Geräten zum Reinigen von Ölleitungen zu modernen, vollautomatischen Molchsystemen entwickelt, die heute weithin zur Rückgewinnung von Produkten aus kleineren Pipelines eingesetzt werden.
Obwohl das Molchen in der Öl- und Gasindustrie noch immer weit verbreitet ist, hat sich die Technologie mittlerweile in zwei Zweige aufgespalten: Molchsysteme für die Prozessindustrie, beispielsweise für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Farben- und Lackindustrie, Kosmetikindustrie, Körperpflege- oder Haushaltsprodukte, und solche für die Versorgungsindustrie, beispielsweise für die Öl-, Wasser-, Abfall- und manchmal Gasindustrie.
Von Honig, Erfrischungsgetränken, Soßen, Weinen und Kosmetika bis hin zu Tiernahrung, Shampoo, Farben und Haushaltsreinigern besteht der grundlegende Zweck des Molchens in der Prozessindustrie darin, Restflüssigkeiten zurückzugewinnen oder zu entfernen, die in den Rohrleitungen von Prozesssystemen verbleiben, nachdem die Flüssigkeit von einem Ort zum anderen transportiert wurde.
Obwohl Molchreinigung in der Prozessindustrie weit verbreitet ist (und ihre Anwendung zunimmt), existieren alternative Technologien. Dieser Blogbeitrag beleuchtet einige alternative Verfahren zur Rohrleitungsreinigung und Produktrückgewinnung in Prozess- und Hygieneanwendungen, darunter Luft- und Eismolchreinigung, Spülverfahren, Luftspülung und mehr. Außerdem wird ein Vergleich der traditionellen hygienischen Molchreinigung mit diesen Alternativen angestellt.
Alternative Molchtechnologien zur Produktrückgewinnung
Druckluft-Pigging
Unter Luftmolchen (manchmal auch Wirbel- oder Wirbelwindsysteme genannt) versteht man die Methode, bei der Luft verwendet wird, um das in den Rohrleitungen verbleibende Produkt zurückzugewinnen und zu entfernen. Dabei wird kein Projektil verwendet, sondern nur Luft. Es darf also nicht mit den Systemen verwechselt werden, die einen tatsächlichen Molch mit Luft vorantreiben.
Das Air-Pigging ist ein mehrstufiger Prozess, der normalerweise aus vier verschiedenen Phasen besteht.
Der Ablauf des Luftmolchens beginnt mit einem laminaren Luftstrom, der durch die Rohrleitungen zirkuliert. Anschließend wird ein Wirbelwind erzeugt, der einen Teil des verbleibenden Produkts aus den Rohren entfernt. Im nächsten Schritt werden in der Regel Reinigungsmittel oder Wasser in den Luftwirbel eingespritzt. Am Ende des Ablaufs entfernt ein Luftwirbel die Reinigungsmittel und das Wasser und trocknet und reinigt gleichzeitig das Prozessrohrsystem. Auf diese Weise kann das Luftmolchen als Alternative zu einem CIP-System (Clean in Place) eingesetzt werden.
Die Air-Pigging-Technologie lässt sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen implementieren. Gleichzeitig kann durch die patentierte Technologie der Wasserverbrauch gesenkt werden.
Es mag Sie überraschen, aber HPS liefert keine Luftmolchsysteme.
Warum? Weil die Rückgewinnungsraten im Vergleich zum herkömmlichen Projektilmolchen in Pipelines niedrig sind. Beim Luftmolchen werden normalerweise zwischen 60 und 80 % des Produkts zurückgewonnen. Je nach Anwendung kann dieser Wert manchmal sogar noch niedriger sein. Gleichzeitig ist das Luftmolchen nicht für Produkte mit bestimmten Viskositäten geeignet, was seine Anwendungsmöglichkeiten begrenzt.
Im Gegensatz dazu weisen HPS-Systeme, die ein Projektil antreiben, unabhängig davon, ob sie Luft, ein anderes Gas, Wasser oder ein anderes Medium verwenden, viel höhere Produktrückgewinnungsraten von normalerweise über 99.5 % auf.
Eismolchen
Unter Eismolchen versteht man die Methode, bei der zum Reinigen der Rohrleitungen anstelle eines festen Projektils oder Pfropfens (dem „Molch“) Eisbrei verwendet wird.
Bei dieser Technologie wird Eisbrei in ein Rohr gepumpt. Dieser wird dann durch das Rohr gedrückt, um Sedimente und unerwünschte Ablagerungen zu entfernen. Eismolchen ist besonders effektiv bei großen Versorgungsanwendungen, wie sie von Wasser- und Abwasserunternehmen verwendet werden. Bei Hygiene- und Prozessmolchanwendungen ist der Einsatz jedoch begrenzt.
Erstens ist das Eismolchen im Vergleich zum Projektilmolchen bei der Rückgewinnung von Produkten aus Prozesspipelines viel weniger effektiv. HPS-Molchlösungen gewinnen bis zu 99.5 % des Produkts aus Rohren zurück, sodass weniger als 1 % in der Leitung verbleibt. Beim Eismolchen verbleiben jedoch über 10 % des Produkts in der Leitung.
Es ist auch weniger effizient als das traditionelle Molchen, da eine große Maschine erforderlich ist, um das Eis ständig einzufrieren, was den Betrieb teuer macht. Außerdem werden beim Eismolchen große Mengen Wasser zur Herstellung des Eises verwendet, sodass die Umweltauswirkungen erheblich sind. Dies macht es auch für bestimmte Produkte wie Schokolade ungeeignet, die während des Herstellungsprozesses nicht mit Wasser in Berührung kommen dürfen.
Ein weiterer Nachteil der Eismolchung besteht darin, dass der Eisbrei äußerst schwer zu erkennen ist, was die Automatisierung/SPS-Steuerung erschwert. Das Produkt sickert in den Eisbrei, sodass ein erheblicher Bypass entsteht. Außerdem schmilzt das Eis in der Leitung, was problematisch sein kann, da es das verarbeitete Produkt und das Wasser verdünnt. Aus diesem Grund wird es nach anfänglichem Interesse nur noch selten in Prozessanwendungen eingesetzt.
Methoden zur Produktentfernung aus Rohrleitungen ohne Molchverfahren
Luftspülung
Beim Luftspülen wird Druckluft verwendet, um das Produkt aus den Rohrleitungen zu spülen. Diese Technik eignet sich am besten für Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser, die minderwertige Produkte transportieren.
Obwohl sich die Luftspülung problemlos in Produktionsanlagen implementieren lässt, ist ihre Wirksamkeit aufgrund der geringen Rückgewinnungsraten begrenzt.
So implementierte HPS beispielsweise ein Molchsystem für einen Getränkehersteller, der zuvor eine Luftspülung verwendete. Vor dem neuen HPS-Molchsystem erreichte der Kunde mit der Luftspülung nur eine Produktrückgewinnungsrate von 10 %. Zum Vergleich: HPS-Molchsysteme gewinnen in der Regel bis zu 99.5 % des Produkts aus vollen Prozessleitungen zurück.
Wasserspülung
In hygienekritischen Branchen wie der Lebensmittel-, Getränke-, Milch- und Pharmaindustrie wird im Rahmen des CIP-Prozesses häufig eine Wasserspülung verwendet, um das Produkt aus den Rohrleitungen zu entfernen. Bei diesem Prozess werden erhebliche Mengen an Produkt und Wasser verschwendet und er kann extrem zeitaufwändig sein, insbesondere bei älteren und vorhandenen CIP-Systemen.
Außerdem kann es zu einer großen Menge an verschwendeter Wärme und Energie und zu erheblichen Problemen bei der Abwasserentsorgung kommen, was diese Methode extrem kostspielig macht und erhebliche Auswirkungen auf die Umwelt hat. Der CIP-Vorgang dauert außerdem zwischen 60 und 90 Minuten, was Produktionsausfälle und Ausfallzeiten bedeutet.
Die Kombination von CIP und Molchung bietet jedoch erhebliche Vorteile hinsichtlich Prozesseffizienz und Produktivität. Die Molchung vor der CIP-Reinigung reduziert nicht nur den Wasserverbrauch, sondern beschleunigt auch den CIP-Prozess, verringert den Spülabfall, senkt den Verbrauch von Reinigungsflüssigkeiten und erhöht die Produktausbeute.
Weitere Anwendungen
HPS ist seit mehr als zwei Jahrzehnten im Geschäft, daher sind wir im Laufe der Jahre auf eine ganze Reihe von Methoden zur Entfernung von Produkten aus Pipelines gestoßen.
So wurden wir beispielsweise kürzlich von einem Chemiehersteller mit der Bitte um die Installation eines Molchsystems für seine Harzprozesslinie beauftragt. Bisher hatte er die Rohrleitungen nach Gebrauch weggeworfen! Der Grund dafür war, dass das Produkt extrem klebrig war und bei Unterschreiten einer bestimmten Temperatur hart wurde. Dies hatte zur Folge, dass er die Rohrleitungen demontieren und entsorgen musste, was äußerst kostspielig war.
Jetzt können sie dieses Produkt problemlos zurückgewinnen und die Leitung gleichzeitig mit einem HPS-Molchsystem reinigen.
Warum sollten Sie sich für das herkömmliche hygienische Rohrleitungsmolchen entscheiden?
Obwohl es viele Möglichkeiten gibt, die Rohrleitung am Ende einer Charge zu reinigen, sind sie bei Prozess- und Hygieneanwendungen unterschiedlich wirksam.
Eine der besten Möglichkeiten, Erträge zu steigern, Abfall zu reduzieren, Kreuzkontaminationen zu verhindern und die Effizienz und Produktivität bei der Flüssigkeitsverarbeitung zu verbessern, ist die Verwendung herkömmlicher hygienischer Rohrleitungsmolche. Und HPS sind die weltweit führenden Experten.
Wir haben bereits erwähnt, dass mit herkömmlichem Molchen die höchsten Produktrückgewinnungsraten erzielt werden. Aber wussten Sie auch, dass Molchen mit festen Molchen den Wasserverbrauch senkt, Umrüstungen beschleunigt, CIP-Zeiten verkürzt, Abwasser und Chemieabfall reduziert und sich positiv auf die Umwelt auswirkt? Auf diese Weise kann das Molchen Ihrem Unternehmen erhebliche Einsparungen bringen und sich schnell amortisieren und einen hohen Return on Investment (ROI) erzielen.
HPS-Rohrreinigungsmolche bestehen aus einem flexiblen, robusten Material und können selbst 1.5-D-Krümmungen problemlos durchfahren, ohne den Kontakt zum Rohr zu verlieren. HPS-Molche (und die HPS-Reinigungstechnologie) sind in puncto Leistung, Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit unübertroffen. Hier sehen Sie ein Demonstrationsvideo eines HPS-Reinigungssystems, das Restflüssigkeit aus der Rohrleitung entfernt.
Wenn Sie also über die Implementierung eines Molchsystems nachdenken, sollten Sie unbedingt mit Prozesssystemexperten wie HPS sprechen. Dann können Sie sicher sein, dass Sie eine praktische, effiziente und kostengünstige Lösung erhalten – die funktioniert und Ergebnisse liefert!
Mehr erfahren
Vielen Dank, dass Sie unseren Blog über Alternativen zur herkömmlichen Molchung von Rohrleitungen gelesen haben. Bei Fragen zur hygienischen Molchung von Rohrleitungen und zu Produktrückgewinnungssystemen, für eine kostenlose Beratung, ein kostenloses Molchungsangebot oder um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Prozessabläufe optimieren können, kontaktieren Sie bitte HPS!