Um wettbewerbsfähig zu bleiben, ist Automatisierung ein Muss
Neue technologische Fortschritte wie Automatisierung und künstliche Intelligenz (KI) schreiten rasant voran und verändern die Produktivität und Leistungsfähigkeit vieler Unternehmen weltweit.
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die Fertigungsindustrie gehörten zu den ersten Branchen, die sich die Automatisierung zunutze machten und noch immer von den Vorteilen profitieren. Was also bietet die Automatisierung?
Für Unternehmen liegen die Vorteile der Automatisierung auf der Hand. Sie bietet die Möglichkeit, Produktivität und Leistung deutlich zu steigern und gleichzeitig Kosten und die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler zu senken. Gleichzeitig kann die Automatisierung Qualität, Flexibilität und Geschwindigkeit deutlich verbessern und Ausfallzeiten verringern.
Daher überrascht es nicht, dass der Einsatz der Automatisierung im Jahr 2018 voraussichtlich weiter an Bedeutung gewinnen wird.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie und digitale Technologien
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist ein Hauptkandidat für die weitere Einführung der Automatisierung. Der Grund dafür ist klar, denn die Branche ist eine der wettbewerbsintensivsten und anspruchsvollsten Branchen.
Geringe Gewinnspannen, die Notwendigkeit, stets auf dem Laufenden zu bleiben, was Ernährungstrends angeht, und sich ändernde Kundenpräferenzen in Bezug auf Vielfalt, Geschmack, Innovation und ökologische Nachhaltigkeit erhöhen den Druck auf diese Branche zusätzlich.
In den letzten Jahren hat sich in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie einiges geändert. So sind beispielsweise die Markteintrittsbarrieren aufgrund der Globalisierung gesunken. Unternehmen können nicht mehr allein durch ihr größtes Angebot und ihre Hebelwirkung konkurrieren.
Heutzutage müssen Unternehmen – selbst die größten multinationalen Konzerne – innovativ sein, um in einem sich ständig wandelnden Markt mit hohem Kostendruck ihre Bedeutung zu behalten und der Konkurrenz immer einen Schritt voraus zu sein.
Chancen für Lebensmittel- und Getränkehersteller
Lebensmittel- und Getränkehersteller müssen die neuesten Technologien und Systeme nutzen, um neue Produktlinien, Erweiterungen, Märkte und Regionen zu unterstützen. Gleichzeitig müssen sie Daten nutzen, um neue Wachstumschancen zu erkennen und schnell auf aufkommende Wettbewerbsbedrohungen zu reagieren. Technologien, die früher optional waren, sind heute für viele Betriebe unverzichtbar.
Da sich die Ansprüche der Verbraucher rasch ändern, müssen die Hersteller unbedingt flexibel genug sein, um als Reaktion auf veränderte Trends von einer Produktionsreihe auf die nächste umzustellen.
Vor diesem Hintergrund ist es für Lebensmittel- und Getränkehersteller nie besser gewesen, ihre Investitionen in die Automatisierung zu erhöhen. Zu den Vorteilen, die die Automatisierung der Lebensmittel- und Getränkeproduktion langfristig bringen kann, gehören niedrigere Produktionskosten, verbesserte Produktivität und Effizienz sowie weniger Abfall.
Vorteile der Automatisierung und Rückverfolgbarkeit
Ein weiterer wichtiger Vorteil der Automatisierung für Hersteller von Lebensmitteln und Getränken besteht darin, dass sie die Rückverfolgbarkeit im Herstellungsprozess ermöglicht und die Chargenkontrolle verbessert.
Unter Rückverfolgbarkeit versteht man die Möglichkeit, Lebensmittel, Futtermittel, zur Lebensmittelgewinnung genutzte Tiere oder zum Verzehr bestimmte Substanzen auf ihrem Weg durch die Lieferkette zu verfolgen. Dies ist vorteilhaft, da es Herstellern dabei helfen kann, das genaue Problem zu lokalisieren und die Charge auszusortieren, von der sie wissen, dass sie gefährdet ist. Automatisierung und Rückverfolgbarkeit bedeuten nicht nur auf lange Sicht Kosteneinsparungen, sie reduzieren auch Produktrückrufe auf ein Minimum und begrenzen den Imageschaden einer Marke.
Hersteller können von der Automatisierung auch durch eine verbesserte Qualitätskontrolle im Werk profitieren. Sie können auch das Vertrauen der Verbraucher stärken, indem sie ihnen ermöglichen, durch das Scannen von Barcodes detaillierte Informationen über ein Produkt zu erhalten.
Industrie 4.0 – Noch mehr Vorteile
Angestoßen durch die Verlagerung hin zu sich rasch verändernden Kundenanforderungen ist Industrie 4.0 (auch „vierte industrielle Revolution“ genannt) die Bezeichnung für die neue Welle der Automatisierung und Technologien im Fertigungssektor.
Da sich die Kundenerwartungen ständig weiterentwickeln, erkennen viele Hersteller die Notwendigkeit einer industriellen Transformation und die Fähigkeit, neue Produkte in beispielloser Geschwindigkeit einzuführen. In einem früheren Blogbeitrag haben wir Industrie 4.0 und ihre Auswirkungen auf Produkte, Prozesse und Lieferketten in verschiedenen Branchen bereits ausführlich behandelt. Schauen Sie doch einmal rein!
Mit dem Beginn des Industrie 4.0-Zeitalters ergeben sich für Hersteller noch mehr Möglichkeiten zur Optimierung und Steigerung ihrer Produktion und Effizienz.
Effizienz- und Produktivitätssteigerung durch Molchen
Um die Effizienz und Produktivität zu steigern, setzen Hersteller mehr denn je automatisierte Produktrückgewinnungssysteme in ihren Werken ein.
Diese auch als „ Molchen “ bezeichneten Systeme werden von vielen Unternehmen, die Flüssigkeiten verarbeiten, eingesetzt, um Produktreste in den Rohrleitungen nach einem Produktwechsel zurückzugewinnen. Dies steigert die Ausbeute deutlich und reinigt gleichzeitig die Rohrleitungen von innen. Molchen beschleunigt zudem Produktwechsel, verkürzt Reinigungszeiten und minimiert das Risiko von Kreuzkontaminationen.
Am wichtigsten ist jedoch, dass Molchsysteme die Produktivität, Effizienz und Gewinne steigern, weshalb sie für viele Lebensmittel- und Getränkehersteller eine attraktive Option darstellen. Hier finden Sie weitere Einzelheiten zu einigen der Vorteile von Molchsystemen für die Prozessindustrie.
Vorteile des automatischen Molchens
Molchsysteme bieten viele klare Vorteile, diese Vorteile können jedoch durch die Wahl automatischer Molchsysteme noch weiter gesteigert werden.
Durch die Automatisierung Ihres Molchsystems erhöhen Sie die Verarbeitungsgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität und steigern gleichzeitig die Effizienz Ihrer Anlage. Darüber hinaus verbessert es die Sicherheit, da es die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler verringert.
Da bei automatischen Molchsystemen kein manuelles Eingreifen erforderlich ist, wird das Risiko einer Fehlbedienung, die zu Schäden an der Anlage oder am Bediener führen könnte, minimiert.
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Für weitere Informationen zur Automatisierung der Produktwiederherstellung wenden Sie sich bitte an HPS.