Verschiedene Arten von Pipeline-Molchen
In zahlreichen Branchen, die Flüssigkeiten verarbeiten, beispielsweise in der Lebensmittel-, Getränke-, Süßwaren-, Haushaltswaren-, Körperpflege-, Kosmetik-, Tiernahrungs- und Farbenindustrie, werden Molchsysteme zur Produktrückgewinnung und zur Reinigung der Innenseiten von Rohren und Schläuchen eingesetzt.
Der wichtigste Teil von a Molchen (auch bekannt als „Rückgewinnung von Flüssigprodukten“) ist der Pipeline-Molch. Obwohl er einfach aussieht, ist der Molch ein hochspezialisiertes Projektil, das sich durch die Rohre bewegt. Aufgrund der Presspassung mit der Innenseite der Rohrleitung drückt der Molch das Restprodukt an seinen Bestimmungsort (Tank, Verpackung, Lagerung usw.).
Das Ergebnis sind verbesserte Erträge, schnellere Verarbeitung und erhöhte Effizienz sowie erhebliche Einsparungen bei Wasser, Energie und Reinigungsflüssigkeiten.
Pipeline-Molche gibt es in allen Formen, Größen, Materialien und Ausführungen. Manche Schweine haben beispielsweise Flossen oder Scheiben, andere sind zylindrisch, kugelförmig, kugelig oder knochenförmig, manche Schweine sind aus lebensmittelechten und lösungsmittelbeständigen Materialien gefertigt. Darüber hinaus unterscheiden sich die Schweine in Leistung, Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Qualität.
Das Problem mit Einwegmolchen
Wenn Sie schon einmal HPS-Molche verwendet haben, wissen Sie, dass der Molch eine einzigartige zylindrische Form mit Vollkontaktdesign hat. Sie wissen auch, dass eine der vielen Funktionen des Pipeline-Molches darin besteht, dass er bidirektional ist. Mit anderen Worten, er kann sich in beide Richtungen entlang der Pipeline bewegen. Dies ist bei Prozessmolchsystemen äußerst wichtig.
Dies ist jedoch nicht bei allen Molchen in der Prozessmolchindustrie der Fall, da einige so konstruiert sind, dass sie sich nur in eine Richtung bewegen können.
Das Problem bei diesen Molchtypen (Einzelrichtungsmolche) ist, dass sie die Molchsystem-Design und Prozesseffizienz, insbesondere im Hinblick auf Automatisierung. In einigen Fällen muss der Molch nach Abschluss der Molchsequenz manuell entfernt und in sein Startgehäuse zurückgebracht werden. Dies kann zeitaufwändig und mühsam sein und von der Steuerung durch den Bediener abhängen. Das manuelle Entfernen des Molchs hat auch Auswirkungen auf die Sicherheit, beispielsweise wenn der Molch nicht hygienisch gehandhabt oder an der Startstation nicht richtig wieder eingesetzt wird.
Im Gegensatz dazu kehrt der HPS-Molch am Ende des Molchzyklus automatisch in sein Gehäuse zurück, was einen vollautomatischen Betrieb ermöglicht und ein hohes Maß an Sicherheit, Produktivität und Betriebseffizienz gewährleistet. Darüber hinaus kann der HPS-Molch auch problemlos vor Ort gereinigt werden (CIP). Das liegt daran, dass HPS-Startgehäuse eine spezielle Kammer für den Molch enthalten, die etwas größer als der Molch ist. Dadurch können Wasser und Reinigungsflüssigkeiten einfach und schnell auf den Molch aufgebracht werden, was Desinfektion und Sauberkeit gewährleistet. Hier erfahren Sie mehr über So reinigen HPS-Molchsysteme Molche.
Wie umgehen Unternehmen den Einsatz von Einweg-Molchen?
Einige Unternehmen umgehen die manuelle Rückführung des Molches, indem sie am Ende der Leitung ein Rohrleitungssystem einbauen, um den Molch umzudrehen. Der Nachteil dabei ist jedoch, dass eine beträchtliche Menge an Rohrleitungen und Ventilen erforderlich ist, sodass dies aus Kostensicht keine ideale Lösung ist.
Ein anderer Ansatz, den einige Unternehmen gewählt haben, ist die Verwendung von Routing-Stationen, um das Schwein automatisch in seinen Stall zurückzubringen. Routing-Stationen sind nicht nur teuer in der Anschaffung, sondern auch schwierig (und teuer) zu reinigen und zu warten.
Deshalb empfehlen wir dringend, wenn Sie eine hygienische und Sanitärmolchen Lösung für Ihre Organisation: Sie entscheiden sich für ein Unternehmen, das hauptsächlich Zweiwegemolche liefert.
Vermeiden Sie Schweine mit festen Magneten
Neben der Vermeidung von Molchen in eine Richtung ist es auch
o Es ist wichtig, Molche zu vermeiden, die feste Magnete enthalten, da diese ein Sicherheits- und Kontaminationsrisiko darstellen. Feste Magnete können sich leichter vom Molch lösen, zerspringen und das Produkt verunreinigen, was sie für hygienische und sanitäre Anwendungen ungeeignet macht.
Wenn magnetisches Material das Produkt verunreinigt, wird die gesamte Charge unbrauchbar. Dies kann für Hersteller äußerst kostspielig sein, da Produktverlust, verlorene Produktionszeit, entgangene Einnahmen usw. entstehen.
Anstatt feste Magnete zu verwenden, HPS-Molche enthalten einen flexiblen magnetischen Kern auf Silikonbasis. Dieser wird an den Rest des Molches angeformt und wird so praktisch zu einem Teil davon. Anders als feste Magnete zersplittert, zersplittert oder löst sich der silikonbasierte Magnetkern nicht vom Rest des Molches. Dies verbessert die Sicherheit und vermeidet das Risiko einer Verunreinigung des verarbeiteten Produkts. Darüber hinaus ist der Magnetkern vollständig erkennbar und ermöglicht eine vollständige SPS-/Softwaresteuerung und Automatisierung.
Navigieren in 1.5-D-Kurven
Das andere große Problem bei einigen Molchen, die feste Magnete enthalten, ist ihre mangelnde Flexibilität, was bedeutet, dass sie möglicherweise Schwierigkeiten haben, 1.5 D bzw. 90-Grad-Bögen zu bewältigen. Um dieses Problem zu umgehen, müssen die Hersteller möglicherweise unnötige Änderungen und Modifikationen an den Rohrleitungen vornehmen. Dies ist nicht nur zeitaufwändig, sondern auch teuer.
Einige Molchunternehmen liefern auch Molche ohne Magnet. Das Problem bei Molchen ohne Magnet ist jedoch, dass das Molchgerät nicht erkannt und kontrolliert werden kann, was die Automatisierung von Molchsystemen.
Aus diesem Grund enthalten HPS-Molche für Lebensmittel einen flexiblen Magnetkern. Dies ermöglicht Erkennung sowie SPS-/Software-Steuerung und Automatisierung. Dank der Flexibilität kann der Molch auch problemlos 1.5-D-Kurven umfahren und dabei bis zu 99.5 % des Produkts effizient zurückgewinnen.
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Wie wichtig ist also die Verwendung bidirektionaler Molche für Ihr Molchsystem? Die Antwort ist: sehr wichtig!
HPS ist seit 1995 im Geschäft. Das sind mehr als zwei Jahrzehnte, in denen wir Unternehmen bei der Flüssigkeitsverarbeitung geholfen haben, die Vorteile von Molch- und Produktrückgewinnungssystemen an ihre Organisationen.
Wenn Sie sich für HPS als Ihren Molchanbieter entscheiden, können Sie sicher sein, dass Sie mit einem Unternehmen zusammenarbeiten, dessen Produkte weltweit Vertrauen genießen. Unsere Molche sind nicht nur bidirektional, sondern auch hocheffizient, robust, flexibel und verfügen über einen magnetisierten Silikonkern, der andere Molche auf dem Markt durchweg übertrifft.
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