Fallstudie zur Produktrückgewinnung (Pigging) bei Mondelez
Wie HPS Piggersysteme Verbessern Sie die Effizienz der Schokoladenverarbeitung und -produktion
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Zusammenfassung
- Mondelēz International, Inc. (Nasdaq: MDLZ) ermöglicht Menschen in über 150 Ländern auf der ganzen Welt den richtigen Snack.
- Im Jahr 2019 wandte sich Mondelēz (Svoge, Bulgarien) an HPS und implementierte die erste Phase seines Molchsystemprojekts. HPS entwarf, lieferte und nahm sechs vollautomatische Molchsysteme in Betrieb.
- In der zweiten Phase des Projekts wurden neun weitere Molchsysteme von HPS entworfen, geliefert und in Betrieb genommen.
- Phase drei des Molchprojekts von Mondelēz umfasste ein vollautomatisches Molchsystem.
- Das Hauptziel des Molchprojekts von Mondelēz bestand darin, sämtliche Spuren des vorherigen Produkts schnell, effizient und effektiv aus den Rohrleitungen zu entfernen und zurückzugewinnen.
- Durch die Rückgewinnung von bis zu 99.5 % des Produkts aus Pipelines erhöht das Molchen die Produktausbeute und -kapazität, ermöglicht gemeinsam genutzte statt dedizierter Pipelines und reduziert den Abfall.
- Würde das Unternehmen keine Molchverfahren anwenden, müsste es bei der Umstellung von einem Produkt auf ein anderes viel Zeit, Ressourcen und Arbeit für die Reinigung der Rohrleitungen aufwenden.
- Die Systeme sind vollautomatisch, steigern die Betriebseffizienz, erhöhen die Sicherheit und minimieren das Risiko menschlicher Fehler durch die Reduzierung manueller Eingriffe.
Über Mondelēz International
Mondelēz International, Inc. (Nasdaq: MDLZ) ermöglicht Menschen in über 150 Ländern auf der ganzen Welt den richtigen Snack.
Mit einem Nettoumsatz von rund 2021 Milliarden US-Dollar im Jahr 29 ist MDLZ führend in der Zukunft des Snackens mit kultigen globalen und lokalen Marken wie Oreo-, BelVita- und LU-Keksen, Cadbury Dairy Milk-, Milka- und Toblerone-Schokolade, Sour Patch Kids-Bonbons und Trident-Kaugummi. Mondelēz International ist stolzes Mitglied des Standard and Poor's 500, Nasdaq 100 und Dow Jones Sustainability Index.
Das Mondelēz-Werk in Svoge ist einer der größten und modernsten Schokoladenproduktionsstandorte in Bulgarien. Die Produktionsstätte ist nicht nur der Geburtsort von Milka Peanut Caramel, sondern produziert auch eine breite Palette globaler und lokaler Marken. Dazu gehören Cadbury, Alpen Gold, Lacta, Moreni, Svoge und Sezoni.
Phase 1: Projekthintergrund
Mondelēz Svoge stellt ein breites Spektrum an Schokoladenprodukten her, darunter einfache Schokoriegel und Schokolade mit Füllungen in verschiedenen Geschmacksrichtungen.
Vor der Installation der Molchsysteme von HPS ließ Mondelēz das Produkt ablaufen, um sicherzustellen, dass es zu keiner Verunreinigung zwischen den Produkten kam. Dadurch wurden viele Produkte verschwendet. Außerdem dauerte es lange, bis die Bediener die Produkte wechselten.
Phase 2: Projekthintergrund
Aufgrund des Erfolgs von Phase 1 beauftragte Mondelēz HPS mit der Entwicklung, Lieferung und Inbetriebnahme von neun weiteren Molchsystemen.
Diese zusätzlichen Systeme sollten auch dazu beitragen, den Produktabfall bei Umstellungen zu reduzieren.
Phase 3: Projekthintergrund
Als langjähriger Kunde wandte sich Mondelēz an HPS, um die Implementierung eines zusätzlichen Molchsystems zur Reinigung der Rohrleitungen beim Wechsel von einem Produkt auf ein anderes zu besprechen.
Mondelēz wollte eine gemeinsame Pipeline für verschiedene Produktformulierungen verwenden, daher war es wichtig, alle Spuren des vorherigen Produkts schnell, effizient und effektiv zu entfernen.
Durch die Rückgewinnung möglichst vieler verwertbarer Produkte werden Schokoladen-Pipelines durch das Molchen nicht nur effektiv gereinigt, sondern es werden auch Erträge gesteigert und Abfall verringert.
Krasimir Dimitrov von Mondelēz, Svoge, kommentierte:
„Die Idee für eine Molchlösung kam von einem Projekt, bei dem wir verschiedene Geschmacksrichtungen für unser Produkt umsetzen wollten.“
„In diesem Fall hatten wir ein Rohr, das wir für zwei verschiedene Produkttypen verwenden wollten. Und als wir zwischen den beiden Produkten wechselten, mussten wir sicherstellen, dass alles sauber war, also Behälter, Rohre und Geräte.“
Warum Mondelēz sich für HPS als Anbieter von Molchsystemen entschieden hat
HPS hat einen guten Ruf als weltweit führender Spezialist für hygienische und sanitäre Molchsysteme. HPS verfügt über eine nachweisliche Erfolgsbilanz bei erfolgreichen Projekten, die einen hohen Return on Investment (ROI) und eine schnelle Amortisierung liefern und die Erwartungen der Kunden übertreffen.
Darüber hinaus ist HPS seit 1995 auf Prozessmolche spezialisiert und arbeitet mit einer Vielzahl von Unternehmen zusammen, die Schokolade, Bonbons, Süßwaren und ähnliche Produkte herstellen. Dazu zählen auch zahlreiche Mondelēz-Werke auf der ganzen Welt.
Bei der Verarbeitung und Molchung von Schokoladenprodukten müssen bestimmte Aspekte berücksichtigt werden. HPS verfügt über umfassende Erfahrung mit Molchsystemen für die Schokoladenverarbeitung und -produktion. Dank dieser Erfahrung waren die HPS-Experten nicht nur mit dem Schokoladenherstellungsprozess bestens vertraut, sondern konnten auch eine äußerst effektive und effiziente Molchlösung empfehlen, die den Bedürfnissen und Anforderungen von Mondelēz gerecht wurde.
Auf die Frage, warum Mondelēz sich für HPS entschieden hat, antwortete Krasimir:
„Wir arbeiten seit vielen Jahren mit HPS zusammen. HPS ist ein zugelassener Lieferant für Mondelēz und wir haben gute Erfahrungen mit den Produkten gemacht, die HPS uns liefert.“
„HPS kann uns alles bieten, was für eine Molchanlage benötigt wird.“
Die Lösung
Für Phase eins des Projekts entwarf, lieferte und nahm HPS sechs Molchsysteme für die Leitungen von der Lagerung bis zur Abfüllung in Betrieb. Jede dieser Leitungen war ein Einzelmolchsystem mit vier Abgabepunkten und jedem Punkt waren zwei separate Abfüllungen zugeordnet, sodass ein Tank das Produkt an acht verschiedene Abfüllungen abgeben konnte.
Für die zweite Phase des Projekts hat HPS neun Einzelmolchsysteme entworfen, geliefert und in Betrieb genommen.
Für Phase drei entwickelte und lieferte HPS ein Einzelmolchsystem zur Verwendung mit Schokolade und schokoladenbasierten Produkten.
Das Molchsystem gewinnt bis zu 99.5 % des Produkts aus der Pipeline zurück. Ohne Molch würde dieses Restprodukt verschwendet. Außerdem wäre es viel schwieriger, die Leitung für mehr als eine Produktart zu verwenden.
Die Ingenieure und Designer von HPS-Molchsystemen empfehlen die gesamte Ausrüstung, die zum Starten, Empfangen und Zurückbringen des Molches zum und vom Quell- und Zielort erforderlich ist. Dazu gehören die Molchstart- und -empfangsstation sowie die Pneumatik- und Luftsätze, um den Molch mit gefilterter Luft anzutreiben.
Es umfasst außerdem einen bidirektionalen, vollständig erkennbaren Rohrleitungsmolch für Lebensmittel sowie AccuTect-Molchdetektoren, um eine sichere, zuverlässige und genaue Molcherkennung und SPS-Steuerung zu ermöglichen.
Die Lösung umfasst mehrere Ventiltypen. Diese sind bei Bedarf ummantelt und verfügen über optische Sensorpositionsanzeigen.
Die Ergebnisse
*Bitte beachten Sie: Aus Gründen der Kundenvertraulichkeit können wir keine detaillierten Zahlen veröffentlichen.
In Phase eins und zwei des Projekts konnte Mondelēz Produkt sparen, statt es zu verschwenden. Auch die Umrüstzeiten und Produktionsausfallzeiten wurden deutlich reduziert.
Die Hauptziele der dritten Phase des Projekts bestanden darin, das Molchsystem zum Reinigen der Schokoladenleitungen beim Wechsel von einem Produkt zum anderen zu verwenden, damit Mondelēz die Linie für mehrere Produkte verwenden kann.
Das HPS-Molchsystem gewinnt bis zu 99.5 % des Produkts aus der Pipeline zurück. Ohne Molch würde dieses Produkt während des Reinigungs- und Umstellungsprozesses verschwendet werden.
Da das Molchsystem nahezu alle Produktrückstände aus der Leitung zurückgewinnt, kann Mondelez dieselbe Rohrleitung für Produkte unterschiedlicher Geschmacksrichtungen und -konfigurationen verwenden.
Durch das Molchen werden also nicht nur die Erträge gesteigert und der Abfall verringert, sondern auch die Kapazität und Flexibilität des Betriebs erhöht und die Umrüstzeiten verkürzt.
Darüber hinaus werden dadurch viel Zeit, Ressourcen und Arbeitsaufwand bei der Reinigung von Behältern, Rohren und Geräten gespart.
Dies liegt daran, dass weniger Produkt entfernt werden muss und somit weniger Aufwand und Ressourcen für die Reinigung der Prozessleitungen erforderlich sind.
Neben den oben genannten Vorteilen hat das Molchen Mondelez durch die Einsparung von Energie und Ressourcen auch dabei geholfen, seine ökologische Nachhaltigkeit zu verbessern.
Auf die Frage, ob er HPS anderen Unternehmen empfehlen würde, antwortete Krasimir:
„Ja, denn das Projekt ist sehr gut gelaufen und die Geräte sind sehr nachhaltig.“
Die Zukunft
Mondelēz ist ein langjähriger Kunde von HPS Product Recovery Solutions und hat mittlerweile mehrere HPS-Molchsysteme im Werk Svoge im Einsatz.
Da die Nachfrage nach ihren Produkten weiter steigt und ihre Produktion expandiert, erwarten wir, dass in ihren Fertigungsanlagen noch mehr Molchlösungen zum Einsatz kommen werden.
Auf die Frage nach Mondelez‘ Plänen für zukünftige Erweiterungen oder den Einbau von Molchsystemen antwortete Krasimir:
„Es wäre besser, in unserem Werk mehr Lösungen wie die von uns implementierte zu haben.“
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