Ein Überblick über die globale Süßwarenindustrie
Insbesondere während der Corona-Pandemie wächst der weltweite Süßwarenkonsum stetig.
Der weltweite Süßwarenmarkt hatte im Jahr 210.3 einen Wert von 2019 Milliarden US-Dollar. Laut einem Bericht von Allied Market Research wird erwartet, dass er bis 270 auf über 2027 Milliarden US-Dollar anwachsen und eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 3.6 % aufweisen wird.
Da die Nachfrage nach Süßwaren weiter steigt, ist es für Hersteller von Schokolade, Bonbons und Süßigkeiten wichtiger denn je, sicherzustellen, dass ihre Produktionsanlagen so flexibel, schnell, effizient, produktiv und sicher wie möglich sind.
Dieser Blogartikel befasst sich mit der Süßwarenindustrie und untersucht, wie die Technologie zur Rückgewinnung flüssiger Produkte („ Pigging “) in Produktionsanlagen integriert wird, um Produktivität, Flexibilität und Rentabilität zu verbessern.
Zunehmender Wettbewerb im Süßwarensektor
Obwohl die Nachfrage nach Süßwaren steigt, stehen die Süßwarenhersteller vor der Herausforderung eines harten Wettbewerbs.
Zu den wichtigsten etablierten Akteuren der Branche zählen Mars Wrigley, Mondelez International, Nestlé, Ferrero, Lindt und Sprüngli, Pladis, The Hershey Company, Haribo und andere. Die meisten dieser Unternehmen sind HPS-Kunden.
Auch in der Süßwarenindustrie gewinnen kleinere Akteure Marktanteile. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, ist es daher für Süßwarenhersteller von entscheidender Bedeutung geworden, ihre Produktionsanlagen auf dem neuesten Stand zu halten und Technologien zu nutzen, die den sich ständig ändernden Verbraucherpräferenzen gerecht werden.
Eine der Technologien, die Süßwarenhersteller nutzen, ist die Molchtechnologie. Molchen dient dazu, am Ende eines Chargenlaufs oder bei einer Umstellung Restflüssigkeiten aus dem Inneren von Rohrleitungen zu entfernen. Die Vorteile und Einsparungen, die Molchsysteme bei der Süßwarenverarbeitung und -produktion bieten, sind bemerkenswert.
Die Bedeutung flexibler Fertigungsanlagen
Um den sich ständig ändernden Verbraucherbedürfnissen gerecht zu werden und neue, trendige Produkte so schnell wie möglich in die Supermarktregale zu bringen, setzen Süßwarenhersteller auf flexible Produktionsanlagen.
Flexible Produktionsanlagen sind anpassungsfähig und reagieren auf Veränderungen. Mit anderen Worten: Sie können eine breite Palette neuer und bestehender Süßwarenoptionen verarbeiten.
In einem äußerst wettbewerbsintensiven Markt zählt jeder Cent. Daher ist es äußerst wichtig, dass Süßwarenhersteller flexible Produktionsanlagen wie Molchanlagen mit hohem Durchsatz wählen, die von einem Produktionslauf zum nächsten umgestellt werden können, ohne dass dabei Produktivität und Gewinnmargen verloren gehen.
Breites und vielfältiges Produktangebot
Von Premium-Schokolade, Knallbonbons und proteinreichen Riegeln bis hin zu Zitrusaromen und mit Cannabis angereicherter Schokolade und Ruby-Schokolade bieten Süßwarenhersteller eine vielfältige Produktpalette.
Aufgrund dieser Vielfalt sind mehr Umrüstungen erforderlich, was in der Regel zusätzliche Ausfallzeiten bedeutet. Und je mehr Umrüstungen es gibt, desto mehr Ausfallzeiten gibt es. Schließlich stellen Sie keine Produkte her, wenn Sie von einem Produkt auf ein anderes umsteigen. Letztendlich bedeutet dies einen Rückgang der Produktivität und des Umsatzes.
Daher müssen Süßwarenhersteller darauf achten, ihre Umstellungen so schnell und effizient wie möglich zu gestalten. Molchen ist eine äußerst effektive Methode, um den Umstellungsprozess zu beschleunigen und die Produktionsverfügbarkeit zu erhöhen.
Bewährte Lösungen für die Verarbeitung und Produktion von Süßwaren
HPS Product Recovery Solutions ist der weltweit führende Experte für Molchsysteme und Flüssigproduktrückgewinnungssysteme für die Süßwarenverarbeitung und -produktion.
Unsere bewährten, hochmodernen Molchlösungen werden von Süßwarenherstellern häufig eingesetzt, um die Produktivität zu steigern, die Produktionsflexibilität zu verbessern und die Rentabilität zu steigern.
Weitere häufige Gründe für den Einsatz von HPS-Molchsystemen durch Süßwarenhersteller sind die Steigerung der Erträge, die Reduzierung von Abfällen, die Förderung der Nachhaltigkeit, die Verbesserung der Chargenkontrolle und vieles mehr.
Ein kurzer Überblick über die Funktionsweise von Molchsystemen
Beim Molchen wird ein spezielles Projektil (der „Molch“) verwendet, um verwertbare Produkte aus Rohrleitungen zu gewinnen. Der Molch hat einen Durchmesser, der etwas größer ist als die Rohrleitung, die die Flüssigkeit transportiert.
Da der Molch kompakt in die Rohrleitung passt, kann nur sehr wenig Produkt an ihm vorbei gelangen. Auf diese Weise kann der Molch problemlos fast das gesamte Produkt aus der Rohrleitung zurückholen, anstatt es zu verschwenden.
Die Konstruktion des HPS-Molchs ermöglicht außergewöhnlich hohe Rückgewinnungsraten. In den meisten Fällen gewinnt der Molch bis zu 99.5 % des Produkts aus vollen Pipelines zurück. In bestimmten Anwendungsfällen sind Rückgewinnungsraten von bis zu 98.8 % jedoch keine Seltenheit.
Wie Molchsysteme die Produktivität in der Süßwarenproduktion steigern
Durch die Steigerung der Ausbeute mittels Molchen wird die Abfallmenge reduziert. So beschleunigen und optimieren die Molchprodukte von HPS den Umrüst- und Reinigungsprozess erheblich.
Ohne Molchverfahren ist der Umrüstvorgang in der Regel extrem zeitaufwändig, verschwenderisch und ein Hindernis für die Produktivität. Schließlich gehen durch Reinigung und Umrüsten Produktionszeit verloren. Sie beeinträchtigen die Kapazität und die Gewinnmargen.
In der Regel werden gründliche Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen durchgeführt, um alle Rückstände zu entfernen, die das nächste zu verarbeitende Produkt verunreinigen könnten. In vielen Produktionsanlagen wird Clean-in-Place (CIP) verwendet, um die Innenflächen von Rohrleitungen in Flüssigkeitsverarbeitungsanlagen zu reinigen. CIP-Systeme verschwenden jedoch häufig erhebliche Mengen an Energie, Wasser und Reinigungschemikalien. Es ist wichtig zu beachten, dass nicht alle Anwendungen CIP verwenden und insbesondere bei der Schokoladenherstellung in der Regel kein Wasser verwendet wird.
Molchen vor der Reinigung vor Ort
Der Einsatz eines Molchverfahrens vor der CIP-Reinigung bietet erhebliche Vorteile hinsichtlich Prozesseffizienz und Produktivität. Da der Molch nahezu alle Rückstände aus der Rohrleitung entfernt, wird das CIP-System deutlich entlastet. Dadurch reduzieren sich Reinigungs- und Spülvorgänge sowie der Zeit- und Ressourcenaufwand. Dies führt zu deutlich schnelleren Produktwechseln und minimierten Ausfallzeiten.
Bitte beachten Sie, dass bei einigen Schokoladenanwendungen die Reinigung anstelle der CIP-Reinigung durch Demontage der Anlagen und manuelles Abkratzen und Bürsten erfolgt. Alternativ können auch andere Produkte wie Butteröl verwendet werden. In diesem Blogartikel wird die Reinigung von Schokoladentransportleitungen mithilfe von Molchtechnologie beschrieben.
Höhere Produktionsflexibilität mit einem Molchsystem
Von weißer Schokolade und Milchschokolade bis hin zu dunkler Schokolade und Ruby-Schokolade ermöglichen Molchsysteme die Übertragung unterschiedlicher Produktkonfigurationen und -formulierungen in derselben Linie. Dies erhöht die Flexibilität und Kapazität des Betriebs.
Obwohl die Produktionslinie zwischen den Chargen gereinigt und neu konfiguriert werden muss, können Hersteller ihre Anlagen so effizient und produktiv wie möglich nutzen. In einigen Fällen werden beim Molchen so große Mengen an Rückständen aus der Pipeline zurückgewonnen, dass das nächste Produkt oft sofort nach dem Molchen verarbeitet werden kann.
Auf diese Weise ermöglichen die kundenspezifischen Molchsysteme von HPS den Süßwarenherstellern, im Produktionsprozess flexibler zu sein und der Nachfrage nach einer größeren Produktvielfalt gerecht zu werden.
So verbessern Molchsysteme die Rentabilität bei der Süßwarenverarbeitung
Durch die Erhöhung der Betriebszeit der Verarbeitungsgeräte ergeben sich weniger Ausfallzeiten, eine höhere Produktivität und letztendlich mehr Umsatz.
Molchsysteme sparen Kosten und steigern die Rentabilität durch höhere Erträge, geringere Kosten für Abfallverarbeitung und -entsorgung, reduzierten Wasserverbrauch, niedrigere Reinigungs- und Chemikalienkosten, geringere Arbeitskosten und eine verbesserte Effizienz von Rohrleitungsprozessen – und vieles mehr. Daher bieten Molchsysteme eine hohe Kapitalrendite mit kurzer Amortisationszeit.
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Die Vorteile von Molchreinigungs- und Flüssigproduktrückgewinnungssystemen sind für Hersteller von Schokoladen- und Süßwarenprodukten vielfältig.
Wenn Sie also Ihre Produktivität verbessern, Ihre Rentabilität steigern und die Flexibilität Ihres Betriebs durch Molch- und Flüssigproduktrückgewinnungslösungen erhöhen möchten, wenden Sie sich bitte an HPS, die Produktrückgewinnungsspezialisten.