Viele Unternehmen, die flüssige Produkte herstellen, stehen in ihrer Produktion vor vielfältigen Herausforderungen. Die Herausforderungen sind vielfältig und unterscheiden sich je nach Branche und Produkt.
Ein häufiges Problem vieler Hersteller besteht darin, dass bei der Umstellung und den CIP-Prozessen ein erheblicher Produktverlust auftritt.
WAS IST PIGGING?
Das Molchverfahren funktioniert, indem ein spezielles Projektil (der Molch) mithilfe eines Treibmittels wie Druckluft, CO2, Wasser oder der nächsten Produktcharge durch Rohrleitungen geschickt wird. Der Molch schiebt das Restprodukt durch die Rohrleitung zu seinem Bestimmungsort.
HPS-Molche sind hygienisch (sanitär) und leistungsstark. Das zurückgewonnene Produkt ist in seinem ursprünglichen, verwendbaren Zustand und kann zur weiteren Verarbeitung und Verpackung weitergeleitet werden.
Die meisten HPS-Molchsysteme sind in der Regel mit halb- oder vollautomatischen Molchprozess-Steuerung Dadurch wird das Risiko menschlicher Fehler verringert und gleichzeitig die Effizienz, Produktivität und Sicherheit erheblich verbessert.
DIE HERAUSFORDERUNGEN FÜR HERSTELLER
Es wurde bereits erwähnt, dass Hersteller von flüssigen Produkten mit einer Vielzahl von Herausforderungen konfrontiert sind. Zu den häufigsten Herausforderungen, mit denen Hersteller aus allen Branchen konfrontiert sind, gehören:
Große Abfallmengen
Viele Hersteller verwenden Spülen als Teil ihrer Umstellungs- und CIP-Verfahren. Das Spülmedium variiert je nach Produkt und Branche, kann aber Wasser, Butter, Öl und Chemikalien enthalten.
Beim Spülen von Rohrleitungen entsteht eine große Menge an Abfall. Dabei wird nicht nur das Produkt verunreinigt und unbrauchbar gemacht, auch das Spülmedium wird verschwendet. Zudem werden Chemikalien und Reinigungsmittel in großen Mengen verbraucht.
Abwasserkosten
Die Entstehung erheblicher Abfallmengen kann eine kostspielige Ausgabequelle sein.
Unternehmen müssen sicherstellen, dass sie über ausreichende Abwasserkapazitäten zur Entsorgung des Abwassers bzw. über ausreichend Platz zur Lagerung des Abwassers verfügen und müssen bei Bedarf ihre Lagermöglichkeiten erweitern. Darüber hinaus muss das Abwasser zur Entsorgungsvorbereitung zu einer Aufbereitungsanlage transportiert werden.
Teures Produkt
Unternehmen, die Produkte mit teuren Zutaten und Rohstoffen herstellen, haben wahrscheinlich eine Vorstellung davon, wie viel Produkt und Geld sie pro Umstellung verlieren. Beispiele für teure Zutaten sind Vanille, Spezialchemikalien und Edelmetalle.
Blockierte Leitungen
Bei Unternehmen, die Produkte wie nicht-newtonsche Flüssigkeiten herstellen, kann es zu Betriebsverzögerungen kommen, wenn das Produkt während der Verarbeitung die Leitung verstopft, während die Leitung frei ist. Ein Produktionsstopp führt zu geringeren Erträgen und Gewinnen, zum Verlust „produktiver“ Arbeitslöhne und manchmal zum Verlust von Produkten.
Verfestigtes Produkt
Eine weitere häufige Herausforderung für Hersteller ist die Verfestigung des Produkts in der Produktionslinie. Dies kann in Branchen wie der Süßwaren- und Schokoladenherstellung vorkommen. Wenn das Produkt in der Produktionslinie verfestigt wird, sind die Umstellungen langsamer und in Extremfällen kann die Demontage ganzer Rohrleitungsabschnitte erforderlich sein.
So identifizieren Sie Ihre Herausforderung
Nachdem wir uns die allgemeinen Herausforderungen angesehen haben, mit denen Hersteller flüssiger Produkte konfrontiert sind, ist es nun an der Zeit, zu fragen: „Wie identifiziere ich mein Problem?“
Sie müssen Fragen stellen wie:
- Wie viel Produkt verliere ich ungefähr pro Umstellung?
- Wie lange dauert eine einzelne Umstellung?
- Sparen wir Geld bei den Abwasserkosten?
- Sind unsere Zutaten teuer?
- Wie können wir unsere allgemeine Betriebseffizienz verbessern?
Es lohnt sich, bei der Beantwortung dieser Fragen das gesamte Team einzubeziehen. So können Sie ein Verständnis dafür entwickeln, mit welchen Problemen Ihr Team konfrontiert ist, seien es lange Umstellungszeiten oder Bedenken hinsichtlich übermäßiger Produktverluste.
Wenn Sie glauben, ein Problem zu haben, es sich aber nicht ganz erklären können, können Sie sich auch an HPS wenden. Wir können Sie dann durch den Prozess der Problemidentifizierung führen und Ihnen eine Lösung dafür anbieten.
Denken Sie auch daran, dass bei unterschiedlichen Produkten und Produktlinien unterschiedliche Probleme auftreten. Gehen Sie also mit einem frischen Blick an jedes Produkt und jede Produktlinie heran.
WIE DAS MOHLEN DIESE HERAUSFORDERUNG BESEITIGT
Die für den Einsatz in der Prozess- und Hygieneindustrie konzipierte HPS-Molchtechnologie ist eine Spezialausrüstung mit folgenden Zielen:
- Verbessern Sie Erträge und Gewinne.
- Machen Sie den Bedienern das Leben leichter.
- Reduzieren Sie Abfall und Abwasser.
- Und sehr viel mehr.
Unser einzigartiger Molch ist so konzipiert, dass er hohe Rückgewinnungsraten von bis zu 99.5 % des Produkts aus vollen Pipelines ermöglicht. Zylindrisch geformt und mit einem flexiblen Magnetkern ausgestattet, HPS Pipeline-Molche Behalten Sie den vollen Körperkontakt (selbst bei 1.5D-Bögen), während Sie Ihr Produkt an sein Ziel schieben. Im Vergleich zu den auf dem Markt erhältlichen Standard-Prozessmolchen besteht beim HPS-Molch ein deutlich geringeres Risiko von Schäden, Produktverunreinigungen und Brüchen.
Um herauszufinden, wie wir Unternehmen bei der Lösung ihrer Herausforderungen geholfen haben, besuchen Sie unsere Fallstudien zum Molchen von Pipelines.
In der Vergangenheit wurde HPS von Unternehmen kontaktiert, die kurz davor standen, ihre Abwassergrenzwerte zu erreichen oder zu überschreiten. Sie wollten wissen, wie sie Molchsysteme einsetzen können, um entweder den Bau einer neuen Lagerstätte oder eine Geldstrafe wegen Grenzwertüberschreitung zu vermeiden.
Wir haben auch schon Unternehmen kennengelernt, die Verstopfungen in der Leitung hatten und mit uns zusammengearbeitet haben, um Systeme in Betrieb zu nehmen, die als vorbeugende Maßnahme eingesetzt werden können. Unternehmen, die Produkte herstellen, die in der Leitung erstarren, arbeiten mit HPS zusammen, um das Produkt zurückzugewinnen, da unsere Molchsysteme vollständig mit ummantelten Systemen kompatibel sind.
Und Unternehmen, die ihre Erträge steigern wollten, wissen jetzt, dass HPS die führenden Experten sind, wenn es darum geht, Herstellern dabei zu helfen, die Produktleistung zu verbessern und die Kapazität zu erhöhen.
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HPS Molchsysteme bieten eine Reihe von handfesten Vorteilen. Darüber hinaus Amortisation des Molchsystems ist extrem schnell und liefert einen hohen ROI.
Mit über 28 Jahren Erfahrung im Prozess- und Hygienemolchsystemdesign wissen wir, wie wichtig es ist, eng mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um maßgeschneiderte Systeme zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Probleme lösen.
Wir haben mit einer Vielzahl von Branchen zusammengearbeitet, darunter Lebensmittel, Getränke, Schokolade, Süßwaren, Körperpflege, Haushaltspflege und Haushaltsprodukte, Farben und Beschichtungen, Schmiermittel und Klebstoffe, Chemikalien und Tiernahrung.
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