Schokolade muss während der Herstellung flüssig bleiben. Wenn der Durchfluss in den Transportleitungen stoppt, steigt das Risiko des Eindickens und Erstarrens.
Bei der Schokoladenherstellung kann es durch Produktreste in den beheizten Rohrleitungen zwischen den Chargen zu Verstopfungen, längeren Reinigungszeiten und unnötigem Abfall kommen. Manchmal kann dies auch die Produktqualität beeinträchtigen.
HPS entwirft hygienische Molchsysteme für Schokolade und Süßwaren Verarbeitungsanwendungen, die Herstellern helfen, die Menge an Schokolade zu reduzieren, die in den Transferleitungen zurückbleibt.
Die Reduzierung von Produktresten in der Pipeline ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Effizienz.
Warum Schokolade in Transferleitungen erstarrt
Schokolade ist temperaturempfindlich, zähflüssig und stark von einem gleichmäßigen Fluss abhängig.
Selbst in dampf-, wasser- oder wärmebeheizten Rohrleitungen steigt das Risiko, wenn der Produkttransport zum Erliegen kommt.
Wenn Schokolade ungenutzt in der Schlange liegt:
- Es beginnt abzukühlen
- Viskosität steigt
- Es kann sich verfestigen
- Es könnte beginnen, sich zu zersetzen.
- Mit der Zeit sammeln sich Produktrückstände an.
In Schokoladentransportleitungen können Produktreste über längere Zeiträume stehen bleiben, insbesondere während:
- Chargenumstellungen
- Rezeptänderungen
- Reinigungszyklen
- Wochenendschließungen
- Ungeplante Spielunterbrechungen
Je länger Schokolade unbeweglich bleibt, desto größer ist das Risiko der Verfestigung und des Qualitätsverlusts.
Die Auswirkungen von Schokoladenablagerungen in Rohrleitungen
Das Erstarren von Schokolade in der Produktionslinie ist ein großes Problem für Schokoladenhersteller.
Denn verfestigte oder eingedickte Schokolade in Transferleitungen kann folgende Folgen haben:
- Reduzierter oder gestoppter Produktfluss
- Produktionsausfallzeiten
- Längere Reinigungszyklen
- Manuelle Eingriffe
- Risiko einer Kreuzkontamination zwischen den Formulierungen
In einigen Fällen kann eine teilweise Demontage der Rohrleitungen erforderlich sein, um verfestigte Produktreste zu entfernen, was zu zusätzlichen Ausfallzeiten und Arbeitsaufwand führt.
Und selbst kleine Verzögerungen können die Gesamteffizienz der Produktion beeinträchtigen.
Beheizte Rohrleitungen entfernen kein Produkt
Dampf-, Wasser- und Begleitheizung sind unerlässlich, um den Materialfluss während der Produktion aufrechtzuerhalten. Sie entfernen jedoch keine Produktreste aus der Rohrleitung am Ende einer Charge.
Die Schokolade kann bis zum Beginn der Reinigung in der Produktionslinie verbleiben. Während dieser Zeit kann es, insbesondere in langen oder komplexen Systemen, zu Abkühlung und Absetzung kommen. Dies erhöht auch das Risiko einer Produktbeeinträchtigung.
Die Verringerung von Pipeline-Verzögerungen trägt dazu bei, dieses Risiko zu reduzieren.
Wie Molchsysteme dazu beitragen, dass Schokolade in Bewegung bleibt
Molchsysteme (auch bekannt als „Technologie zur Rückgewinnung flüssiger Produkte“) automatisch Entfernt Schokolade aus Transferleitungen unmittelbar nach Produktionsende.
Ein hygienisches Schwein wird durch die Pipeline befördert, um verkaufsfähige Schokolade zu gewinnen und sie sicher in den Produktionsprozess zurückzuführen.
Dies hilft bei:
- Verringern Sie das Volumen der verbleibenden Schokolade.
- Verringern Sie das Risiko von Verfestigung und Zersetzung.
- Verkürzung der Reinigungs- und Umrüstzeiten
- Verbesserung der Umrüstleistung
- Steigerung der Produktausbeute (bis zu 99.5 %)
Durch die Reinigung der Rohrleitung unmittelbar nach der Produktion wird mittels Molchen das Risiko verringert, dass Schokolade in der Leitung erstarrt.
Umgang mit Schokoladenresten in Transferleitungen
In der Schokoladenproduktion können bereits kleine Ineffizienzen in den Transfersystemen zu anhaltenden Problemen führen.
Produktreste in den Rohrleitungen zwischen den Chargen erhöhen die Wahrscheinlichkeit von Eindickungen, verlängern die Reinigungszeiten und verlangsamen die Wiederanlaufzeiten. Dies beeinträchtigt mit der Zeit die Gesamtleistung der Produktionslinie.
Das Entfernen der Schokolade aus den Transferleitungen unmittelbar nach der Produktion trägt zur Aufrechterhaltung stabiler Durchflussbedingungen und besser vorhersehbarer Produktwechsel bei.
Schokoladen-Fallstudie
HPS lieferte fünf automatische Molchsysteme an Log House Foods in den USA, um Schokoladen-Transferleitungen in einer neuen Produktionsanlage zu reinigen.
Einige der Leitungen enthalten zwischen 500 und 2,500 Pfund Beschichtung. Durch die Molchung nach jedem Transfer kann das Werk Produkt zurück ins Lager leiten, die Chargenkontrolle verbessern und das Risiko von Ablagerungen oder Einfrieren in langen Rohrleitungen verringern.
Wie Log House Foods feststellte, trägt die Reinigung der Leitungen dazu bei, unnötige Stillstände zu vermeiden, die durch Produktablagerungen in den Rohrleitungen verursacht werden.
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Effizienzsteigerung bei der Schokoladenverarbeitung
In den Transferleitungen verbliebene Schokolade muss nicht zu Abfall oder Ausfallzeiten führen.
Durch die sofortige Reinigung der Produktionslinien nach der Produktion können die Hersteller die Ausbeute verbessern, das Risiko von Verfestigung und Materialermüdung verringern und effizientere Produktwechsel ermöglichen.
Wenn Sie Ihre aktuelle Transferkonfiguration überprüfen möchten, kann HPS Ihnen eine technische Bewertung auf Basis Ihrer Pipeline-Konfiguration und Ihres Produktionsprozesses anbieten.
Nehmen Sie Kontakt mit unserem Team auf, um Ihre Anwendung zur Schokoladenverarbeitung zu besprechen.