Tiernahrung ist gefragt
Der globale Markt für Tiernahrung floriert, da immer mehr Haustiere auf der ganzen Welt gehalten werden. Laut einem aktuellen Bericht von Grand View Research Inc. soll der Markt bis 139.29 ein Volumen von 2030 Milliarden US-Dollar erreichen. Das entspricht einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 4.4 %.
Diese steigende Nachfrage setzt die Hersteller von Tiernahrung enorm unter Druck, ihre Effizienz zu verbessern und den Durchsatz und die Produktionskapazität zu erhöhen.
Die Verarbeitung von Tiernahrung hat sich in den letzten Jahren weiterentwickelt
Auch wenn Tiernahrung ein großes Geschäft ist, gibt es auch Herausforderungen.
In den letzten Jahren musste sich die Verarbeitung und Produktion von Tiernahrung weiterentwickeln. Tierbesitzer haben heutzutage höhere Erwartungen und verlangen von der Nahrung, die sie ihren geliebten Haustieren geben, die höchstmögliche Nährstoffqualität.
Darüber hinaus erwarten sie Tiernahrungsprodukte, die die gesundheitlichen Probleme berücksichtigen, die derzeit die menschliche Nahrungsmittelproduktion beeinflussen.

Auswirkungen der Pandemie auf die Tiernahrungsindustrie
Wie die meisten Branchen haben auch die Hersteller von Tiernahrung mit den negativen Auswirkungen der COVID-19-Pandemie zu kämpfen, die mit Preisinflation, höheren Energiekosten, Arbeitskräftemangel und unterbrochenen Lieferketten einhergehen.
Darüber hinaus hat die Forderung nach nachhaltiger Produktion und Tierfutterverpackung auch Hindernisse für die Tierfutterhersteller geschaffen.
Für Tierfutterhersteller gibt es jedoch nicht nur schlechte Nachrichten, denn es gibt eine Lösung. Viele Tierfutterhersteller setzen auf innovative und flexible Technologien, um die Kundennachfrage zu erfüllen und eine schnellere, effizientere und nachhaltigere Verarbeitung und Produktion zu gewährleisten.
Wie HPS-Molchsysteme helfen können
Eine Technologie, die von Tierfutterherstellern immer häufiger zur Leistungssteigerung eingesetzt wird, ist die Flüssigproduktrückgewinnung („Pigging“).
Von Fleischemulsionen und -breien bis hin zu Leckerlis und Snacks für Haustiere, Molchsysteme für Tiernahrung Rückgewinnung von flüssigen oder nassen Restprodukten aus Rohrleitungen. Dieses Produkt würde sonst verschwendet werden.
Molchsysteme bieten eine Vielzahl von Vorteilen für die Verarbeitung und Produktion von Tiernahrung. Sie bieten außerdem einen hohen Return on Investment (ROI) mit schneller Amortisierung. Aus diesem Grund sind Molchsysteme bei Tiernahrungsverarbeitern und -herstellern sehr gefragt.

Ein kurzer Überblick über das Molchen
HPS kundenspezifische Molchsysteme werden auf die genauen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten.
Das typische Molchsystem besteht aus einer Vielzahl von Schlüsselkomponenten, darunter dem Molch, der Molcherkennung, der Empfangs- und Startstation, dem Molchgehäuse, verschiedenen Ventilen, Molchautomatisierung und Steuerungssoftware und mehr.
Die wichtigste Komponente jedes Molchsystems ist der Rohrleitungsmolch. Der HPS-magnetisierte Silikonmolch wird normalerweise mit Druckluft, Kohlendioxid (CO2), Stickstoff, sauberem Wasser oder sogar dem nächsten Produkt durch das Rohr getrieben.
Wichtig ist, dass das Produkt, das noch verwendet werden kann, nicht in den Abfall gespült wird, sondern durch das Molchen zurückgewonnen wird (normalerweise bis zu 99.5 % des Produkts aus vollen Rohrleitungen). Das bedeutet, dass Sie es weiter verarbeiten, verpacken, lagern oder verkaufen können.
Wie also können Molchsysteme eine Tierfutterfabrik genau verbessern?
Ertragssteigerung und Abfallreduzierung
Viele Nassfuttermittel für Haustiere haben eine dickere Konsistenz. Sie werden nicht nur typischerweise mit hohem Druck gepumpt, sondern können auch besonders schwer aus dem Inneren von Rohrleitungen entfernt werden.
Aufgrund der dicken und klebrigen Konsistenz von Tierfutter kann der Reinigungsprozess extrem zeitaufwändig, verschwenderisch und ineffizient sein und große Mengen Wasser und Reinigungschemikalien erfordern, um im Rohr verbleibende Produktrückstände zu entfernen. In vielen Fällen reicht dies immer noch nicht aus, um alle Rückstände aus dem Rohr zu entfernen, was zu Verunreinigungen und der Verbreitung von Bakterien führen kann.
Und genau hier können Produktrückgewinnung und Molchtechnologie erhebliche Vorteile bringen. Durch Molchen wird fast das gesamte, am Ende jedes Chargendurchlaufs im Rohr verbleibende Restprodukt zurückgewonnen. Die durch Molchen erzielten Produktertragssteigerungen sind also erheblich.
HPS-Molchsysteme beschleunigen außerdem die Verarbeitung, verbessern die Betriebszeit, senken den Wasser- und Chemikalienverbrauch und reduzieren den Produktabfall.

Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung durch Molchen
Hersteller von Tiernahrung, die Flüssigkeiten oder Nassprodukte pumpen, profitieren stark von Molchen im Hinblick auf Prozessoptimierung und -effizienz.
Und je mehr unterschiedliche Formulierungen sie haben, je größer das von ihnen gepumpte Produktvolumen und je weiter sie es pumpen, desto größer sind die Gewinne.
Der Einsatz von Produktrückgewinnungssystemen zur Abfallreduzierung bei Umstellungen und Reinigung, zur Produktrückgewinnung, zur Verringerung des Risikos von Kreuzkontaminationen und gleichzeitig zur Verkürzung der Umstellungen ist für Tierfutterhersteller ein klarer Vorteil. Wichtig ist, dass dies ein enormes Potenzial zur Prozessoptimierung bietet. Dies wird durch höhere Produkterträge und verbesserte Kapazitäten erreicht, während gleichzeitig die Betriebseffizienz gesteigert und die Kosten gesenkt werden.
Reduzierung des Kontaminations- und Kreuzkontaminationsrisikos
Wenn Sie die Nachrichten im letzten Jahr verfolgt haben, sind Sie wahrscheinlich mit den verschiedenen Rückrufaktionen für Tierfutter verschiedener Marken vertraut. Diese Rückrufe haben unterschiedliche Gründe, aber der Hauptgrund ist fast immer eine bakterielle Kontamination.
Da HPS-Molchsysteme nahezu alle in der Leitung verbleibenden Produktrückstände zurückgewinnen, wird die Gefahr einer Verunreinigung oder Kreuzkontamination erheblich reduziert.
Im Wesentlichen, weil die HPS-Schwein gewinnt so viel Produkt zurück, dass es Produktablagerungen verhindert. Darüber hinaus können Hersteller mit einem Molchverfahren das Rohr beliebig oft reinigen und gleichzeitig eine hygienische und trockene Umgebung gewährleisten. Auf diese Weise hemmen Produktrückgewinnungssysteme das Bakterienwachstum und führen zu einer gleichbleibend höheren Produktqualität.
Darüber hinaus wird das Risiko einer Kreuzkontamination aufgrund der hohen Rückgewinnungsraten von HPS-Molchsystemen erheblich reduziert und es besteht weniger Bedarf an langen Spülvorgängen oder CIP-Reinigungen. In vielen Fällen können dieselben Verarbeitungslinien und Geräte für mehrere Tierfutterrezepturen verwendet werden, wobei die Mischung und Verdünnung zwischen den Produkten minimal ist.

Erfüllung der Kundennachfrage durch erhöhte Kapazität
Von ganzheitlichen und für den menschlichen Verzehr geeigneten Tierfutterrezepturen und Leckerlis bis hin zu nachhaltig produziertem und hochwertigem Tierfutter – die Verbrauchertrends im Tierfutterbereich ändern sich ständig. Was sich jedoch nie geändert hat und nur zugenommen hat, ist die Nachfrage nach einer größeren Auswahl an Tierfutter und Leckerlis.
Um diese Trends zu meistern und die Anforderungen der Kunden zu erfüllen, steigern viele Hersteller ihre Produktion, erweitern ihre Kapazitäten und verbessern ihre Werkskapazität durch neue Anlagen, Produktionslinien und Investitionen.
Dies kann jedoch extrem kostspielig sein. Zudem kann die Einrichtung neuer Produktionslinien zwar kurzfristig funktionieren, aber eine Tierfutterfabrik kann nur eine begrenzte Anzahl von Geräten unterbringen.
Molchsysteme sind eine effektive Möglichkeit, der gestiegenen Nachfrage gerecht zu werden und gleichzeitig die Kosten für Neuinstallationen auf ein Minimum zu reduzieren. Da beim Molchen fast das gesamte Produkt aus den Rohren zurückgewonnen wird, kann dieselbe Verarbeitungslinie für mehrere Produkte verwendet werden. Dadurch wird die Anzahl dedizierter Leitungen auf ein Minimum reduziert.
So können dedizierte Produktionslinien durch eine geringere Anzahl gemeinsam genutzter Linien ersetzt werden. Dies erhöht nicht nur die Werkskapazität und steigert die Effizienz, sondern ermöglicht es den Herstellern auch, der Kundennachfrage nach einer größeren Produktvielfalt nachzukommen.
Verbesserung der Nachhaltigkeit bei der Verarbeitung von Tiernahrung
Kunden verlangen zunehmend nach nachhaltig produzierten Nahrungsmitteln. Das gilt auch für das Futter ihrer geliebten Haustiere.
Molchsysteme sind eine wirksame Möglichkeit, die ökologische Nachhaltigkeit einer Tierfutterverarbeitungsanlage zu verbessern.
Dies ist auf die erhebliche Reduzierung des Produktabfalls, des Wasser-, Reinigungschemikalien- und Energieverbrauchs sowie auf den geringeren Transportbedarf zurückzuführen, der mit einem Molchprozess verbunden ist.
Deshalb ist die Umsetzung einer hygienischen und Rückgewinnung von Produkten aus Sanitärpipelines ist eine der wirksamsten Maßnahmen, die ein Tierfutterhersteller ergreifen kann, um die Umweltauswirkungen seines Geschäfts zu verringern und seine Kosten zu senken.

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Ein Molchsystem kann die Leistung Ihrer Tierfutteranlage deutlich steigern, denn es sorgt für höhere Erträge, weniger Abfall, schnellere Umrüstungen, verbesserte Effizienz, erhöhte Kapazität und vieles mehr.
Um die Vorteile des Molchens zu Ihrem Tierfutterbetrieb, dann nehmen Sie noch heute Kontakt zu den Experten auf: