Die Schmierstoffproduktion ist ein harter und wettbewerbsintensiver Markt.
Dies ist ein wichtiger Grund, warum immer mehr Schmierstoffhersteller weltweit auf die HPS-Technologie setzen.
Unsere neueste Fallstudie beschreibt, wie HPS Product Recovery Solutions Exol Lubricants, Großbritanniens größtem unabhängigen Schmierstoffhersteller, dabei geholfen hat, erhebliche Verbesserungen bei der Produktionseffizienz, Abfallreduzierung und Nachhaltigkeit zu erzielen.
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Erfahren Sie, wie unsere fortschrittliche Technologie zur Rückgewinnung flüssiger Produkte ( Pigging ) es Exol ermöglichte, hochwertige Schmierstoffe zurückzugewinnen, die sonst verloren gegangen wären, und so die Erträge zu steigern und die Umweltbelastung zu reduzieren.
Lesen Sie die vollständige Fallstudie hier >> Fallstudie zum Molchsystem für Schmierstoffe.
Über Exol Lubricants
Exol Lubricants , ein führender Hersteller in der Schmierstoffindustrie, produziert ein umfangreiches Sortiment an hochwertigen Ölen für Branchen wie die Automobilindustrie, die Landwirtschaft und den Transportsektor.
Mit seinen beiden Standorten in Birmingham und Rotherham im Vereinigten Königreich ist Exol für die Bereitstellung erstklassiger Produkte und seines außergewöhnlichen Kundendienstes bekannt und festigt damit seine Position als Branchenführer.
Die Herausforderung: Betriebliche Ineffizienzen überwinden
Angesichts steigender Produktionskosten und branchenweiter Herausforderungen in der Lieferkette suchte Exol nach einer Lösung zur Reduzierung von Produktverlusten und Verbesserung der Betriebseffizienz.
Ihr bestehendes Rohrleitungssystem führte zu erheblichen Abfall- und Kontaminationsrisiken beim Transport von Ölen und Zusatzstoffen.
Diese Ineffizienzen beeinträchtigten ihre Fähigkeit, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und trugen zu unnötigen Kosten bei.
Exol benötigte eine zuverlässige Lösung, um die Produktrückgewinnung zu steigern, die Sicherheit zu verbessern und die Abläufe zu optimieren.
Die HPS-Molchlösung: individuell, effizient und nachhaltig
HPS entwickelte ein maßgeschneidertes Molchsystem für den Exol-Standort in Rotherham und installierte drei spezielle Molchleitungen, die eine maximale Produktrückgewinnung und Betriebseffizienz gewährleisteten:
Leitung 1 (2 Zoll): Überträgt Öl vom Lager auf Tanker für den Massentransport zum Standort Birmingham.
Leitung 2 (3 Zoll): Ausgestattet mit einem per Molch bedienbaren Umschaltventil für den nahtlosen Öltransfer zwischen Tankern und Lagertanks.
Leitung 3 (3 Zoll): Eine vielseitige Leitung mit zwei Startpunkten zur Unterstützung flexibler und effizienter Öltransfers vom Lager zu Tankern.
Dank der vollständigen Automatisierung und zentralen Steuerung des Molchsystems kann Exol den gesamten Betrieb aus der Ferne überwachen und verwalten und so eine optimale Leistung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten.
Wichtigste Vorteile und Ergebnisse: Effizienz, Nachhaltigkeit und Kosteneinsparungen
Der Einsatz der HPS-Molchtechnologie bei Exol hat in mehreren Bereichen beeindruckende Ergebnisse geliefert:
- Hohe Produktrückgewinnungsraten: Bis zu 99.5 % des Restöls werden zurückgewonnen, was den Abfall deutlich reduziert und den Ertrag erhöht.
- Betriebsoptimierung: Schnellere Produkttransfers und -umstellungen haben zu einem besseren Durchsatz, weniger Ausfallzeiten und einer höheren Kapazität geführt.
- Erhöhte Betriebssicherheit: Durch die Automatisierungs- und Fernsteuerungsfunktionen sind weniger manuelle Eingriffe erforderlich, was die Sicherheitsrisiken senkt und die Effizienz verbessert.
- Reduzierte Umweltbelastung: Durch die Minimierung von Abfällen und die Optimierung der Ressourcennutzung hat Exol erhebliche Fortschritte bei der Erreichung seiner Nachhaltigkeitsziele erzielt.
Simon Matthews, Produktentwicklungsmanager bei Exol, hob die Auswirkungen des neuen Systems hervor:
„Seit der Inbetriebnahme konnten wir Prozessverluste von bis zu 50,000 Litern pro Tag ausgleichen, wobei sich durch den optimierten Prozess die Ladezeiten um bis zu 50 % verkürzen ließen.“
Warum sich Exol für HPS als Molchsystem entschieden hat
Exol ist eine Partnerschaft mit HPS eingegangen, weil wir über ausgewiesene Fachkompetenz im Schmierstoffsektor verfügen und in der Lage sind, maßgeschneiderte, skalierbare Molchlösungen zu liefern.
Wie Simon Matthews feststellte, verfügte HPS über Fachkenntnisse im Bereich von Molchsystemen für Schmierstoffe und andere damit verbundene Branchen zur effizienten Förderung von Flüssigkeiten zwischen Mischbehältern, Lagertanks und Tankwagen.
Blick in die Zukunft: Eine Zukunft des Wachstums und der Nachhaltigkeit
Mit den neuen Molchsystemen profitiert Exol nicht nur unmittelbar von Effizienz- und Nachhaltigkeitsvorteilen, sondern ist auch für zukünftiges Wachstum gut aufgestellt.
Durch die SCADA-Systemintegration und die Möglichkeit zur Standorterweiterung erhält Exol die Werkzeuge, die das Unternehmen braucht, um seinen Betrieb zu skalieren und gleichzeitig ein hohes Maß an Produktqualität und Umweltverantwortung aufrechtzuerhalten.
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