Pipeline-Infrastruktur für Molchsysteme

Anforderungen an hygienische Molchsysteme

Bei der Implementierung eines Produktrückgewinnungs-, Produkttransfer- oder Molchsystems ist es wichtig, sich Zeit zu nehmen, um das richtige Anbieter von Molchsystemen. Ebenso wichtig ist die Wahl der richtigen Schweineart, Molchdetektor, Automatisierungsgrad, Art des Steuerungssystems, Software usw.

Dabei wird jedoch leicht eine der wichtigsten Komponenten übersehen: Ihre Pipeline-Infrastruktur.

Wenn Sie die Implementierung eines Molchsystems in Erwägung ziehen, bietet dieser Artikel Ratschläge und Hinweise zu Pipeline-Standards, zum Zustand der Rohrleitungen, zu Druckluft- oder Gasdiensten und dazu, wie Sie Störungen vermeiden können. Er enthält außerdem eine Checkliste für Ihre Pipeline-Infrastruktur beim Einrichten und Betreiben eines hygienischen Molchsystems.

Checkliste für die Pipeline-Molchinfrastruktur

Wir empfehlen Ihnen, vor der Implementierung eines Molchsystems sowie während der Lebensdauer des Systems alle folgenden Punkte zu berücksichtigen:

  • Stellen Sie sicher, dass entlang der Länge des Rohrs, das Sie molchen möchten, keine Dellen oder Beschädigungen vorhanden sind.
  • Schweißnähte müssen sauber sein und dürfen nur minimal in die Innenbohrung des Rohrs hineinragen.
  • Um fortschreitende Schäden an der Molchleitung zu verhindern, verwenden Sie Rohrstützschellen mit vibrationshemmenden Dämpfungshülsen anstelle von Metall-auf-Metall-Schellen.
  • Anstelle von Stangenaufhängern empfehlen wir die Verwendung von starren Halterungen wie L-Rahmen für das Molchrohr. Dadurch wird eine mögliche Bewegung des Rohrs während des hygienische Schweine werden hindurchgetrieben.
  • Wenn Sie zum Antrieb des Molches Druckluft, Kohlendioxid oder Stickstoff verwenden, verwenden Sie starre Luftrohre anstelle von flexiblen Luftleitungen (flexible Luftleitungen können sich verformen und den Luftstrom verhindern).Pipeline-Infrastruktur für Molchsysteme

Pipeline-Standards

Bei neuen Anlagen oder Geräten arbeiten Ihre Systemdesigner mit Ihnen zusammen, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Rohrspezifikation zu helfen. Wenn Sie ein Molchsystem an bestehenden Rohrleitungen implementieren, muss Ihr Molchanbieter den Rohrdurchmesser, das Material und den Standard kennen. Es gibt eine Vielzahl von Verfügbare Rohrcodes und -standards, einschließlich ASME, ANSI, ASTM, AGA, API, AWWA, BS, ISO, DIN und so weiter.

Zustand der Rohrleitungen

Für eine sichere, effektive und effiziente Rückgewinnung von Pipeline-Produkten und Molchen muss Ihre Rohrleitung in gutem Zustand sein. Wenn nicht, müssen Sie sie reparieren oder durch neue Rohrleitungen ersetzen (wenn Ihre Rohrleitungen in einem Zustand sind, der für das Molchen nicht geeignet ist, ist es wahrscheinlich sowieso am besten, sie zu ersetzen).

Druckluft- oder Gasdienstleistungen

Wenn Sie Luft oder Gas zum Antrieb Ihrer Molche verwenden, benötigen Sie die richtige Menge an Druckgasleitungen, die auf Ihr Molchsystem zugreifen können. Andernfalls müssen Sie Leitungen mit der entsprechenden Kapazität installieren (das mag offensichtlich klingen, aber es ist überraschend, wie oft dies übersehen wird).

Die erforderliche Mindestmenge an Luft oder Gas entspricht dem Volumen der gemolchten Leitung.

So verhindern Sie, dass Dichtungen in Ihr Rohr eindringen.

Das Eindringen von Dichtungen in Rohrkupplungen kann den ordnungsgemäßen Betrieb Ihres Molchsystems beeinträchtigen. Insbesondere Tri-Clamps und Standardflansche sind Verbindungen, die diesen Effekt haben können.

Tri-Clamps sind eine der hygienischsten Verbindungen. Dies gilt jedoch nur, wenn sie richtig installiert sind. Wenn die Klemmen während oder nach der Installation zu fest angezogen werden, dringen die Dichtungen wahrscheinlich in das Rohr ein. Dies führt zu einer Einschränkung für das Molchrohr und stellt ein potenzielles Kontaminationsrisiko dar.

Um dieses Eindringen zu vermeiden, empfehlen wir die Verwendung von Teflon- oder Teflon-Umschlagdichtungen. Diese sind widerstandsfähiger gegen Eindringen. Alternativ können Sie auch eine andere Verbindungsart verwenden, wie z. B. die I-Line-Verbindung in den USA, RJT – CIP Modified in Australien oder SMS, IDF oder DIN in Europa.

Für weniger hygienische Anwendungen können Sie die Verwendung von Zapfenflanschen in Betracht ziehen. Diese Flansche sind ineinander verkeilt und verhindern so eine Fehlausrichtung.

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Wenn Sie Fragen zum Molchen von Flüssigkeitspipelines für Hygieneanwendungen haben oder Ihre Rentabilität durch eine effektive Produktrückgewinnung und -übertragung verbessern möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

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