Die finanziellen Einsparungen durch die Implementierung eines Produktrückgewinnungssystems
Hygienische (sanitäre) und prozessbezogene Produktrückgewinnungssysteme (Molchsysteme) werden in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt und sind in allen möglichen Industriezweigen zu finden, darunter in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Farben- und Lackindustrie, der Tiernahrung, der Haushaltspflegebranche, der Kosmetikindustrie und so weiter.
Die Vorteile von Produktrückgewinnungssystemen sind erheblich – aber wie lässt sich dies in finanziellen Gewinn für Flüssigkeitsverarbeitungsunternehmen umsetzen?
In diesem Blog-Artikel werden einige Möglichkeiten beschrieben, wie Sie durch eine effiziente Produktrückgewinnung mithilfe der HPS-Molchtechnologie Ihrem Unternehmen Geld sparen, die Rentabilität verbessern und zum Wachstum Ihres Unternehmens beitragen können.
Wenn Sie gerade auf diese Seite gestoßen sind und nicht sicher sind, was Pigging ist, hier ist eine Erklärung zum Molchen und seiner Funktionsweise.
Rückgewinnung wertvoller Produkte aus Pipelines
Bei der Reinigung und Umstellung müssen Hersteller das System spülen, um alle Rückstände des vorherigen Produkts zu entfernen. Um das Produkt aus der Rohrleitung zu entfernen, werden häufig Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität wie Wasser verwendet.
Dies kann jedoch extrem teuer und ineffektiv sein. Der Reinigungsprozess verbraucht nicht nur große Mengen Wasser, sondern es werden auch häufig verkaufsfähige Produkte zwischen den Chargen verschwendet. Und welcher Hersteller möchte verkaufsfähige Produkte wegwerfen, insbesondere wenn dies höhere Entsorgungskosten mit sich bringt? Und welcher Hersteller möchte Produkte im Wert von Tausenden von Dollar in einwandfreiem Zustand in den Abfluss spülen?
Und hier kommt das Molchen ins Spiel. Einer der Hauptvorteile von Produktrückgewinnungssystemen besteht darin, dass sie die Pipeline mithilfe eines speziellen Projektils, eines sogenannten Molches, effizient reinigen. Da beim Molchen der Großteil des Produkts aus den Pipelines zurückgewonnen wird (bis zu 99.5 % Produktrückgewinnung), steht ein größeres Produktvolumen für die weitere Verarbeitung, Verpackung oder den Verkauf zur Verfügung. Darüber hinaus wird weniger Produkt verschwendet, was die Entsorgungskosten erheblich senkt.
Reduzierung der Kosten für Wassernutzung und -entsorgung
Die verarbeitende Industrie (insbesondere die Lebensmittel- und Getränkeindustrie) ist in hohem Maße von Wasser abhängig. Zunehmende Wasserknappheit stellt jedoch eines der größten Risiken für diese Industrien dar.
Da Wasser eine begrenzte Ressource ist, übt dies Druck auf die Hersteller aus und führt zu höheren Betriebskosten in den Produktionsanlagen. Dazu zählen steigende Kosten für Prozesswasser und Abwasserentsorgung.
Hersteller können gezielt darauf hinwirken, den Wasserverbrauch zu reduzieren und ihre Kosten zu senken, indem sie ihre Produktionsprozesse auf Effizienzsteigerungen ausrichten. Technologien wie das Molchen sind eine der effektivsten Möglichkeiten, um sowohl Wasser als auch Energie einzusparen.
Molchsysteme verbessern die Wassereffizienz, indem sie langwierige Wasserspülungen reduzieren, Spülwasser wiederverwenden und recyceln und den CIP-Prozess (Clean in Place) verbessern. Da beim Molchen weniger Wasser verbraucht wird, sinken die Kosten für die Abwasserbehandlung. Außerdem können die Energiekosten für das Heizen oder Kühlen von Wasser gesenkt werden. Und je weniger Wasser Sie verbrauchen, desto mehr sparen Sie bei Ihren Wasser- und Energierechnungen.
Auf diese Weise, Einsparungen beim Molchsystem sind erheblich. Die Technologie kann die Betriebskosten senken, sich positiv auf das Geschäftsergebnis auswirken und die Wettbewerbsfähigkeit von Produktionsanlagen verbessern.
Umweltkosteneinsparungen
Neben dem Einsatz großer Wassermengen zum Reinigen der Pipelines verwenden Flüssigkeitsverarbeitungsunternehmen häufig auch Reinigungschemikalien, um die Pipeline für die nächste Charge vorzubereiten. Das entstehende Abwasser muss häufig vor Ort behandelt werden, bevor es in Gewässer eingeleitet werden kann.
Doch selbst dann verfügen nicht alle Unternehmen über eine eigene Abwasseraufbereitungsanlage vor Ort. Daher müssen einige Hersteller noch höhere Kosten auf sich nehmen, indem sie ihr Abwasser zu Aufbereitungsanlagen transportieren oder dort ablassen müssen. Die Kosten für die Entsorgung oder Aufbereitung von Abfällen aus Produktionsanlagen sind für Unternehmen, die Flüssigkeiten verarbeiten, zu einem großen Kostenfaktor geworden und wirken sich negativ auf das Endergebnis aus.
Durch die Integration von Molchverfahren in ihre Verarbeitungsprozesse können Hersteller erhebliche Einsparungen und eine höhere Rentabilität erzielen. Dies wird durch deutlich geringere Abwasser- und Chemieabfallmengen sowie die damit verbundenen Entsorgungskosten erreicht.
Da bei einem Molchsystem weniger Produkt verschwendet wird, sind die Rohrleitungen leichter zu reinigen und es sind viel weniger Reinigungs- und Spülarbeiten erforderlich. Gleichzeitig werden weniger Reinigungschemikalien benötigt, was die Kosten erheblich senkt. Neben den unmittelbaren Produkteinsparungen bedeutet die effiziente Rückgewinnung des Produkts, dass die Kosten für Abfallbehandlung und -entsorgung sinken, da weniger Produkt in den Abfall gespült wird. Auf diese Weise wird die Umweltvorteile der Molchtechnik sind signifikant.
Reduzierte Arbeitskosten
Die Reinigung von Verarbeitungsgeräten kann zeit- und arbeitsintensiv sein. In der Lebensmittel- und Getränkeherstellung verbringen Hersteller schätzungsweise 20 % ihres Tages mit der Reinigung und Desinfektion von Verarbeitungsgeräten.
Auch die Reinigung ist für Hersteller extrem kostspielig. Die typischen Kostenelemente eines Reinigungsprogramms umfassen Arbeitskosten, Wasserversorgung, -aufbereitung, Warmwasserbereitung, Reinigungsgeräte, Chemikalien, Abwasser, Ausfallzeiten und mehr. Davon sind die Arbeitskosten einer der größten Faktoren und machen über 60 % des gesamten Reinigungsbudgets aus.
Eine effiziente Produktrückgewinnung durch Molchen senkt die Arbeitskosten, da die Technologie eine schnellere und weniger aufwändige Reinigung ermöglicht. Dies führt letztendlich zu weniger Arbeit und minimalen Ausfallzeiten, was wiederum Geld spart. Wichtig ist, dass Ihre Mitarbeiter dadurch produktiver arbeiten können.
Da die HPS-Schwein entfernt praktisch alle in der Rohrleitung verbleibenden Produktrückstände und reduziert den Aufwand und die Ressourcen, die zur Reinigung von Rohrleitungen erforderlich sind. Halbautomatische und vollautomatische Molchsysteme senken die Arbeitskosten noch weiter. Gleichzeitig können automatisierte Lösungen einen effizienteren Einsatz von Chemikalien, Wasser und Energie unterstützen und gleichzeitig Verbesserungen bei Qualität, Genauigkeit, Sicherheit und Präzision gewährleisten.
Erhöhte Betriebszeit der Verarbeitungsausrüstung
Unabhängig davon, wie automatisiert eine Produktionsanlage ist, kommt alles zum Stillstand, wenn eine Linie von einem Produkt auf ein anderes umstellt. Und da die Kunden immer mehr nach kundenspezifischen Massenprodukten verlangen, finden Umstellungen immer häufiger statt.
Je mehr Umstellungen jedoch stattfinden, desto länger sind die Ausfallzeiten, was die Produktionskosten in die Höhe treiben und den Durchsatz verringern kann. Hersteller stellen fest, dass sie mit den Produktvariationen und Ausfallzeiten, die für den Wechsel von einem Produkttyp zum anderen erforderlich sind, einfach nicht Schritt halten können. Solche Kapazitätsengpässe führen häufig dazu, dass Hersteller neue Produktionslinien hinzufügen und sogar neue Werke bauen möchten. Dies kann jedoch äußerst kostspielig sein.
Aber es gibt eine Alternative. Molchsysteme ermöglichen die Nutzung mehrerer Produkte auf derselben Leitung. Da der Umstellungsprozess mit einer Molchlösung so schnell erfolgt, können Hersteller die Nachfrage nach einer größeren Produktvielfalt erfüllen. Außerdem gibt es weniger Ausfallzeiten. Und weniger Ausfallzeiten bedeuten höhere Produktivität, längere Betriebszeiten und letztlich mehr Umsatz.
Das Fazit – Effiziente Produktrückgewinnung
Die Vorteile von Molchsystemen (Produktrückgewinnung) für HPS sind vielfältig. Molchsysteme sparen Ihrem Unternehmen Geld, da sie den Ertrag steigern, den Abfall verringern, die Arbeitskosten senken, die Entsorgungskosten senken und die Ausfallzeiten auf ein Minimum reduzieren. Auf diese Weise steigert Molchsysteme Ihre Gewinne, macht Sie wettbewerbsfähiger und steigert Ihren Gewinn.
Wichtig ist, dass Molchsysteme einen hohen Return on Investment (ROI) mit kurzen Amortisationszeiten bieten. Wie schnell sich die Investition jedoch genau amortisiert, ist von Unternehmen zu Unternehmen unterschiedlich. Dies hängt von einer Reihe von Faktoren ab, beispielsweise dem Wert des Produkts und davon, wie viel Produkt vor dem Molchen verschwendet wurde. Darüber hinaus sind auch andere Faktoren zu berücksichtigen, beispielsweise geringere Abfallbehandlungs- und Entsorgungskosten, geringerer Energieverbrauch, schnellere Umrüstungen und mehr.
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