Estudio de caso: Coca-Cola
Coca-Cola Enterprises, Milton Keynes, Reino Unido
Descripción general del sistema
El sistema de raspado de refrescos HPS en Coca Cola Milton Keynes Está en funcionamiento con éxito desde 1998.
Consta de 1 x Bag-in-Box de 3″ totalmente automática Sistema de raspado de línea únicaLa línea recorre aproximadamente 120 m (360 pies) y entrega el jarabe a un tanque de almacenamiento desde donde se envasa en el contenedor Bag-in-Box que se utiliza para dispensar los refrescos en barril.
Los tanques y las tuberías se limpian mediante un sistema completo de limpieza en el lugar (CIP) con sosa cáustica caliente. Limpieza con raspadores y CIP funcionan bien juntos y durante cada ciclo del CIP se limpian el raspador, la carcasa del raspador, la válvula de lanzamiento y la estación de recepción/retorno.
El sistema se utiliza hasta 20 veces por semana dependiendo de los requisitos de producción y las variaciones del producto.
Retroalimentación y resultados
Uno de los mejores indicadores del rendimiento de un sistema de raspado es el tiempo que dura el raspador antes de ser reemplazado. El primer raspador se reemplazó después de 18 meses. El uso de repuestos, durante tres años, fue del 8% del precio de compra original.