Estudio de caso de recuperación de producto (Pigging) en el procesamiento de jugos
Cómo Sistemas automáticos de raspado Aumente el rendimiento del producto y reduzca la contaminación cruzada en el procesamiento de jugos.
Resumen
- HPS diseñó, suministró e implementó un sistema de raspado de tanques completamente automático
- El sistema de 4″ era para una planta procesadora de jugos ubicada en América del Norte.
- El proyecto de raspado ha tenido tanto éxito que han decidido implementar el raspado en líneas de jugo adicionales.
- El sistema de raspado ayuda a la empresa a aumentar los rendimientos, minimizar el consumo de agua y reducir la contaminación cruzada.
- Si la empresa tiene al menos 6 cambios al día, el sistema de raspado HPS le ayudaría a ahorrar aproximadamente $145,800 dólares estadounidenses al día.
- Al reducir la intervención manual, el sistema de raspado también mejora la seguridad.
- El uso de pigging también contribuye a los objetivos de sostenibilidad de la empresa.
Sobre el cliente
El cliente de HPS realiza molienda de trigo y procesamiento de frutas y verduras. La empresa produce una cartera de productos, que incluye jugos de naranja, piña, uva, limón y pomelo para establecimientos minoristas de alimentos en toda América del Norte.
El cliente también exporta a más de 25 países, incluidos Estados Unidos, Canadá, Europa y Japón.
HPS trabajó específicamente en el área de procesamiento de jugos cítricos. Sin embargo, la empresa también produce ensaladas, mermeladas, alimentos congelados, lácteos y otros productos.
Antecedentes del proyecto
La empresa se puso en contacto con HPS para obtener un sistema de raspado para una nueva tubería de transferencia de productos de 4” que se estaba instalando en su planta. Se acercaron a HPS para hablar sobre el raspado para aumentar el rendimiento del producto y reducir la cantidad de agua y fluidos de limpieza.
El objetivo del sistema de transferencia de tuberías era transportar el jugo desde el tanque de almacenamiento a otros tres tanques. Querían utilizar raspadores y limpieza in situ (CIP) para limpiar la línea y recuperar el jugo que quedaba en la tubería después de la transferencia del producto.
Dado que se esperaba que pasaran por la línea muchos tipos diferentes de jugos (naranja, pomelo, piña y limón), era importante para la empresa limpiarlos de manera rápida, eficiente y eficaz para evitar la contaminación cruzada.
El procesador de jugos nunca había utilizado pigging antes, pero estaba consciente de los beneficios que la instalación de un sistema de pigging podría traer a su negocio.
Por qué el procesador de jugos eligió a HPS como su proveedor de sistemas de raspado
HPS tiene una sólida reputación como líder mundial Especialistas en sistemas de limpieza higiénicos y sanitarios y tiene un historial comprobado de proyectos exitosos que generan un alto retorno de la inversión (ROI), una rápida recuperación de la inversión y superan las expectativas de sus clientes.
Además, HPS ha trabajado con una amplia variedad de empresas que fabrican jugos, refrescos y otras bebidas, entre ellas Britvic, Wild Flavors, PepsiCo, 3V y varias plantas de procesamiento y embotellado de Coca-Cola en todo el mundo. Por eso, sabían que podían confiar en HPS para ofrecer soluciones de recuperación de productos (pigging) de alta calidad, efectivas y confiables.
La Solución
Después de discutir los objetivos y requisitos de la empresa, los diseñadores del sistema HPS recomendaron y suministraron un sistema de limpieza de tanques que incluye un área de lanzamiento y múltiples destinos.
El sistema de raspado es completamente automático y está controlado por un PLC Allen Bradley. El raspador es impulsado y devuelto a través de la tubería mediante el sistema de aire de la planta. La tecnología especial de detección de raspadores HPS garantiza la ubicación precisa y confiable del raspador y el control posterior por parte de la HMI/PLC.
El equipo también incluye un raspador de proceso HPS de 4 pulgadas para uso en aplicaciones higiénicas o sanitarias (que están garantizados para 18 millas o 30 km de uso), además de dibujos de ingeniería completos, diagramas de conexión eléctrica y especificaciones de diseño funcional.
HPS proporcionó un servicio completo: desde el diseño y el suministro de un sistema hasta la implementación, la puesta en servicio y el soporte continuo.
Una vez finalizada la puesta en servicio, los ingenieros de HPS se aseguraron de que los empleados comprendieran cómo funcionaba el sistema y fueran plenamente conscientes de cómo operar y mantener el equipo de forma adecuada y segura.
Los resultados
Los objetivos principales del proyecto eran aumentar el rendimiento, reducir la cantidad de agua de limpieza y reducir el riesgo de contaminación cruzada en su nueva línea de 4 pulgadas. El sistema de raspado recupera hasta el 99.5 % del producto de la tubería. Si no fuera por el raspado, este producto se desperdiciaría.
Por lo tanto, si la empresa tiene al menos 6 cambios al día, el sistema de raspado HPS le ahorraría a la empresa aproximadamente 145,800 dólares estadounidenses al díaPor lo tanto, en 7 días el sistema de raspado le ahorraría a la empresa algo más de 1 millón de dólares a aproximadamente 1,020,600 dólares estadounidensesPor lo tanto, el retorno de la inversión y la recuperación de la inversión del sistema son significativos.
Otros beneficios del sistema de raspado HPS incluyen menor tiempo de inactividad de la producción para cambios y limpieza, mayor capacidad de la planta, menor carga de aguas residuales y menores costos de tratamiento y transporte de residuos.
Debido a que el raspado recupera prácticamente todo el producto de la línea, las posibilidades de contaminar el siguiente producto se reducen enormemente. Esto, a su vez, da como resultado una producción de producto más consistente y menos reprocesamiento.
Debido a que el cliente eligió un sistema de limpieza automático, esto mejora la seguridad y minimiza los riesgos de error humano al reducir la intervención manual.
Al ahorrar agua, recursos y energía, la cría de cerdos también contribuye a su sostenibilidad ambiental.
El futuro de las
El procesador de jugos ya tiene planes de incorporar el raspado en líneas de jugo adicionales en su planta. HPS está trabajando actualmente con la empresa e implementará un sistema de raspado de selección de tanque adicional más adelante en el año.
Más información
La limpieza con raspadores tiene una amplia gama de beneficios.
Descubra cómo otras empresas se benefician del raspado y Vea algunos estudios de casos más sobre sistemas de raspado! Para mejorar la eficiencia y eficacia de su procesamiento de líquidos, por favor Comuníquese con la oficina de HPS más cercana.