WineWorks, Marlborough, Nueva Zelanda
Este estudio de caso ilustra cómo las innovadoras soluciones de transferencia de productos de HPS ayudan a una importante planta de procesamiento y embotellado en una de las áreas de producción de vino premium del mundo a aumentar los rendimientos, utilizar menos agua y minimizar los riesgos de contaminación.
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Datos clave
La solución HPS en WineWorks:
- Proporciona una transferencia de vino totalmente higiénica
- Aumenta el rendimiento al reducir significativamente la pérdida de vino
- Reduce el uso de agua en la limpieza
- Funciona con vinos blancos, espumosos y tintos.
- Acelera los cambios de productos
- Proporciona una operación automatizada con una interfaz fácil de usar
- Utiliza cerdos flexibles y totalmente detectables
- Tiene estaciones de recepción y lanzamiento móviles
- Tiene un recorrido completo de raspado desde el tanque hasta el llenado, incluso a través de la rotomatriz
- Mejora la seguridad gracias a una menor manipulación manual
- Minimiza las posibilidades de captación de oxígeno disuelto (OD) y contaminación cruzada
Introducción
La región de Marlborough, en el extremo noreste de la Isla Sur, produce alrededor del 77% del vino del país. Su clima y suelo únicos, combinados con el talento de sus productores de vino, han hecho de Marlborough una de las zonas de producción de vino de primera calidad del mundo. En 2014, Marlborough contaba con 168 bodegas y casi 23,000 hectáreas de viñedos.
Fundada en 1995, Vinos ofrece una amplia gama de servicios de embotellado, almacenamiento, etiquetado y distribución de alta calidad a los productores de vino de Nueva Zelanda. Su planta embotelladora en Blenheim embotella alrededor del 20% del vino fabricado en el país y procesa alrededor del 25% del volumen total embotellado del país. Su tecnología, equipo e instalaciones de clase mundial permiten a sus clientes centrarse en el cultivo y la comercialización de grandes vinos, mientras que WineWorks se ocupa del embotellado y la distribución.
El problema
WineWorks está estratégicamente ubicada cerca de varias bodegas diferentes. La empresa necesitaba un sistema de transferencia de productos higiénico, confiable y eficiente para aprovechar esta proximidad. La empresa también necesitaba superar los problemas de calidad y pérdida que se experimentaban con el transporte tradicional de gas o agua a través de largas distancias de tuberías fijas. Además, cuando se embotella vino a gran escala en la planta de producción de WineWork en Blenheim, no es práctico tener una línea para cada tanque.
¿Por qué WineWorks eligió HPS?
Como especialistas líderes mundiales en soluciones de recuperación y transferencia de productos higiénicos, los expertos de HPS comprendieron rápidamente los requisitos de WineWorks y proporcionaron una solución innovadora, integral y rentable.
Peter Crowe, gerente de operaciones de WineWorks, explicó:
“HPS pudo ofrecer un sistema de raspado portátil que permitía transportar carros de bombeo a las bodegas y bombear el vino directamente desde sus tanques hasta nuestras instalaciones. Esto redujo un paso de transporte en el proceso”
La Solución
En estrecha colaboración con WineWorks, HPS diseñó y puso en funcionamiento seis lanzadores de raspadores móviles montados en carros de bomba. Estos permiten transferir vino cómodamente desde 14 ubicaciones (cuatro áreas internas de bodega y diez bodegas diferentes). Las soluciones de transferencia de producto personalizadas también incluyeron un sistema de distribución automática de vino con raspadores "Rotomatrix". El colector de válvulas con raspadores Rotomatrix proporciona una selección de ruta altamente flexible, rápida y eficiente.
Crowe continuó:
“Las bombas de vino están montadas en un carro portátil con lanzadores de raspadores conectados. Estos carros están conectados a un panel de curvatura en bodegas vecinas o en nuestra bodega. Los servicios se enchufan al carro de la bomba y luego se crea la ruta correcta en el colector de válvulas raspadoras Rotomatrix. Luego esto se confirma en la HMI. La comunicación entre los carros de la bomba y las líneas de llenado se realiza a través de Ethernet de fibra”.
“Antes de que comience la transferencia de vino, la línea se enjuaga con agua desde el panel de curvatura y luego se pasa por el raspador hasta la línea de llenado. Cuando se devuelve el raspador, la línea se purga con N2. Esto ayuda a minimizar la absorción de oxígeno disuelto cuando comienza la transferencia de vino. La velocidad de la bomba se controla durante las etapas iniciales de la transferencia, luego el llenador controla la velocidad de la bomba”.
“Todas las velocidades de las bombas son ajustables, lo que permite una transferencia de vino suave. Cuando se ha completado el proceso de llenado, se saca la línea flexible desde el tanque hasta la bomba y luego se lanza el raspador, que persigue el vino por la línea hasta llegar a la llenadora”.
Los Beneficios
“Los comentarios de nuestros clientes han sido excelentes” Crowe dijo. “Algunos de los beneficios incluyen: uso mínimo de mangueras flexibles, una interfaz muy fácil de usar, pérdida mínima de vino, por lo tanto, mayores rendimientos para nuestros clientes, una probabilidad mucho menor de recolección de DO, ciclos CIP que limpian las líneas y las carcasas de los raspadores, ofreciendo una transferencia de vino higiénica”.
Crowe agregó: “Mark y el equipo de HPS han sido fantásticos. Ofrecieron una solución que funciona increíblemente bien para nuestros clientes y para nosotros mismos. Su servicio posventa también ha sido de primera calidad”.
El futuro de las
WineWorks es una empresa en crecimiento que está ampliando su planta embotelladora de Blenheim. Actualmente, están añadiendo otra línea de embotellado a sus instalaciones y, a largo plazo, añadirán otra más. HPS está trabajando con WineWorks para añadir más puntos de conexión a su Rotomatrix y otras tuberías.
A medida que se desarrollen más bodegas en el área de captación de WineWork en Marlborough, los sistemas de recuperación y transferencia de productos se expandirán aún más.
