Nuevos temores por la escasez de dióxido de carbono
Es posible que haya visto en las noticias recientemente que hay una escasez de dióxido de carbono (CO2).
El dióxido de carbono (CO2) de alto grado se utiliza en muchas industrias para una amplia gama de procesos de fabricación. Esto incluye la producción de alimentos y bebidas, donde se utiliza para mantener los productos frescos y prolongar su vida útil. También se utiliza con frecuencia para embotellar y agregar las burbujas a los refrescos carbonatados, la cerveza y la sidra.
Hace unos años, en el Reino Unido hubo una escasez similar de CO2. Escribimos un artículo en el blog sobre el tema. La escasez de CO2 afecta el suministro de alimentos y bebidas en 2018Sin embargo, esta escasez se debió a razones ligeramente diferentes, incluido el cierre de varias plantas de fabricación de amoniaco y bioetanol en toda Europa por mantenimiento programado, junto con interrupciones por averías técnicas en algunas instalaciones. En lo que respecta a la interrupción del suministro de CO2, se produjo una especie de "tormenta perfecta".
Sin embargo, unos años después, han surgido nuevos temores de que se produzca otra escasez de CO2. ¿Por qué se produce esta vez?
¿Por qué se produce escasez de CO2 en 2022?
Una de las principales razones de la escasez se debe a que uno de los mayores proveedores de CO2 del Reino Unido ha detenido sus operaciones.
El CO2 se crea como subproducto de la producción de amoníaco, que se utiliza en fertilizantes.
Uno de los principales proveedores, aduciendo el aumento de los costes energéticos, decidió detener temporalmente la producción de amoníaco en su planta del noreste de Inglaterra. Sin producción de amoníaco, no se producía CO2 como subproducto.
El productor suministra aproximadamente el 42% del CO2 del Reino Unido, lo que supone un porcentaje significativo.
Debido a los altos precios actuales del gas natural y del carbono, el productor del Reino Unido afirmó que la producción de amoníaco se había vuelto antieconómica, con costos marginales superiores a £2,000 por tonelada y precios mundiales del amoníaco en aproximadamente la mitad de ese nivel.
La fábrica es vital para el suministro de CO2 del Reino Unido, por lo que la pausa en las operaciones tiene importantes implicaciones para el procesamiento de alimentos y bebidas, desde la cerveza hasta los alimentos.
Europa también siente el impacto
Y no es solo el Reino Unido el que sufre el impacto. La producción de fertilizantes se está reduciendo en toda Europa debido a los altos precios del gas, lo que a su vez está teniendo un impacto en la disponibilidad de CO2.
Según datos de la firma de análisis de mercado independiente CRU, los productores de toda Europa ya han reducido su producción en más de una cuarta parte. Y no parece que la situación vaya a mejorar en el futuro próximo, ya que se han anunciado planes para reducir aún más la producción de amoniaco.
A finales de agosto, un productor con sede en Oslo anunció que estaba implementando más recortes que llevarán su utilización total de la capacidad de amoníaco europea a alrededor del 35%.
Como resultado, muchos fabricantes que dependen del CO2 se han visto obligados a reducir su producción.
Por ejemplo, una importante y conocida cervecería de Polonia dijo a finales de agosto que pronto podría reducir o incluso detener la producción de cerveza a menos que se reanudaran los suministros normales de CO2.
Además, una empresa líder en agua mineral en Italia se ha visto obligada a reducir su producción debido a la escasez de CO2.
La escasez no podría llegar en peor momento, ya que los fabricantes ya enfrentan desafíos importantes como problemas en la cadena de suministro, aumento de costos, competencia feroz, escasez de mano de obra y mucho más.
Cómo puede ayudar la tecnología HPS
En 2018, HPS recibió muchas consultas de empresas que procesan líquidos, que nos preguntaban cómo podemos ayudar a reducir su uso de CO2. Y esperamos recibir más consultas en lo que queda de 2022, bien entrado 2023 y más allá (a menos que las cosas cambien).
Una de las formas en que los fabricantes suelen utilizar CO2 en el procesamiento de líquidos es para purgar las líneas y eliminar todo el oxígeno antes de transferir el producto desde el almacenamiento a la llenadora.
Esto se debe a que determinados productos, incluidas algunas bebidas, no pueden entrar en contacto con el aire, o el oxígeno del aire, ya que esto dañaría o degradaría el producto. Por ejemplo, aumentaría el contenido de oxígeno disuelto en el vino.
Sin embargo, existe una solución. Lo llamamos el sistema Double-Pig Pigging. El sistema Double-Pig Pigging reduce el uso de CO2, por lo que puede ayudar a disminuir el impacto de la escasez.
¿Qué son los sistemas de raspado con doble raspador?
Aquí hay un demostración del sistema de raspado doble En pocas palabras, los sistemas de raspado con doble raspador utilizan dos raspadores separados. Antes de que el producto se transfiera a través de la línea, se envía un raspador a la salida, que expulsa todo el oxígeno de la línea. Luego, el producto se transfiere a la línea detrás del raspador.
El producto empuja al raspador hasta su destino, donde este ingresa a su alojamiento. Durante la secuencia, el raspador actúa como una interfaz entre el producto y el oxígeno, evitando así que el oxígeno entre en contacto con el producto. Una vez que se completa la transferencia, un segundo raspador despeja la línea como si fuera un sistema de raspado con un solo raspador.
Los sistemas de doble pig se utilizan con una amplia gama de productos, incluidos jabones, champús, productos de gel espumoso, cerveza y vino.
Es importante destacar que, debido a que el raspador evita que el oxígeno o el aire entren en contacto con el producto, el raspador evita la necesidad de cargar las líneas con CO2.
Beneficios adicionales del pigging
Además de eliminar la necesidad de purgar líneas con CO2, sistemas de pigging Ofrecen una amplia gama de beneficios adicionales a las empresas que procesan líquidos.
Los beneficios incluyen mayores rendimientos del producto, mayor capacidad, menos desperdicio, menores riesgos de contaminación y contaminación cruzada, cambios más rápidos utilizando menos recursos, mayor eficiencia, menor consumo de agua y mucho más.
Y debido a que los sistemas de raspado HPS ahorran tantos desechos, agua, productos químicos de limpieza, recursos y costos relacionados de transporte y eliminación, tienen un impacto positivo en el medio ambiente.
Importante retorno de la inversión (ROI)
Los sistemas de raspado también amortizan el coste inicial del sistema con gran rapidez, en muchos casos en tan solo unos meses. De esta forma, retorno de la inversión (ROI) del sistema de raspado es significante.
Tiempos de cambio más rápidos y un procesamiento veloz, menos uso de agua y productos químicos de limpieza junto con la reducción de desechos y rendimientos maximizados del producto son algunas de las razones clave por las que los sistemas de raspado brindan un retorno de la inversión extremadamente atractivo.
Es por eso que los sistemas de raspado tienen sentido financiero y operativo, además de ayudar a las empresas que procesan líquidos a cumplir sus objetivos ambientales y de sostenibilidad.
Más información
Si trabaja para una empresa que procesa alimentos, bebidas u otros líquidos y actualmente está purgando sus líneas con CO2 y busca reducir la cantidad de CO2 que utiliza, comuníquese con los expertos hoy mismo. Alternativamente, si busca prevenir la formación de espuma en sus líneas, comuníquese con HPS, los principales especialistas del mundo en sistemas sanitarios y de control de calidad. sistemas de raspado higiénico.