Cómo evitar los errores más comunes y realizar una limpieza adecuada
Con más de dos décadas de experiencia y una gran experiencia en el diseño de sistemas de recuperación de productos líquidos (también conocidos como “piqueteo”) en todo el mundo, HPS ha encontrado una amplia gama de problemas a lo largo de los años.
En este artículo del blog, exploramos algunos de los errores más comunes que pueden ocurrir en el raspado de procesos y, lo más importante, cómo puede evitarlos en su próximo proyecto.
Tenga en cuenta que este blog está relacionado con sistemas de raspado para aplicaciones higiénicas, sanitarias y de proceso tales como alimentos, bebidas, confitería, líquidos domésticos, alimentos para mascotas, pintura, productos de cuidado personal, etc.
1. Problemas de contaminación y seguridad debido a los imanes sólidos

Generalmente ocurren problemas de contaminación y seguridad cuando se utilizan raspadores con imanes sólidos.
El problema con los imanes sólidos es que son susceptibles de desprenderse del raspador y romperse, poniendo en peligro la seguridad de las personas y el equipo. Además, los imanes rotos también tienen el riesgo adicional de contaminar el producto. Si esto ocurre, entonces todo el lote se considera inutilizable y lo más probable es que deba desecharse.
Algunos raspadores para la recuperación de productos líquidos de tuberías también cuentan con una banda magnética sólida a lo largo de la columna vertebral del raspador. Estas también pueden ser problemáticas, ya que pueden romperse y, en algunos casos, el raspador entero se romperá en pedazos. Nuevamente, esto da como resultado un lote inutilizable y problemas de seguridad.
La mejor solución es Evite los cerdos que contienen imanes sólidos o tiras.En su lugar, elija raspadores de tuberías de una raspado sanitario Expertos como HPS que contienen un núcleo de silicona magnética flexible que no se rompe, fragmenta ni se desprende del resto del cerdo, garantizando así la seguridad y evitando los riesgos de problemas de contaminación.
2. Derivación del producto
A lo largo de los años, hemos encontrado problemas de desvío de productos asociados con el uso de raspadores que cuentan con aletas, tapas o piezas ensambladas. Un problema común con el uso de este tipo de raspadores es que la limpieza efectiva entre las aletas o las piezas ensambladas es extremadamente difícil.
Esto se debe a que cada aleta dejará pasar una pequeña cantidad de producto. Con el tiempo, el producto se irá acumulando gradualmente en el espacio entre la primera y la segunda aleta. Luego, la acumulación de producto se producirá entre la segunda y la tercera aleta, y así sucesivamente. El paso del producto se convierte entonces en un problema importante y puede limitar seriamente las tasas de recuperación del producto. Incluso si el proceso de raspado se detiene antes de que esto pueda suceder, la forma de los raspadores con aletas hace que sea más difícil y lleve más tiempo limpiarlos y mantener los estándares de higiene.
Otro problema de los cerdos con aletas es que son más susceptibles a desgarrarse o a que se rompan pequeños trozos, lo que da lugar a problemas de contaminación, más aún si contienen imanes sólidos. Además, los cerdos que contienen aletas o piezas ensambladas suelen estar construidos con una columna vertebral, normalmente de un diámetro pequeño, lo que hace que el cerdo no sea tan robusto como otros tipos de cerdos, por lo que será necesario sustituirlos con más frecuencia.
Todos estos problemas se pueden prevenir evitando los raspadores con aletas, piezas ensambladas o tapas y, en su lugar, utilizando un raspador que tenga un diseño robusto, de una sola pieza y de contacto total, como el raspador HPS. Aquí hay un artículo sobre Elegir el tipo correcto de raspador de tuberías para su operación o aplicación de procesamiento de líquidos.
3. Mantenimiento preventivo insuficiente
Aunque muchos sistemas de raspado (como el de HPS) son robustos y están construidos para brindar durabilidad y confiabilidad, aún requieren mantenimiento de rutina. El desgaste normal hará que ciertos componentes del sistema de raspado deban reemplazarse con el tiempo.
Un problema común con el que nos hemos encontrado es que algunas empresas no cuentan con un programa de mantenimiento establecido. En cambio, reemplazan las piezas cuando las necesitan. En algunos casos, ni siquiera se reemplazan. Por ejemplo, algunas no revisan el estado de sus raspadores con la suficiente frecuencia, por lo que terminan usando un raspador desgastado o dañado. Esto afecta seriamente el rendimiento y la eficiencia del sistema de raspado, todo con el fin de realizar una revisión rápida.
En el peor de los casos, un mantenimiento insuficiente puede provocar fallos en los equipos, lo que se traduce en tiempos de inactividad imprevistos que podrían haberse evitado. Los tiempos de inactividad imprevistos pueden perjudicar gravemente a una empresa en términos de productividad, pérdidas de ingresos, reputación empresarial, etc.
Sin embargo, el mantenimiento programado regularmente, conocido como mantenimiento preventivo, maximizará la eficiencia, la confiabilidad y la longevidad de su sistema de raspado. Reducirá las posibilidades de tiempos de inactividad no planificados, así como los altos costos derivados de fallas imprevistas del equipo.
Mantenimiento preventivo del sistema pigging Puede ser tan simple como tener repuestos críticos en stock e inspeccionar regularmente los componentes clave, como el raspador, las válvulas, etc. (aquí hay un video sobre esto). Cómo comprobar el estado de su raspador de tuberías higiénico (sanitario)). También puede implicar tener un programa de mantenimiento o un acuerdo de servicio recurrente.
4. Cerdos atascados
Es extremadamente raro que los cerdos se queden atascados en la tubería (especialmente en el caso de los cerdos HPS). Sin embargo, esto no quiere decir que no pueda suceder.
En general, si un raspador no llega a su destino, existe una explicación plausible. Puede deberse a la falta de presión del propulsor y a fallas en la tubería. Puede haber una fuga en una conexión de la tubería o incluso una obstrucción, como una válvula cerrada frente al raspador. También puede deberse al uso de un raspador desgastado o dañado.
Por eso es importante elegir un proveedor de sistemas de raspado que tenga la experiencia para diseñarlos correctamente. El problema de que los raspadores se atasquen también se puede evitar con un mantenimiento regular y sin utilizar un raspador que esté desgastado, dañado o que haya excedido el uso recomendado.
5. Sistema mal diseñado
Los sistemas de raspado tienen muchos beneficios, como aumentar el rendimiento, reducir los desperdicios, acelerar los cambios, mejorar la eficiencia, etc. Sin embargo, algunas empresas que procesan líquidos no están aprovechando los muchos beneficios que esto les brinda. beneficios de pigging debido a un sistema mal diseñado.
Esto se puede evitar fácilmente eligiendo un proveedor de sistemas de raspado que tenga las habilidades y el conocimiento para diseñar adecuadamente un sistema de raspado en función de sus necesidades y requisitos exactos. Si bien los principios del raspado son sencillos, se necesita una gran experiencia y el más alto nivel de conocimientos para diseñar, implementar y poner en funcionamiento con éxito un sistema de raspado eficaz que ofrezca una amplia gama de beneficios y proporcione un retorno de la inversión (ROI) y una recuperación de la inversión continuos.
Si trabaja con una empresa especializada como HPS Product Recovery Solutions, tendrá la tranquilidad de saber que en HPS confían personas de todo el mundo. Organizaciones grandes y pequeñas, incluidas multinacionales como P&G, Unilever, Kraft Heinz, Coca-Cola, Nestlé, Mondelez, Loreal y muchas otras, utilizan nuestros sistemas todos los días.
6. Incapacidad para tomar curvas cerradas o viajar en ambas direcciones
A lo largo de los años, nos hemos encontrado con cerdos que no pueden pasar por curvas cerradas y al mismo tiempo lograr tasas máximas de recuperación de producto de manera eficiente. Además, también nos hemos encontrado con cerdos que solo pueden viajar en una dirección. Esto dificulta enormemente Diseño de sistema de raspado y la eficiencia del proceso, en particular en lo que respecta a la automatización. El uso de un raspador unidireccional generalmente implica bucles de retorno complejos que son problemáticos o incluso pueden implicar que los operadores retiren el raspador manualmente y lo devuelvan a su alojamiento de lanzamiento, una vez completado el proceso de raspado. Esto puede llevar mucho tiempo, no es higiénico, es ineficiente, tedioso y representa un riesgo significativo para la seguridad del operador.
Si los raspadores no pueden atravesar curvas, esto también puede ser extremadamente problemático. Especialmente si se tiene en cuenta que muchas tuberías en las industrias de procesos comprenden tuberías rectas, curvas y otras áreas complejas que deben permitir que el raspador pase con éxito como parte del proceso de raspado. Algunos raspadores pueden ser capaces de atravesar curvas, pero no lograr buenos índices de recuperación debido al diseño del raspador, lo que hace que el raspado sea menos efectivo en general.
Este problema se puede solucionar utilizando HPS productos para raspado de tuberías y equipos. El raspador HPS es completamente bidireccional y, por lo general, no es necesario retirarlo del sistema, excepto para realizar tareas de mantenimiento e inspección. Además, los raspadores HPS son flexibles y pueden moverse fácilmente por curvas de 1.5 D y lograr tasas de recuperación de hasta el 99.5 % (en algunos casos, incluso más).
7. Elegir un sistema de raspado que no sea a medida
Lamentablemente, algunos sistemas de raspado se diseñan con un enfoque único para todos. Por lo tanto, no están hechos a medida ni diseñados en función de los requisitos y necesidades precisos de cada cliente. El problema es que el enfoque único no funciona en las industrias de proceso. Después de todo, cada planta e instalación de proceso es diferente, por lo que cada sistema de raspado debe serlo.
La mejor solución es elegir un especialista en sistemas de raspado que no ofrezca un sistema de raspado "listo para usar". En cambio, ellos trabajan en estrecha colaboración con usted para comprender sus objetivos e infraestructura. Luego podrán diseñar sistemas de raspado completamente. sistemas de raspado personalizados alrededor de sus necesidades exactas.
¿La solución a todos estos errores?
Existe una solución sencilla para superar los errores de raspado mencionados anteriormente.
Esto es para garantizar que siempre trabaje con una empresa especializada en limpieza higiénica (sanitaria) y recuperación de productos como HPS. Con más de décadas de experiencia en el procesamiento de líquidos, HPS ofrece soluciones de limpieza probadas que son el punto de referencia de la industria en la recuperación de productos líquidos.
Nuestros sistemas de raspado brindan ahorros constantes con un retorno de la inversión y una recuperación de la inversión notables. También ofrecen una amplia gama de beneficios a las empresas que procesan líquidos:
- Tasas de recuperación de producto notables y altos rendimientos del producto.
- Procesamiento significativamente más rápido, mayor tiempo de actividad, menos tiempo de inactividad y mejor calidad del producto.
- Disminución del procesamiento de residuos, del uso de agua y de productos químicos de limpieza.
- Operación rápida y tiempos de lavado significativamente reducidos.
- Raspadores HPS de alto rendimiento: sin imanes sólidos, lo que mejora la seguridad y minimiza los riesgos de contaminación. Son robustos, duraderos, sin aletas y pueden sortear curvas de 1.5 D.
- Pigs bidireccionales: permiten una operación totalmente automatizada y eliminan la necesidad de retirar los pigs manualmente.
- Sistemas de raspado personalizados diseñados según las necesidades precisas de cada cliente.
- Atención al cliente y soporte continuos durante toda la vida útil de su equipo de raspado
- Y mucho mas
Más información
Si tiene alguna pregunta sobre este artículo, envíe un correo electrónico a info@hps-pigging.com para obtener más información.
Alternativamente, para obtener más información sobre los sistemas de raspado de HPS y recuperación de productos líquidos para industrias de proceso, comuníquese con HPS, la expertos en sistemas de procesos.
