El chocolate debe permanecer líquido durante la producción. Cuando se detiene el flujo en las tuberías de transferencia, aumenta el riesgo de espesamiento y solidificación.
En la fabricación de chocolate, dejar producto en las tuberías calientes entre lotes puede provocar obstrucciones, tiempos de limpieza más largos y desperdicios innecesarios. En ocasiones, también puede provocar la degradación del producto.
HPS diseña productos higiénicos Sistemas de raspado para chocolate y confitería aplicaciones de procesamiento, ayudando a los fabricantes a reducir la cantidad de chocolate que queda en las líneas de transferencia.
Reducir el producto residual en la tubería es clave para mantener la eficiencia.
¿Por qué el chocolate se solidifica en las tuberías de transferencia?
El chocolate es sensible a la temperatura, viscoso y depende en gran medida de un flujo constante.
Incluso en tuberías con camisa de vapor, camisa de agua o traceado térmico, el riesgo aumenta cuando el producto deja de moverse.
Cuando el chocolate permanece inactivo en la fila:
- Empieza a refrescar
- La viscosidad aumenta
- Puede solidificarse
- Puede empezar a degradarse
- Los residuos del producto comienzan a acumularse con el tiempo.
En las tuberías de transferencia de chocolate, el producto residual puede permanecer estacionario durante períodos prolongados, en particular durante:
- Cambios de lotes
- Cambios en la receta
- Ciclos de limpieza
- Cierres de fin de semana
- Paradas no planificadas
Cuanto más tiempo permanezca estático el chocolate, mayor será el riesgo de solidificación y degradación.
El impacto de la acumulación de chocolate en las tuberías
La solidificación del chocolate en la tubería supone un gran dolor de cabeza para los fabricantes de chocolate.
Después de todo, el chocolate solidificado o espesado en las líneas de transferencia puede dar como resultado:
- Flujo de producto reducido o detenido
- Tiempo de inactividad de producción
- Ciclos de limpieza más largos
- Intervención manual
- Riesgo de contaminación cruzada entre formulaciones
En algunos casos, puede ser necesario el desmantelamiento parcial de las tuberías para limpiar el producto solidificado, lo que genera tiempo de inactividad y mano de obra adicionales.
E incluso pequeños retrasos pueden afectar la eficiencia general de la producción.
Las tuberías calentadas no eliminan el producto
El encamisado de vapor, el encamisado de agua y el traceado térmico son esenciales para mantener el flujo durante la producción. Sin embargo, no eliminan el producto residual de la tubería al final de un lote.
El chocolate puede permanecer en la línea hasta que comience la limpieza. Durante este tiempo, puede producirse enfriamiento y sedimentación, especialmente en sistemas largos o complejos. Esto también aumenta el riesgo de degradación del producto.
Reducir las obstrucciones en los oleoductos ayuda a reducir este riesgo.
Cómo los sistemas de raspado ayudan a mantener el chocolate en movimiento
Sistemas de raspado (también conocida como 'tecnología de recuperación de productos líquidos') automáticamente Limpia el chocolate de las tuberías de transferencia inmediatamente al final de la producción.
Un cerdo higiénico es impulsado a través de la tubería, recuperando el chocolate vendible y devolviéndolo de manera segura al proceso de producción.
Esto ayuda a:
- Reducir el volumen del chocolate que queda estacionario
- Reducir el riesgo de solidificación y degradación
- Acortar los tiempos de limpieza y cambio
- Mejorar el rendimiento del cambio
- Aumentar la recuperación del producto (hasta el 99.5%)
Al limpiar la tubería inmediatamente después de la producción, el raspado reduce el riesgo de que el chocolate se solidifique en la línea.
Manejo de chocolate residual en líneas de transferencia
En la producción de chocolate, pequeñas ineficiencias en los sistemas de transferencia pueden crear problemas constantes.
El producto que queda en las tuberías entre lotes aumenta la probabilidad de espesamiento, tiempos de limpieza más largos y reinicios más lentos. Con el tiempo, esto afecta el rendimiento general de la línea.
La limpieza del chocolate de las tuberías de transferencia inmediatamente después de la producción ayuda a mantener condiciones de flujo estables y cambios más predecibles.
Estudio de caso del chocolate
HPS suministró cinco sistemas automáticos de raspado a Log House Foods en EE. UU. para limpiar las líneas de transferencia de chocolate en una nueva instalación de producción.
Algunas líneas tienen una capacidad de entre 500 y 2,500 kg de recubrimiento. Al raspar después de cada transferencia, la planta puede recuperar el producto para su almacenamiento, mejorar el control de los lotes y reducir el riesgo de sedimentación o congelamiento en tuberías largas.
Como señaló Log House Foods, limpiar las líneas ayuda a evitar paradas innecesarias causadas por la solidificación del producto en las tuberías.
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Mejorando la eficiencia en el procesamiento del chocolate
El chocolate que queda en las tuberías de transferencia no tiene por qué convertirse en residuo ni generar tiempo de inactividad.
Al limpiar las líneas inmediatamente después de la producción, los fabricantes pueden mejorar el rendimiento, reducir los riesgos de solidificación y degradación y permitir cambios más eficientes.
Si desea revisar su configuración de transferencia actual, HPS puede proporcionarle una evaluación técnica basada en la configuración de su tubería y su proceso de producción.
Póngase en contacto con nuestro equipo para analizar su aplicación de procesamiento de chocolate.