Acerca de la Directiva sobre emisiones industriales de la UE
La Directiva sobre emisiones industriales (DEI) de la UE hace referencia a las medidas legales que las empresas deben seguir para reducir sus emisiones industriales nocivas, incluidas las emisiones de aguas residuales y la generación de residuos.
Aunque las normas se implementaron inicialmente en 2011, los reguladores de la UE actualmente están proponiendo una serie de mejores prácticas que endurecerán las regulaciones ya estrictas sobre emisiones y efluentes.
Las reglas estrictas se establecerán en los requisitos del documento "mejores técnicas disponibles" o BREF, que para las industrias de alimentos, bebidas y leche probablemente se publicarán en 2019.
El endurecimiento de las normas tendrá un grave impacto en el sector de las bebidas y la elaboración de cerveza, que son industrias que consumen mucha agua y en las que las HPS proporcionan recuperación de productos ('piqueteo') soluciones para. El BREF también tendrá impacto en el sector alimentario. Es más, si los fabricantes de alimentos incluyen carne en sus productos, el impacto podría ser aún mayor.
Nuevas reglas previstas en las mejores técnicas disponibles
De acuerdo con Alfeo, parte del Anglian Water Group, muchos procesadores y fabricantes desconocen la gravedad y el impacto potencial de las nuevas normas.
Las empresas que no cumplan con la IED podrían enfrentarse a multas costosas y a medidas disciplinarias. En el peor de los casos, las empresas podrían verse obligadas a cerrar instalaciones de producción por no tener en cuenta la IED.
Las nuevas normas probablemente afectarán a los grandes procesadores de bebidas, por ejemplo, aquellos que producen más de 1 millón de hectolitros por año de cerveza, jugos y refrescos. Sin embargo, no solo afectará a los productores más grandes, sino también a los productores medianos, es decir, aquellos que producen más de 100,000 hectolitros por año. Puede brindar valor a los productores medianos que pueden usar las nuevas normas como una herramienta de evaluación comparativa.
Los productores de alimentos también se ven afectados por la IED
En lo que respecta a los productores de alimentos, los fabricantes que producen productos con ingredientes de origen animal (distintos de la leche) deben cumplir umbrales de cumplimiento más bajos (75 toneladas por día) en comparación con los fabricantes de alimentos no cárnicos (300 toneladas por día).
Los procesadores que producen productos alimenticios tanto animales como vegetales deben cumplir con 75 toneladas por día si el contenido animal excede el 10%.
Entonces, ¿qué pueden hacer los procesadores y fabricantes de alimentos y bebidas para reducir sus emisiones de residuos y el uso de energía para cumplir con el umbral?
Raspadores: mejora de la eficiencia y ayuda a la sostenibilidad medioambiental
Muchos fabricantes de alimentos y bebidas cuentan con sistemas de limpieza higiénicos y sanitarios en sus instalaciones de producción para ayudarlos a cumplir objetivos de sostenibilidad, aumentar el rendimiento, reducir el desperdicio de productos, ahorrar agua y productos químicos de limpieza y mejorar su eficiencia operativa.
Si bien la implementación de sistemas de raspado por sí sola puede no ayudar a los productores a cumplir con los nuevos objetivos de emisiones, son un gran paso hacia ese objetivo, especialmente si se utilizan en combinación con otras técnicas.
Por ejemplo, además de utilizar el raspado para reducir el consumo de agua, una cervecería puede utilizar técnicas como la reutilización de agua caliente de los procesos de enfriamiento del mosto, la reutilización de aguas residuales de la tina de filtración, la filtración de flujo cruzado y otras técnicas.
La limpieza con raspadores reduce el consumo de agua
En lo que respecta al raspado, la tecnología ayuda a los productores de alimentos y bebidas a reducir significativamente su consumo de agua. Por ejemplo, HPS proporcionó sistemas de raspado a una bodega con sede en Australia que estima que está ahorrando alrededor de 40 millones de litros de agua por año.
Generalmente, en la producción de alimentos y bebidas, es común utilizar cantidades importantes de agua para eliminar el producto de las tuberías durante los cambios de producto y la limpieza.
Muchos fabricantes incorporan un proceso de limpieza in situ (CIP), que consume mucha energía. La primera etapa del ciclo requiere agua de enjuague para eliminar partículas y residuos de producto de la tubería. La siguiente etapa del ciclo implica un proceso de limpieza a base de productos químicos o detergentes y el uso de agentes de limpieza. A veces, esto va seguido de otro enjuague con agua.
El raspado y el CIP ofrecen muchos beneficios
Sin embargo, Uso de raspadores antes de CIP Tiene muchas ventajas en cuanto a la eficiencia y productividad del proceso. Debido a que el raspado elimina hasta el 99.5 % del producto de la línea, se reduce considerablemente la necesidad de un largo lavado con agua. Esto reduce significativamente el uso de agua y ahorra energía.
Al mismo tiempo, reduce la cantidad de agentes de limpieza necesarios y, por tanto, mejora la seguridad y minimiza el riesgo medioambiental.
Debido a que los sistemas de raspado reducen el consumo de agua, energía, recursos y el uso de agentes de limpieza, tienen un impacto positivo en el medio ambiente y ayudan a las empresas con sus iniciativas de sostenibilidad. Eso es además de aumentar la competitividad. Aquí hay más información sobre Cómo la cría de cerdos ayuda al medio ambiente.
Reducción de residuos mediante la limpieza con raspadores
Además de reducir el consumo de agua, Los sistemas de raspado ofrecen muchos otros beneficios.o productores de alimentos y bebidas que buscan reducir sus efluentes y emisiones.
Debido a que el Raspador de tuberías higiénico Se recupera prácticamente todo el producto de la línea que, de otro modo, se desecharía y se desperdiciaría, lo que reduce significativamente el procesamiento de residuos. Al mismo tiempo, como hay menos producto que desechar, se requieren menos líquidos de limpieza para los procesos de limpieza y cambio de formato. Por lo tanto, el raspado tiene un impacto positivo directo en los costos de procesamiento de residuos.
Por ejemplo, HPS implementó un sistema de raspado para un procesador de vino que redujo su producción de efluentes en 1500 litros por ciclo de embotellado, lo que equivale aproximadamente a 500,000 XNUMX litros por día.
De manera similar, un gran gigante del consumo incorporó un sistema de raspado a su planta de procesamiento y vio cómo su uso de productos químicos de limpieza se reducía de 60 kg por lavado a 20 kg.
Más información
Para los productores de alimentos y bebidas que desean mejorar su eficiencia energética y hídrica y reducir el procesamiento de residuos, un sistema de raspado es la respuesta.
Mejorará enormemente el rendimiento del producto, la eficiencia, la productividad y las ganancias.
Entonces, para comenzar con el pigging, por favor, póngase en contacto con nosotros.