¡La pintura está en todas partes!
La pintura es una sustancia coloreada que se utiliza comúnmente para conservar, decorar superficies y protegerlas de daños.
Las pinturas se pueden utilizar en una amplia variedad de aplicaciones, como pintura interior y exterior de edificios, aviones, juguetes, muebles, automóviles, madera, metal y muchas otras cosas donde se necesita protección y atractivo.
Las pinturas tradicionales a base de disolventes se componen de tres componentes principales: el pigmento, el aglutinante y el disolvente. También se utilizan aditivos en pequeñas cantidades para mejorar las propiedades y el rendimiento de la pintura de diversas maneras. Por ejemplo, los aditivos se pueden utilizar para proporcionar resistencia al moho, resistencia a las rozaduras y facilitar el cepillado y el secado.
Las pinturas a base de agua, que han dominado el mercado en los últimos años, tienen componentes similares a las pinturas a base de disolventes. Sin embargo, se diferencian en que utilizan agua como disolvente principal para dispersar la resina que se les añade.
La industria de pinturas y recubrimientos
A modo de resumen, la industria de pinturas y recubrimientos es una de las industrias más reguladas del mundo.
El sector está formado por fabricantes de pinturas, barnices, lacas, lacas, tintes y una variedad de otros recubrimientos especiales. Se puede dividir en tres grandes grupos que son:
- Segmento arquitectónico
- Segmento de pinturas y recubrimientos industriales
- Electrodomésticos grandes, equipos industriales y pinturas y recubrimientos especiales.
¿Qué impulsa el crecimiento del mercado?
De acuerdo con un informe de ResearchAndMarkets.comEn los próximos cinco años, se prevé que el mercado mundial de pinturas y revestimientos experimente un gran crecimiento. Se prevé que el mercado alcance los 223.89 millones de dólares a finales de 2023, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 4.46 % durante el período previsto 2018-2023.
Este crecimiento está siendo impulsado en gran medida por factores como la creciente fortaleza de los mercados de la construcción, la urbanización generalizada, el aumento del gasto de los hogares y el vertiginoso crecimiento económico.
Al mismo tiempo, también se espera que la creciente demanda del sector de la construcción en la región Asia-Pacífico impulse el crecimiento durante el período de pronóstico.
Desafíos que enfrentan los fabricantes de pinturas y recubrimientos
A pesar de las perspectivas positivas para la industria, el sector continúa enfrentándose a numerosos desafíos, que representan un riesgo considerable para la rentabilidad de los fabricantes de pinturas y recubrimientos.
Algunos de los desafíos incluyen el aumento continuo de los costos de las materias primas y las estrictas regulaciones ambientales debido a la presencia de compuestos orgánicos volátiles (COV) en las pinturas y los productos de recubrimiento.
Sin embargo, este artículo del blog se centra en el aumento de los costes de las materias primas y en cómo los fabricantes de pinturas y revestimientos pueden responder a este desafío. Para obtener información sobre la industria de pinturas y revestimientos y las normativas ambientales sobre COV, consulte los siguientes artículos del blog:
- Un futuro brillante para los fabricantes de pinturas y revestimientos
- Contaminación y contaminación cruzada en los fabricantes de pinturas
Los costos de las materias primas tienen un impacto en los precios
Uno de los mayores problemas que enfrenta actualmente la industria de pinturas y recubrimientos son los precios volátiles de las materias primas.
La volatilidad se debe a la inesperada alta demanda en regiones como Asia, así como a la incertidumbre en Europa Occidental y Norteamérica. El cierre de algunas plantas de producción en Estados Unidos, Europa y Asia, debido a averías, trabajos de mantenimiento y accidentes, también ha provocado un aumento de los precios de las materias primas.
A su vez, estos factores han provocado que los mercados de suministro de materias primas se vayan estrechando gradualmente, lo que ha afectado a sus precios.
Los disolventes, los más afectados en el Reino Unido
En el Reino Unido, los precios más altos han sido más comunes para los solventes, con un aumento de entre el 20% y el 30% en la mayoría de los productos. Por ejemplo, los precios del xileno son aproximadamente un 22% más caros que hace un año. Los precios del tolueno y el SBP también son más caros (más del 20%).
Al mismo tiempo, los precios de la resina epoxi también han aumentado un 25% en los últimos 12 meses, junto con los precios de los pigmentos, los diluyentes y los envases. El dióxido de titanio (TiO2), un pigmento utilizado para producir pintura blanca, también se enfrenta a un aumento de precios. De hecho, los precios del TiO2 alcanzaron las 2,500 libras esterlinas por tonelada en 2017, lo que supone un 50% más que el promedio de 2016.
¿Qué están haciendo los fabricantes de pinturas y recubrimientos ante el aumento de precios?
Los costos de las materias primas son extremadamente importantes para los fabricantes de pinturas y revestimientos, ya que más de la mitad de los costos operativos se asignan a las materias primas. Por lo tanto, es inevitable que estos aumentos de precios de las materias primas tengan un impacto importante en la rentabilidad y la resiliencia de las empresas de pinturas y revestimientos.
Si bien en los últimos años las empresas de pinturas y recubrimientos han estado absorbiendo el creciente costo de las materias primas, existe un límite sobre cuánto se puede absorber.
Por lo tanto, no sorprende que muchos grandes fabricantes de pintura, en un intento de compensar algunos de los crecientes costos, hayan anunciado recientemente aumentos de precios.
Los fabricantes de pintura implementan tecnologías y estrategias de reducción de costos
Además de aumentar los precios, muchos fabricantes están implementando estrategias de reducción de costos y tecnologías innovadoras que tienen un impacto significativo en sus resultados. Una de estas tecnologías es la recuperación de productos líquidos (también conocida como "recuperación de productos líquidos").piqueteo').
Los sistemas de raspado recuperan el producto residual de las tuberías del sistema de proceso, que de otro modo se desperdiciaría. Los sistemas de raspado (¡al menos los de HPS!) están hechos a medida y se adaptan a los requisitos exactos de cada cliente.
Por lo general, el equipo de raspado consta de un proyectil especializado (el "raspador"), componentes para lanzar y recibir el raspador, dispositivos de seguimiento del raspador y software para controlar el sistema (ya que la mayoría de los sistemas tienden a estar automatizados). Aquí le mostramos cómo obtener más información sobre Los diferentes tipos de sistemas de raspado.
Recuperación de algunos costos mediante el pigging
Debido a que el raspado recupera casi todo el producto que queda en la línea después de la transferencia, esto aumenta significativamente los rendimientos y proporciona importantes ahorros de costos. En pocas palabras, un mayor rendimiento del raspado significa menos desperdicio, más eficiencia, mejor productividad y mayores ganancias, todo lo cual mejora el resultado final de una empresa.
Es más, debido a que los sistemas de raspado tienden a estar automatizados, en la mayoría de los casos casi siempre se amortizan en menos de 12 meses como resultado de menores costos laborales, cambios y mantenimiento más eficientes y menos tiempos de inactividad.
Además de utilizar el método pigging, algunas empresas de pintura utilizan Tecnología de transferencia de líquidos como HPS AutomatrixLa tecnología mejora la eficiencia, acelera el procesamiento, mejora la seguridad y minimiza los riesgos.
Empresas de pinturas y recubrimientos y reducción de riesgos de contaminación
Debido a que el raspador de proceso HPS tiene tasas de recuperación extremadamente altas (hasta el 99.5%), esto también ayuda a reducir los riesgos de contaminación bacteriana.
En la fabricación de pinturas y revestimientos, un ambiente cálido y húmedo favorece el crecimiento bacteriano. Por ello, una de las claves para prevenir la contaminación bacteriana es proporcionar un entorno higiénico y seco.
Los sistemas HPS son totalmente sanitarios (y se utilizan ampliamente en el procesamiento de alimentos y bebidas). Debido a que eliminan el producto residual de las tuberías, esto ayuda a prevenir la acumulación de residuos de pintura en la pared interna de las tuberías. A su vez, esto reduce los riesgos de contaminación bacteriana. Al mismo tiempo, también limita las posibilidades de que los productos en mal estado lleguen al cliente, lo que sería perjudicial y podría resultar en una pérdida económica significativa para el fabricante.
Más información
HPS Product Recovery Solutions es el especialista líder mundial en recuperación, transferencia y sistemas de limpieza higiénica y sanitaria de productos líquidos para fabricantes de pinturas y revestimientos. Otras industrias clave de HPS incluyen alimentos, bebidas, confitería, alimentos para mascotas, cuidado personal, cosméticos y cuidado del hogar.
Para obtener ayuda o asesoramiento sobre cómo aumentar las ganancias, aumentar el rendimiento y reducir los costos mediante el uso de la recuperación de productos y productos para raspar, Por favor póngase en contacto.