Tecnología y procesos innovadores
En la industria de pinturas, recubrimientos y productos químicos, la seguridad, la salud, la sostenibilidad y la calidad del producto son de suma importancia.
Además de afrontar los impactos negativos asociados a la pandemia de COVID-19, los fabricantes deben lidiar con aumentos en los precios de las materias primas, escasez de materiales, riesgos de contaminación cruzada, mayores costos de transporte, desafíos de sostenibilidad y la amenaza de un endurecimiento progresivo de las regulaciones existentes.
Como resultado, muchos fabricantes de pinturas, recubrimientos y productos químicos están respondiendo a estos desafíos a través de tecnologías y procesos innovadores.
Una de las tecnologías que utilizan cada vez más los fabricantes de pinturas y recubrimientos es la recuperación de productos líquidos (a menudo denominada "pigging"). Aquí encontrará una descripción detallada de " Qué es el pigging".
La tecnología de raspado ofrece una amplia gama de beneficios tangibles, ahorros de costos y un alto retorno de la inversión (ROI), lo que la convierte en una inversión cada vez más "imprescindible" para las empresas de pinturas, recubrimientos y productos químicos.
Sistemas de raspado para pinturas, recubrimientos y productos químicos
Los sistemas de limpieza higiénicos y sanitarios se utilizan en diversas industrias, incluidas las de pinturas, revestimientos y productos químicos.
La tecnología se utiliza con pinturas a base de agua, pinturas a base de disolventes, barnices, pigmentos, recubrimientos, productos químicos domésticos, productos químicos comerciales y mucho más.
En pocas palabras, el raspado utiliza un proyectil especializado (llamado "pig") para recuperar, en lugar de desperdiciar, el producto líquido residual de las tuberías. El raspador de tuberías tiene un diámetro ligeramente mayor que la tubería que se está raspando, por lo que, cuando se acciona con un propulsor, el raspador recupera casi todo el producto de la tubería.
Además de pinturas, revestimientos y productos químicos, el raspado también se utiliza con alimentos, bebidas, dulces, productos para el hogar, lubricantes, productos de cuidado personal y cosméticos, alimentos para mascotas y otros líquidos. En principio, si un producto se puede bombear a través de una tubería, se puede raspar con un sistema de raspado HPS.
Los ahorros en el sistema de raspado son significativos.
Al recuperar los residuos de producto que quedan en la tubería antes de la limpieza o los cambios de formato, los sistemas de limpieza con raspadores para pinturas , recubrimientos y productos químicos son una forma increíblemente eficaz de aumentar el rendimiento y reducir los residuos.
El producto recuperado es perfectamente bueno y utilizable. Está en exactamente las mismas condiciones que el resto del producto que se está procesando. Pero sin raspado, en lugar de recuperarse, es probable que se deseche durante los cambios. Por lo tanto, el fabricante de pintura está tirando literalmente un producto vendible a la basura. Y ninguna empresa quiere desperdiciar un producto perfectamente utilizable, especialmente cuando los márgenes se están estrechando y los precios de las materias primas están aumentando.
Además del ahorro inmediato en producto, los costos de eliminación y tratamiento de residuos también disminuyen (debido a que se desperdicia menos producto). Es más, gracias a la reducción de residuos, se disminuye el consumo de materia prima, aumenta la eficiencia, se mejora la limpieza, se incrementa la sostenibilidad ambiental y se obtienen mayores ganancias. De esta manera, el ahorro que ofrece el sistema de limpieza por raspado es significativo.
Prevención fiable de la contaminación en la producción de pinturas, recubrimientos y productos químicos
Los sistemas de raspado también se están volviendo esenciales para los fabricantes de pinturas, recubrimientos y productos químicos porque ayudan de manera confiable a prevenir la contaminación.
Las pinturas a base de agua, en particular, son extremadamente susceptibles a la contaminación microbiana y al deterioro, debido a su alto contenido de agua.
Y ahí es donde entra en juego el raspado. Gracias a que los raspadores de tuberías HPS recuperan gran cantidad de producto, contribuyen a mantener un ambiente higiénico y seco, lo que evita la acumulación de residuos en las paredes de la tubería. Si bien el raspado no elimina por completo la necesidad de limpieza in situ (CIP) o lavado, sin duda ayuda considerablemente a prevenir el crecimiento de bacterias dañinas y a reducir los riesgos de contaminación.
Los raspadores HPS han sido diseñados especialmente para aplicaciones críticas de higiene y sanidad, lo que los hace ideales para pinturas y recubrimientos. Están fabricados con materiales que cumplen con los requisitos de las regulaciones de la FDA y cuentan con un diseño de contacto total (sin aletas ni piezas ensambladas) que permite la recuperación de hasta el 99.5 % del producto de tuberías llenas.
* Tenga en cuenta que también ofrecemos pigs en diseños resistentes a solventes.
Reducción de los riesgos de contaminación cruzada de productos mediante raspado
Además de reducir los riesgos de contaminación, los sistemas de limpieza para pinturas, recubrimientos y productos químicos también previenen la contaminación cruzada de productos.
Sin un proceso de raspado, los residuos de producto suelen permanecer en la tubería al final de la transferencia de un lote. Antes de que se pueda procesar el siguiente producto, la línea debe limpiarse enérgicamente para reducir las posibilidades de contaminación cruzada y preservar la integridad del siguiente lote.
Sin embargo, con un proceso de raspado, las posibilidades de contaminación cruzada del producto son mínimas.
Gracias a la alta tasa de recuperación de los sistemas de limpieza HPS, el dispositivo elimina prácticamente todos los residuos de la tubería. De este modo, la recuperación higiénica y sanitaria del producto no solo previene la contaminación cruzada y reduce las necesidades de limpieza, sino que también minimiza los costes de reprocesamiento, garantiza una producción más uniforme y mantiene la integridad del producto.
Cambios rápidos con sistemas de raspado HPS
Además del desperdicio de producto, uno de los principales desafíos que enfrentan los fabricantes de pinturas, recubrimientos y productos químicos cuando tratan de cambiar de un producto a otro es la cantidad de tiempo de producción perdido y el tiempo de inactividad que puede ocurrir.
En los últimos años, la diversidad de productos se ha convertido en una norma en una amplia gama de sectores. Por ejemplo, una de las principales marcas de pintura del mundo ha ampliado su cartera y ahora ofrece más de 1200 colores de pintura. Sin embargo, para la mayoría de los fabricantes no es posible asignar una única línea a cada producto.
Así, muchas empresas de pinturas, revestimientos y productos químicos están descubriendo que dedican una cantidad significativa de tiempo y horas de trabajo a realizar cambios y limpiar sus tuberías compartidas.
Además de requerir mucho tiempo y trabajo, los cambios de formato utilizan grandes cantidades de agua y productos químicos de limpieza para limpiar las tuberías de producto. Esto suele dar lugar a un desperdicio de producto comercializable, además de un uso excesivo de agua, productos químicos y agentes de limpieza. Por lo tanto, desde una perspectiva ambiental y económica, los cambios de formato pueden ser un obstáculo.
Una de las principales ventajas de los sistemas de limpieza de tuberías es que agilizan significativamente el procesamiento y el cambio de formato. Gracias a que estos sistemas recuperan la mayor parte del producto de la tubería, se reducen considerablemente las necesidades de limpieza y enjuague. Esto también implica menos tiempo de inactividad, lo que se traduce en mayor productividad, mayor tiempo de actividad de los equipos y mayores ingresos.
En algunos casos (por ejemplo, si hay pequeños cambios de color), a menudo es posible continuar inmediatamente con el siguiente producto después del raspado.
Otras razones por las que los sistemas de raspado son imprescindibles para el procesamiento de pinturas, recubrimientos y productos químicos
Otros beneficios clave de los sistemas de limpieza con raspador para pintura, revestimientos y productos químicos incluyen una mayor eficiencia y productividad, ya que se reducen los desperdicios, se aceleran los cambios de producción, se aumenta la capacidad, se reducen los procesos de limpieza que requieren mucha mano de obra, se ahorra agua y se utiliza productos químicos de limpieza, y se reducen las emisiones de carbono.
Los sistemas de limpieza de tuberías HPS también son excelentes para el medio ambiente y pueden ayudar a los fabricantes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad. Aquí hay un artículo sobre los beneficios ambientales de los sistemas de limpieza de tuberías.
Es importante destacar que los sistemas de raspado brindan importantes ahorros de costos, aumentan las ganancias, mejoran el resultado final y permiten que los fabricantes de pinturas, recubrimientos y productos químicos sean más competitivos.
Por lo tanto, está bastante claro por qué los sistemas de raspado HPS se están convirtiendo en una inversión integral e imprescindible en las plantas de procesamiento de líquidos en todo el mundo.
Aquí presentamos algunos estudios de caso sobre el uso de raspadores en la industria de pinturas y recubrimientos.
Más información
HPS Product Recovery Solutions es el principal experto mundial en sistemas de recuperación de productos de tuberías higiénicas y sanitarias para pinturas, recubrimientos y productos químicos.
Además de los sistemas de limpieza de tuberías (pigging), HPS también ofrece tecnología de transferencia de líquidos, como el HPS Automatrix . El Automatrix mejora la eficiencia, aumenta la seguridad, acelera el procesamiento y minimiza los riesgos.
Entre nuestros clientes se incluyen Akzo Nobel, Kelly-Moore, Wijzonol, 3M, BASF, Croda, PPG, Ronseal, Sherwin-Williams y muchos más. La tecnología HPS goza de confianza en todo el mundo.
Aquí hay algunos estudios de caso más sobre la limpieza de tuberías.
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