Étude de cas sur la récupération de produit (pigging) dans la fabrication du chocolat
Comment les systèmes de raclage HPS multiples réduisent les risques de contamination croisée dans les lignes de transfert de chocolat
Résumé
- Un fabricant de chocolat basé au Royaume-Uni produit une large gamme de produits, notamment des décorations en chocolat, du chocolat facile à fondre et des pépites de chocolat.
- L'entreprise a contacté HPS pour trouver un moyen de réduire le besoin d'envoyer des produits en réusinage après les changements de lot.
- HPS a conçu, mis en œuvre et mis en service plusieurs systèmes avancés de récupération de produits liquides (pigging) sur le site.
- Les systèmes de raclage ont entraîné une diminution du potentiel de retouche du produit, passant de 5 à 15 % prévu à < 1 %.
- En plus de réduire les reprises, les systèmes de raclage permettent au client de maintenir la ségrégation des recettes de produits à un niveau incroyablement élevé.
- Les systèmes sont également entièrement automatisés, ce qui se traduit par une efficacité accrue, une contamination réduite et des rendements plus importants.
- L'entreprise estime qu'elle économisera 2,000,000 XNUMX XNUMX £ de produits par an.
- Jusqu’à une tonne de chocolat est récupérée chaque jour.
- Les systèmes de raclage fonctionnent rapidement, le racleur parcourant 200 mètres toutes les 60 secondes.
À PROPOS DE L'ENTREPRISE
Le client HPS est un fabricant de chocolat établi, ayant commencé sa production au début des années 1990. Le client a commencé à se développer sur le marché européen au début des années 2020, en ouvrant son premier site européen au Royaume-Uni.
Avec un large portefeuille de marques, leurs produits à base de chocolat sont très populaires en Asie et gagnent en popularité en Europe.
Pour des raisons de confidentialité commerciale, HPS n'est pas en mesure de divulguer le nom de ce client.
Contexte du projet
Le client a acheté et rénové un site d’usine en Angleterre pour la production de chocolat nature, blanc et au lait.
Le maintien d'une intégrité élevée du produit est en tête de la liste des priorités du client, il est donc essentiel de garantir la séparation des lots.
Forte de sa vaste expérience dans la production de chocolat dans ses usines asiatiques, l'équipe du client savait qu'il existait un risque de croisement de lots au cours du traitement. La quantité importante de chocolat dans les lignes entraînerait de grandes quantités de produits nécessitant un retravail en cas de croisement.
Pourquoi le client a étudié la technologie HPS
Conscient du potentiel de croisement des lots, le client a commencé à rechercher une technologie qui permettrait une séparation efficace des lots, des cycles de transfert efficaces et une optimisation des processus de nettoyage.
Pour l'entreprise, le processus de transfert implique l'utilisation des mêmes canalisations pour différents lots du même produit. Comme le produit est le même (par exemple, du chocolat au lait est suivi d'un autre chocolat au lait), l'entreprise pourrait facilement effectuer des changements de lots. Cependant, les variations mineures dans la recette de chaque lot entraîneraient la nécessité d'envoyer de grandes quantités de produit de la fin d'un lot et du début du lot suivant pour être retravaillé avant d'être prêt à la vente.
La technologie de raclage, en récupérant le produit entre les changements de lots, réduit considérablement ou élimine la quantité de produit restant dans la canalisation après un cycle de transfert. Avec un processus de raclage, l'entreprise peut réduire ou éliminer les besoins de réusinage du produit.
De plus, lors du traitement du chocolat, les canalisations doivent être gainées pour maintenir le produit fluide. Le client de HPS utilise des gaines d'eau et le nombre et la longueur des canalisations signifient qu'une quantité importante d'énergie est nécessaire pour chauffer et maintenir la chaleur de l'eau à 55 °C (131 °F).
En récupérant les résidus de chocolat dans le pipeline grâce à la technologie de raclage, l'entreprise pourrait réduire la chaleur ou mettre hors service le pipeline à double enveloppe. L'amélioration de l'efficacité de cette enveloppe lui permettrait de réduire sa consommation d'énergie et ses frais généraux.
De plus, le nettoyage des conduites de transfert du chocolat peut nécessiter beaucoup de travail et de ressources. Les fabricants choisissent de nettoyer les conduites de transfert du chocolat de différentes manières, du démontage des conduites au rinçage à l'huile de beurre.
Plutôt que de perdre du temps sur des procédures non productives, le raclage permettrait à l'entreprise d'augmenter sa capacité de production et son rendement, tout en économisant de l'argent, de la main-d'œuvre et des ressources.
Pourquoi l'entreprise a choisi HPS comme fournisseur de systèmes de raclage
La technologie avancée de récupération de produits liquides HPS, également connue sous le nom de « pigging », est utilisée par les fabricants de produits liquides pour récupérer les produits des pipelines en vue d'un traitement, d'un emballage et d'une vente ultérieurs.
Le raclage présente de nombreux avantages, tels que des rendements et des capacités accrus, une réduction des déchets, une meilleure durabilité environnementale et, ce qui est important pour le client, une réduction des risques de contamination.
HPS a été initialement recommandé à l’entreprise par un tiers.
HPS avait beaucoup d'expérience pour aider le fabricant de chocolat à éviter le croisement de lots, ayant déjà travaillé avec des fabricants de chocolat tels que Mondelez International, Hershey's, Ghirardelli, Lindt, et bien d'autres sur une variété de projets.
Après avoir effectué des recherches approfondies sur HPS, ils nous ont contactés pour discuter plus en détail de leur projet.
Au cours de leurs conversations avec Shaun Pitcher, ingénieur concepteur de systèmes HPS, une solution a été proposée qui faciliterait une récupération efficace du produit.
La fiabilité, la qualité et la rentabilité de la technologie de raclage HPS ont été essentielles pour aider l'entreprise à choisir HPS comme fournisseur de systèmes de raclage.
Objectifs clés du projet de raclage
Pour le client, l’objectif principal du raclage était d’éviter la contamination des lots, mais il a également vu le potentiel d’amélioration de l’efficacité lors des transferts de produits.
En récupérant le produit de la ligne, l'entreprise pourrait réduire le temps nécessaire pour chauffer le revêtement des tuyaux. La réduction de ce temps grâce à la récupération du produit permet également de réduire la consommation d'énergie et donc les frais généraux.
De plus, le processus de fabrication des produits à base de chocolat solide nécessite de transférer le chocolat liquide vers une machine qui doit être nettoyée à l'eau, ce que les fabricants de chocolat préfèrent éviter pour éviter le grippage du chocolat. En utilisant la technologie de raclage, le client évite de laisser du chocolat dans la machine, réduisant ainsi le nombre de fois où la machine doit être nettoyée.
La solution
En collaboration avec l'équipe du client, six lignes nécessitant une technologie de raclage pour éviter un gaspillage important ont été identifiées.
Les lignes transféraient les produits entre les conches et les cuves de stockage. Deux des lignes ont un diamètre de 3 pouces, deux autres de 4 pouces et deux de 5 pouces. Toutes les lignes ont des longueurs différentes et chacune est dédiée à un type particulier de chocolat (au lait, nature ou blanc) pour éviter toute contamination.
HPS a conçu, fourni, mis en œuvre et mis en service des systèmes de raclage mono-porc entièrement automatiques pour chacune des lignes.
La technologie de raclage HPS est conçue pour être utilisée dans des applications hygiéniques, notamment la production de chocolat, et aide les entreprises à augmenter leurs rendements et à réduire les déchets.
La conception du racleur HPS permet un déplacement bidirectionnel. Elle permet également d'utiliser une combinaison de propulseurs. Le client utilise de l'air comprimé pour propulser le racleur à travers la ligne et le ramener dans son logement. De plus, l'absence d'aimant solide ou d'ailettes augmente la sécurité et l'efficacité du raclage en éliminant le risque de rupture du racleur et en augmentant la flexibilité dans les virages.
En plus des systèmes, le client bénéficie également du système de détection de racleur HPS AccuTect. Grâce aux AccuTect, les opérateurs peuvent suivre de manière fiable l'emplacement du racleur et contrôler le déploiement et le retour depuis l'IHM/PLC.
Les Résultats
L'entreprise a repris le site de son occupant précédent et l'a rénové. HPS a été contactée pendant la période de rénovation, ce qui signifie qu'il n'existe pas de chiffres « avant raclage ».
« HPS estime que sans le raclage, le client enverrait environ 2,000,000 XNUMX XNUMX £ de chocolat à la poubelle chaque année.
En utilisant un processus de calcul approfondi, qui prend en compte la valeur du produit, ses caractéristiques, les dimensions de la ligne et plus encore, HPS estime que sans raclage, le client enverrait chaque année au gaspillage environ 2 000 000 £ de chocolat.
Depuis la mise en service des systèmes de raclage, le fabricant procède quotidiennement au raclage, récupérant jusqu'à une tonne de chocolat par cycle. Il n'a également constaté aucune contamination croisée des produits grâce à l'efficacité du système de raclage HPS pour récupérer le produit.
Le client a également constaté une efficacité opérationnelle remarquable : le raclage ne prend que 60 secondes pour 200 mètres de canalisation . Propre et efficace, le raclage a permis au client d’optimiser ses processus de nettoyage et de réduire ses besoins en stockage, transport et retraitement des produits.
En plus des avantages mentionnés ci-dessus, en économisant de l’énergie et des ressources, le raclage a également aidé l’entreprise à améliorer sa durabilité environnementale.
En savoir plus
HPS est toujours ravi d'aider les entreprises qui souhaitent améliorer leurs opérations et leur production. Nous avons plus de 29 ans d'expérience dans la mise en œuvre de systèmes de raclage pour les chocolatiers du monde entier.
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