De nombreuses entreprises qui fabriquent des produits liquides sont confrontées à divers défis dans leurs opérations de production. Ces défis sont variés et diffèrent selon le secteur et le produit concerné.
Un problème commun partagé par de nombreux fabricants est qu'il y a une perte considérable de produit pendant les processus de changement et de CIP qui ont lieu.
QU'EST-CE QUE LE PIGGING ?
Le procédé de raclage consiste à envoyer un projectile spécialisé (le racleur) dans les pipelines grâce à un propulseur tel que de l'air comprimé, du CO2, de l'eau ou le prochain lot de produit. Le racleur pousse le produit résiduel à travers le pipeline jusqu'à sa destination.
Les porcs HPS sont hygiéniques (sanitaires) et très performants. Le produit récupéré est dans son état d'origine, utilisable et peut être envoyé pour un traitement et un conditionnement ultérieurs.
La plupart des systèmes de raclage HPS sont généralement conçus avec un contrôle du processus de raclage semi-automatique ou entièrement automatique , ce qui réduit les risques d'erreur humaine tout en améliorant considérablement l'efficacité, la productivité et la sécurité.
LES DÉFIS AUXQUELS SONT CONFRONTÉS LES FABRICANTS
Il a déjà été mentionné que les fabricants de produits liquides sont confrontés à une grande variété de défis. Certains des défis les plus courants auxquels sont confrontés les fabricants de tous les secteurs sont les suivants :
De grandes quantités de déchets
De nombreux fabricants utilisent le rinçage dans le cadre de leurs procédures de changement de produit et de nettoyage en place. Le fluide de rinçage varie en fonction du produit et du secteur, mais peut inclure de l'eau, du beurre, de l'huile et des produits chimiques.
Le rinçage des canalisations génère une grande quantité de déchets. Non seulement le produit est contaminé et rendu inutilisable, mais le fluide de rinçage est également gaspillé. De plus, des produits chimiques et des agents de nettoyage sont également utilisés en grandes quantités.
Coûts des effluents
La création de quantités importantes de déchets peut être une source de dépenses coûteuses.
Les entreprises doivent s'assurer qu'elles disposent d'une capacité de drainage suffisante pour évacuer les effluents ou d'un espace pour les stocker et, si nécessaire, devront agrandir leurs installations de stockage. De plus, les effluents devront être transportés vers une installation de traitement pour être préparés en vue de leur élimination.
Produit cher
Les entreprises qui fabriquent des produits à partir d'ingrédients et de matières premières coûteux ont probablement une idée de la quantité de produit et d'argent qu'elles perdent à chaque changement. La vanille, les produits chimiques spécialisés et les métaux précieux sont des exemples d'ingrédients coûteux.
Lignes bloquées
Pour les entreprises qui fabriquent des produits tels que des fluides non newtoniens, le blocage de la ligne par le produit pendant le traitement peut entraîner des retards dans les opérations pendant que la ligne est nettoyée. L'arrêt de la production entraîne une baisse des rendements et des bénéfices, une perte de salaires de main-d'œuvre « productive » et, parfois, une perte de produit.
Produit solidifié
Un autre défi courant auquel sont confrontés les fabricants est la solidification du produit dans la ligne. Cela peut se produire dans des secteurs tels que la confiserie et la fabrication de chocolat. La solidification du produit dans la ligne ralentit les changements de production et, dans les cas extrêmes, peut nécessiter le démontage de sections entières de la canalisation.
COMMENT IDENTIFIER VOTRE DÉFI
Après avoir examiné les défis courants auxquels sont confrontés les fabricants de produits liquides, il est maintenant temps de se demander : « Comment puis-je identifier mon problème ? »
Vous devez poser des questions telles que :
- Environ quelle quantité de produit est-ce que je perds à chaque changement ?
- Combien de temps dure un seul changement ?
- Économiserons-nous sur les coûts liés aux effluents ?
- Nos ingrédients sont-ils chers ?
- De quelles manières pouvons-nous améliorer notre efficacité opérationnelle générale ?
Il est important d'impliquer l'ensemble de l'équipe lorsque vous posez ces questions. Vous serez en mesure de comprendre les problèmes auxquels votre équipe est confrontée, qu'il s'agisse de longs délais de changement de produit ou de préoccupations concernant des pertes de produits excessives.
Si vous pensez avoir un problème mais que vous ne parvenez pas à le résoudre, vous pouvez également contacter HPS et nous pouvons vous guider tout au long du processus d'identification du problème et vous fournir une solution à ce problème.
Il est également important de se rappeler que différents produits et différentes gammes auront des problèmes différents, alors abordez chaque produit et chaque gamme avec un regard neuf.
COMMENT LE PIGGING ÉLIMINE CE DÉFI
Conçue pour être utilisée dans les industries de transformation et d'hygiène, la technologie de raclage HPS est un équipement spécialisé qui vise à :
- Améliorez les rendements et les profits.
- Facilitez la vie des opérateurs.
- Réduire les déchets et les effluents.
- Et bien plus encore.
Notre racleur unique est conçu pour permettre des taux de récupération élevés, jusqu'à 99.5 % du produit dans les pipelines pleins. De forme cylindrique et doté d'un noyau magnétique flexible, le racleur HPS maintient un contact optimal avec le produit (même dans des coudes de 1.5D) tout en le poussant vers sa destination. Comparé aux racleurs de process standard disponibles sur le marché, le racleur HPS présente un risque considérablement réduit de dommages, de contamination du produit et de bris.
Pour découvrir comment nous avons aidé des entreprises à relever leurs défis, consultez nos études de cas sur le raclage de pipelines.
Dans le passé, HPS a eu des entreprises qui étaient sur le point d'atteindre ou de dépasser leurs limites d'effluents qui nous ont contactés au sujet de l'utilisation de systèmes de raclage pour éviter d'avoir à construire une nouvelle installation de stockage ou à payer une amende pour non-respect des limites.
Nous avons également eu des entreprises qui ont rencontré des problèmes de blocages dans la ligne et qui ont travaillé avec nous pour mettre en service des systèmes qui peuvent être utilisés à titre préventif. Les entreprises qui fabriquent des produits qui se solidifient dans la ligne travaillent avec HPS pour récupérer le produit, car nos systèmes de raclage sont entièrement compatibles avec les systèmes à double enveloppe.
Et les entreprises qui souhaitaient augmenter leur rendement savent désormais que HPS est le principal expert pour aider les fabricants à améliorer leur production et à augmenter leur capacité.
CONTACTEZ HPS POUR RÉSOUDRE VOTRE PROBLÈME
Les systèmes de raclage HPS offrent de nombreux avantages concrets. De plus, leur retour sur investissement est extrêmement rapide, garantissant un rendement élevé.
Avec plus de 28 ans d'expérience dans la conception de systèmes de raclage de processus et hygiéniques, nous savons à quel point il est important de travailler en étroite collaboration avec vous pour créer des systèmes sur mesure qui répondent à vos besoins et résolvent vos problèmes.
Nous avons travaillé avec une variété d'industries, notamment l'alimentation, les boissons, le chocolat, la confiserie, les soins personnels, les produits d'entretien ménager et ménagers, les peintures et revêtements, les lubrifiants et adhésifs, les produits chimiques et les aliments pour animaux de compagnie.
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