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Maintenir l'hygiène dans la fabrication du chocolat

Du chocolat noir au chocolat au lait, le maintien d'un environnement hygiénique est crucial dans l'industrie du chocolat. Assurer un nettoyage adéquat des canalisations et des équipements réduit les risques de contamination, garantit la qualité du produit et préserve la santé du consommateur.

Mais le nettoyage des conduites de transfert de chocolat présente des défis uniques. Dans cet article, nous verrons pourquoi les méthodes de nettoyage traditionnelles sont souvent insuffisantes et comment la récupération des produits liquides ('raclage') La technologie offre une solution efficace et rentable

Pourquoi l'eau et le chocolat ne font pas bon ménage

Les systèmes de nettoyage en place (NEP) sont couramment utilisés dans la fabrication de produits alimentaires et de boissons. Ces systèmes utilisent de l'eau, des produits chimiques et des ressources pour assainir les canalisations et les équipements.

Cependant, l'eau est problématique pour la fabrication du chocolat. Lorsque le chocolat, en particulier les variétés à forte teneur en cacao, entre en contact avec l'eau, il peut se figer, s'épaissir ou se solidifier. Cela rend le produit inutilisable, ce qui entraîne des déchets et des coûts supplémentaires.

chocolat et confiserie et cochonnerie

Méthodes de nettoyage traditionnelles : chronophages et inutiles

Les lignes de production de chocolat ne nécessitent pas de nettoyage aussi fréquent que celles destinées aux aliments et aux boissons. En effet, les produits à base de chocolat ne contiennent pratiquement pas d'humidité, ce qui signifie qu'ils sont moins sensibles à la dégradation bactérienne.

Cependant, il faut quand même les nettoyer. Les fabricants de chocolat ont souvent recours à des méthodes de nettoyage qui demandent beaucoup de travail, comme :

  1. Nettoyage manuel: Démontage et grattage manuel des équipements, ce qui est fastidieux et prend du temps.
  2. Avec du beurre ou de l’huile : Rinçage des résidus de chocolat avec du beurre ou de l'huile, suivi d'étapes de nettoyage supplémentaires. Bien qu'efficace, ce procédé gaspille des ingrédients coûteux.
  3. Utilisation du produit suivant : Certains fabricants éliminent les résidus de produit des tuyaux avec le lot suivant. Cette pratique entraîne des pertes de produit et des risques de contamination élevés.

Utiliser du beurre, de l'huile et le produit suivant pour nettoyer les canalisations

Pour les fabricants qui utilisent du beurre et de l’huile, le processus commence généralement par l’injection d’huile dans le pipeline pour éliminer les résidus de chocolat. Cette opération est souvent suivie d’un rinçage au beurre pour éliminer l’huile. Si l’huile peut parfois être réutilisée, ce n’est généralement pas le cas du beurre. Étant donné le coût élevé de ces ingrédients, cette méthode est loin d’être idéale. Après tout, quel fabricant de chocolat souhaite gaspiller des ressources coûteuses comme le beurre et l’huile ?

Certains fabricants utilisent également la masse du lot de production suivant pour nettoyer la ligne. Cela implique d'éliminer le chocolat résiduel avec du produit frais avant de démarrer la nouvelle production. Bien que cette approche évite l'utilisation de beurre ou d'huile, elle entraîne des pertes et des gaspillages de produits importants, ce qui peut s'avérer extrêmement coûteux.

En raison de la volatilité des prix du cacao et de l’imprévisibilité de la demande sur le marché, ces inefficacités deviennent de plus en plus insoutenables. De nombreuses entreprises de chocolat ont déjà signalé une baisse de leurs ventes et de leurs revenus en raison de la hausse des coûts des matières premières et du gaspillage de produits.

transformation et production de chocolat

La solution : la technologie de raclage pour les pipelines de chocolat

Pour relever ces défis, de nombreux fabricants mettent en œuvre des mesures d’hygiène et de sécurité. systèmes de raclage sanitaire pour récupérer jusqu'à 99.5 % du produit des pipelines, réduisant ainsi les déchets et les coûts.

Comment fonctionne le raclage :

Un projectile flexible ou « racleur » est envoyé dans le pipeline (généralement automatiquement), récupérant le chocolat résiduel en le poussant vers une remplisseuse ou un réservoir de destination. Cela garantit une récupération maximale du produit et un minimum de résidus.

Racleurs de pipeline HPS hautes performances

Les racleurs HPS sont spécialement conçus pour répondre aux exigences de la fabrication du chocolat. Ils :

  • Ils sont fabriqués à partir de silicone durable de qualité alimentaire.
  • Parcourez les virages tout en maintenant un contact complet avec le tuyau.
  • Résiste aux températures élevées sans dégradation.

En nettoyant les canalisations de manière aussi efficace, les systèmes de raclage HPS permettent des changements plus rapides et des formulations multiples, éliminant ainsi le besoin de nettoyage manuel ou de démontage de l'équipement.

Le raclage réduit l'utilisation d'huile et de beurre et permet d'économiser du produit

Pour les fabricants de chocolat confrontés à la hausse des coûts des ingrédients et à une pression croissante pour minimiser les déchets, le raclage offre une solution très efficace. En récupérant le produit, en réduisant les déchets et en améliorant l'efficacité, systèmes de raclage pour le chocolat offrent de multiples avantages :

  • Enregistre le produit: Récupère presque tout le chocolat résiduel, réduisant ainsi les déchets.
  • Réduit les coûts:Élimine le besoin de beurre et d’huile, permettant ainsi d’économiser des ingrédients coûteux.
  • Améliore l'efficacité:Réduit les temps de nettoyage et accélère les changements de format.
  • Empêche la solidification : Nettoie fréquemment les canalisations pour éviter le gel ou la solidification du produit.

Production de chocolat dans une usine de fabrication de chocolat

Considérations particulières pour la production de chocolat

Les conduites de chocolat sont souvent recouvertes d'eau pour maintenir la température adéquate. Si l'équipement tombe en panne ou si le chocolat est laissé immobile, il peut se solidifier ou brûler, devenant ainsi inutilisable.

Les systèmes de raclage personnalisés HPS évitent ces problèmes en permettant un nettoyage fréquent des tuyaux, garantissant ainsi que le produit ne se dépose pas ou ne gèle pas. Cela améliore le contrôle des lots et assure le bon déroulement de la production.

En savoir plus

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HPS est le spécialiste mondial leader dans le domaine de la récupération de produits liquides et des solutions de raclage de pipelines pour les fabricants, producteurs et transformateurs de chocolat, de confiserie et d'autres aliments et boissons.

Nos systèmes de raclage sont largement utilisés dans de nombreuses usines de fabrication de chocolat à travers le monde. Cela inclut des entreprises telles que Nestlé, Ghirardelli, Mondelez, The Hershey Company, Log House Foods, Mars Chocolate et bien d'autres.

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