Défis et pressions auxquels sont confrontés les fabricants de produits alimentaires et de boissons
Des sauces, trempettes et plats préparés aux boissons gazeuses, spiritueux et bières, les fabricants de produits alimentaires et de boissons doivent faire face à la tâche exigeante de fabriquer des produits plus rapidement que jamais.
Les tendances telles que les produits « sans », « premium » et « à faible teneur en sucre », l’évolution vers des régimes alimentaires davantage à base de plantes ainsi que l’accent croissant mis sur la durabilité, continuent de poser des défis aux fabricants de produits alimentaires et de boissons.
Dans le même temps, les exigences des clients en matière de qualité et de sécurité, combinées à des réglementations strictes, exercent également une pression sur les fabricants.
Les tendances dans le secteur des aliments et des boissons stimulent la demande en technologies de transformation
Afin de rester compétitifs, les fabricants recherchent en permanence des moyens de rationaliser les processus commerciaux, d’améliorer les opérations et de réduire les temps d’arrêt.
Cela a alimenté la demande mondiale de technologies et d’équipements de traitement de haute qualité qui améliorent la productivité, l’efficacité et la sécurité tout en augmentant la capacité de production.
En conséquence, le Le marché mondial des équipements de transformation des aliments et des boissons valait 55.9 milliards de dollars américains en 2018, selon un rapport ajouté à ResearchAndMarkets.com. On prévoit que ce chiffre atteindra 82.5 milliards de dollars d'ici 2024.
Les entreprises agroalimentaires s'appuient sur des technologies capables de gérer plusieurs produits
Le marché des équipements de transformation des aliments et des boissons, comme son nom l'indique, produit des technologies et des machines pour le secteur des aliments et des boissons. Les principaux produits comprennent des équipements de traitement des liquides, des machines de découpe, des machines de cuisson et de séchage et bien plus encore.
Plus que jamais, les fabricants de produits alimentaires et de boissons dépendent d’équipements et de machines de transformation qui offrent flexibilité, agilité et technologies de pointe qui augmentent les rendements, réduisent les déchets, améliorent la productivité et minimisent la consommation d’énergie.
Parallèlement, elles exploitent des technologies capables de traiter plusieurs produits sur une seule ligne de production. Elles augmentent également considérablement le recours à l’automatisation et à la robotique dans leurs opérations pour garantir un traitement rapide et fiable, réduire les coûts d’exploitation et améliorer la qualité des produits.
Récupération de produit ('Raclage") est l'une des technologies de plus en plus adoptées dans les usines de transformation des aliments et des boissons du monde entier. En effet, les avantages que le raclage offre à la transformation et à la production des aliments et des boissons sont considérables.
Comment le raclage peut aider les transformateurs de produits alimentaires et de boissons à améliorer leurs opérations
Le raclage permet de récupérer des produits des canalisations des systèmes de traitement qui seraient autrement gaspillés. Cette technologie utilise un projectile hautement spécialisé (le « racleur ») qui s'adapte de manière compacte à la canalisation. L'ajustement serré permet au racleur de pousser presque tout le produit hors de la canalisation vers sa destination.
La mise en œuvre d’un système de raclage peut améliorer les opérations de transformation des fabricants de produits alimentaires et de boissons de plusieurs manières :
En augmentant le rendement des produits et en réduisant les déchets
Dans les pipelines de produits alimentaires et de boissons, ainsi que dans d'autres pipelines de traitement de liquides, il reste presque toujours des résidus de produit dans le pipeline chaque fois qu'un processus transfère du liquide le long d'un tuyau. Avant que les fabricants de produits alimentaires et de boissons puissent faire passer un autre produit par la même ligne, il est fondamental que le produit précédent soit éliminé.
Dans la plupart des cas, les fabricants y parviennent en faisant couler de l'eau ou des produits chimiques de nettoyage dans la conduite. Cependant, cette opération prend énormément de temps, demande beaucoup de travail et mobilise d'énormes quantités de ressources. En même temps, ce processus implique que les fabricants jettent dans les égouts des produits de bonne qualité, parfaitement utilisables.
Parce que le Racleur de canalisation HPS récupère presque chaque goutte de produit restant dans les canalisations dans une opération entièrement contrôlée, augmente les rendements des produits et économise l'eau et les produits chimiques CIP. De plus, au lieu d'être jeté comme déchet, le liquide résiduel est récupéré par raclage et poussé vers sa destination (cuve, emballage, stockage, où que ce soit). En savoir plus Comment la technologie de raclage augmente les rendements.
En améliorant la capacité de production et en améliorant la flexibilité
Les goûts et préférences des consommateurs en constante évolution obligent les fabricants de produits alimentaires et de boissons à faire face à de nombreuses formulations et configurations de produits différentes. Cependant, il n'est pas efficace de disposer d'une ligne dédiée pour chacun de ces produits.
En même temps, l'utilisation d'une seule ligne pour différents produits peut également s'avérer problématique. En effet, le changement entre différents produits réduit le temps de production disponible et peut être chronophage, exigeant en main-d'œuvre, inefficace et gaspilleur. Bien que nécessaire, le processus de changement représente du temps perdu à ne pas produire le produit. Et ces temps d'arrêt peuvent coûter cher aux fabricants de produits alimentaires et de boissons en termes de perte de production.
Les systèmes de raclage HPS récupérant la quasi-totalité du produit résiduel du pipeline, la même ligne peut être utilisée pour différentes formulations de produit. Par exemple, un fabricant de confiserie peut utiliser une seule ligne pour le chocolat blanc, noir, au lait et rubis avec très peu de temps d'arrêt entre les lots. De cette façon, le raclage augmente la capacité, la flexibilité et l'efficacité des opérations, accélère les changements et réduit le nombre de lignes dédiées.
En réduisant la consommation d'eau, de produits chimiques de nettoyage et d'énergie
Les usines de transformation des aliments et des boissons sont de grandes consommatrices d'eau, avec une consommation d'environ 190 millions de m³ d'eau par an. L'eau est utilisée comme ingrédient dans leurs produits et dans le processus de nettoyage CIP.
L'amélioration de l'efficacité de l'eau est essentielle pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons, car l'eau est une ressource rare. Il est donc impératif que les fabricants réutilisent et réduisent la quantité d'eau dont ils ont besoin pour maintenir les coûts au minimum et répondre à la demande mondiale croissante.
Le raclage est un moyen efficace de réduire la consommation d'eau car il élimine la nécessité d'un long rinçage pendant le NEP. Le processus NEP utilise des quantités importantes d'eau, d'énergie et de produits chimiques de nettoyage, qui sont essentiels pour garantir le respect de normes d'hygiène strictes.
Comme il ne reste pratiquement plus de produit dans la canalisation après le raclage, les opérations de nettoyage et de rinçage sont nettement moins nombreuses. Le raclage permet ainsi de réduire la consommation d'eau, les produits chimiques de nettoyage en place (NEP), la consommation d'énergie et les coûts d'élimination des déchets. Le raclage améliore ainsi les résultats financiers des fabricants de produits alimentaires et de boissons.
Réduire les risques de contamination
Les incidents de contamination dans l'industrie agroalimentaire constituent un problème grave. Les rappels de produits font non seulement perdre du temps, mais ils nuisent également à la productivité et à la réputation d'une entreprise et peuvent coûter des milliards de dollars.
Les fabricants de produits alimentaires et de boissons disposent de nombreuses méthodes pour réduire les risques de contamination des produits dans leurs installations de production. Pour ce faire, ils doivent évaluer leur production, la manutention des matériaux et les opérations globales.
En ce qui concerne la production, le raclage est un moyen efficace de minimiser la contamination dans les conduites de traitement lors des changements de production. Les systèmes de raclage ayant des taux de récupération exceptionnels, il ne reste pratiquement plus de produit dans la ligne pour contaminer le lot suivant.
Les solutions de raclage automatisées améliorent encore davantage les opérations
Alors que les coûts de main-d’œuvre augmentent et que les réglementations en matière de sécurité alimentaire deviennent plus strictes, les fabricants de produits alimentaires et de boissons cherchent des moyens de réduire le travail manuel et d’accroître le recours à l’automatisation.
L'automatisation améliore la productivité et l'efficacité en réduisant les erreurs, en minimisant les interventions manuelles et en augmentant le temps de disponibilité. Cependant, non seulement un nombre croissant de fabricants de produits alimentaires et de boissons utilisent l'automatisation pour de nombreux processus, mais beaucoup intègrent également leurs équipements et technologies de transformation pour augmenter la productivité.
Solutions de raclage automatisées Les systèmes de raclage automatique sont avantageux pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons car ils sont plus efficaces, plus fiables et plus sûrs que les systèmes manuels. Les systèmes de raclage automatique aident également les fabricants à augmenter la vitesse de leurs processus, leur productivité et leur efficacité.
En savoir plus
Les systèmes de raclage HPS offrent de nombreux avantages aux fabricants de produits alimentaires et de boissons. Nous n'en avons mentionné que quelques-uns ici ! Les systèmes de raclage offrent également un retour sur investissement élevé avec des périodes de récupération rapides.
Alors, si vous transformez des aliments, des boissons ou tout autre liquide et que vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont le raclage peut vous aider à augmenter les rendements, à réduire les déchets, à minimiser les risques de contamination, à améliorer l'efficacité et la productivité et à augmenter vos résultats, contactez HPS.