Une attention croissante portée à la durabilité
Selon les prévisions, la population mondiale devrait dépasser les 9 milliards d'ici 2050, et la croissance des économies en développement devrait tripler la consommation mondiale de ressources. (United Nations. Cela exerce donc une pression croissante sur les industries de transformation, telles que l’alimentation, les boissons, les soins personnels, les produits pharmaceutiques et bien d’autres, qui seront obligées de rivaliser pour des ressources limitées afin de répondre à une demande toujours croissante.
Pour faire face à ce problème, un nombre croissant d’industries considèrent la durabilité comme un moteur essentiel de la croissance des revenus à long terme. La durabilité est donc devenue un élément essentiel du processus de fabrication pour la majorité des industries.
La durabilité a de nombreuses définitions différentes, mais elle fait généralement référence à l'utilisation du strict minimum de ressources non renouvelables et à la préservation de la planète. La durabilité est souvent évoquée parallèlement à la responsabilité sociale des entreprises, dans le cadre d'un engagement plus large.
Industrie pharmaceutique – Un aperçu
Si la durabilité est un enjeu majeur pour tous les secteurs, cet article de blog se concentrera particulièrement sur l'importance de la durabilité pour l'industrie pharmaceutique. En résumé, le secteur pharmaceutique est l'une des industries les plus importantes au monde. Il est responsable de la recherche, du développement, de la production et de la commercialisation ultérieure de médicaments, de vaccins et de traitements pharmaceutiques pour toutes sortes de maladies, du cancer, de la fibrose kystique et de la maladie de Parkinson aux antibiotiques courants et aux analgésiques.
L'industrie valait 934.8 milliards de dollars en 2017. Ce chiffre devrait atteindre 1170 2021 milliards en 5.8, avec une croissance de XNUMX % par an selon un rapport réalisé par The Business Research Company.
Alors, dans cette industrie vaste et extrêmement importante, quelle importance accorde-t-on à la durabilité ?
Une attention croissante portée à la durabilité
Ces dernières années, l’industrie pharmaceutique a fait beaucoup d’efforts pour réduire son impact sur l’environnement et, par la même occasion, réduire ses coûts.
Dans la production pharmaceutique, les procédés et les produits chimiques utilisés sont souvent toxiques, coûteux à éliminer et peuvent générer une quantité importante de déchets. Ils représentent donc une grave menace pour l'environnement et la durabilité de l'industrie.
Parallèlement, l'industrie dépend fortement de l'eau, car elle est utilisée dans la formulation et la production de tous les produits pharmaceutiques. L'eau est désormais considérée comme une ressource limitée, car elle s'épuise dans certaines régions et deviendra de plus en plus chère. Par conséquent, les entreprises et les consommateurs devraient l'utiliser avec parcimonie.
Dans la production de produits pharmaceutiques, de grandes quantités d'eau sont souvent nécessaires pour la production et le nettoyage. C'est pourquoi un nombre croissant d'entreprises adoptent une approche proactive de la gestion du développement durable et se fixent des objectifs pour réduire leurs déchets et leur consommation d'eau.
Engagements en faveur du développement durable
Afin de réduire l’impact de leurs activités et de leurs produits sur l’environnement, de nombreuses sociétés pharmaceutiques cherchent des moyens de produire leurs produits de manière plus efficace et durable.
De nombreuses entreprises se sont engagées publiquement en faveur du développement durable et ont investi dans la chimie verte et dans des technologies de production telles que le « pigging » pour atteindre leurs objectifs.
En 2015, des entreprises telles que Johnson & Johnson, Patheon, Genentech et Novartis ont signé l'American Business Act on Climate Pledge et ont démontré leur engagement en faveur du développement durable en acceptant de réduire leurs émissions de carbone ou de gaz à effet de serre, leur consommation d'eau, leurs déchets mis en décharge et d'augmenter l'utilisation des énergies renouvelables.
Réduire la consommation d’énergie dans la production pharmaceutique
Ces dernières années, la demande de produits plus personnalisés a pris de l'ampleur dans le secteur de la production pharmaceutique. Cette tendance est largement alimentée par le déclin des médicaments à succès, l'essor des produits biologiques et la croissance continue des médicaments génériques.
La demande croissante de personnalisation signifie que les équipements de traitement doivent être arrêtés fréquemment pour de petits ajustements et des changements. Plus il y a de changements, plus les temps d'arrêt sont nombreux, ce qui signifie du temps sans production d'un produit, ce qui signifie une baisse de productivité.
Parallèlement, la multiplication des changements de mode de production entraîne une consommation d'énergie supplémentaire, ce qui pose un défi en termes de durabilité. De nombreux fabricants ont donc été contraints d'évaluer leur fonctionnement actuel et d'identifier les possibilités d'amélioration de l'efficacité et des économies d'énergie.
L'industrie pharmaceutique et le rôle de la technologie de raclage
De nombreuses sociétés pharmaceutiques constatent que des solutions entièrement durables récupération de produit Des technologies telles que le raclage peuvent améliorer l’efficacité, minimiser les coûts et améliorer leurs résultats.
Le raclage fait référence au processus qui utilise un projectile spécialement conçu (le « racleur ») pour récupérer le produit liquide résiduel qui serait autrement gaspillé. En récupérant jusqu'à 99.5 % du produit résiduel de la ligne, le raclage nettoie efficacement le pipeline en même temps. Porc hygiénique HPS a un diamètre légèrement plus grand que celui des canalisations et il est forcé à travers la canalisation par l'eau, un autre liquide, de l'air comprimé ou du gaz ou même le produit en cours de traitement.
Les systèmes de raclage deviennent de plus en plus courants dans les installations de production du monde entier. C'est parce que avantages du raclage sont conséquents.
Le raclage permet de récupérer un produit précieux
Dans la production pharmaceutique, les produits transformés sont souvent des ingrédients coûteux et de grande valeur. Les fabricants ont donc tout intérêt à récupérer le plus de produit possible dans les pipelines au cours du processus de production lors du traitement des liquides.
Le raclage permet aux fabricants de récupérer les résidus de produits des pipelines, ce qui augmente considérablement le rendement du produit. Le produit récupéré est parfaitement utilisable et commercialisable, et peut même être récupéré dans des zones difficiles du pipeline, telles que les coudes à 1.5 degrés 90D.
En récupérant pratiquement tout le produit du pipeline, le raclage augmente l'efficacité, améliore la capacité de l'usine et se traduit également par des bénéfices plus élevés. Les coûts impliqués sont également moindres, car la réduction des déchets se traduit par une diminution des produits chimiques de nettoyage, des effluents et des coûts de traitement des déchets. De cette façon, Le raclage a un impact positif sur l'environnement.
Réduction de la consommation d'eau grâce au raclage
La mise en œuvre d’un système de raclage peut également aider les fabricants de produits pharmaceutiques à atteindre leurs objectifs de conservation de l’eau.
Le nettoyage en place (NEP) est souvent utilisé dans les industries où l'hygiène est essentielle, comme l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique. Un processus NEP typique est souvent intensif et utilise de grandes quantités d'eau, de produits chimiques de nettoyage et de ressources. Cependant, Le raclage avant le CIP apporte des gains significatifs en termes d’efficacité opérationnelle et de productivité.
En effet, l'intégration du processus de raclage dans la production réduit les temps de cycle. Comme la majeure partie du produit a été éliminée par le racleur HPS, il n'est pas nécessaire de procéder au rinçage initial dans la première partie du cycle CIP. Cela réduit considérablement la consommation d'eau.
En même temps, comme le raclage nettoie les lignes de manière très efficace, cela réduit les temps de nettoyage et les temps d'arrêt, accélère les changements et réduit les risques de contamination croisée.
Limites du raclage dans la production pharmaceutique
Bien que le raclage puisse offrir de nombreux avantages aux sociétés pharmaceutiques, il a ses limites. Par exemple, il n’est (actuellement) pas possible de racler des poudres fines, mais uniquement des liquides. Certaines normes pharmaceutiques peuvent signifier que, bien qu’ils soient hygiéniques selon les normes de la FDA, les systèmes de raclage ne peuvent être utilisés que pour certaines étapes de la production pharmaceutique, mais pas pour toutes. Cela dépend des normes. De plus, la taille minimale de la canalisation adaptée au raclage est généralement d’un pouce – les tailles plus petites et les tubes flexibles peuvent être limités en ce qui concerne le raclage.
En savoir plus
Pour les sociétés pharmaceutiques cherchant des moyens de réduire leur impact environnemental, d’améliorer leurs résultats et de réduire leurs coûts, un système de raclage pourrait bien être la solution.
Alors, si vous transformez des produits pharmaceutiques et que vous souhaitez apporter les avantages du raclage à votre entreprise, veuillez contacter HPS.
Alternativement, si vous êtes juste au stade de la recherche sur le pigging, assurez-vous de consulter notre ressources du système de raclage page et n'hésitez pas à nous contacter pour toute question.
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