Quelle est la différence?
Le raclage dans les applications de traitement et le raclage dans les industries de services publics.
Le raclage des pipelines est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, pour une grande variété de produits et pour diverses raisons. Depuis son apparition, il s'est toutefois globalement divisé en deux branches : les systèmes de raclage pour les industries de transformation, telles que l'agroalimentaire, les boissons, la peinture, les cosmétiques, les produits d'hygiène et d'entretien, et ceux utilisés dans les secteurs des services publics, comme le pétrole, l'eau, les déchets et parfois le gaz.
Bien qu’il existe un certain chevauchement dans la conception, la technologie et les objectifs de chaque branche du raclage, il existe également des différences majeures.
Cet article examine les similitudes et les différences entre les systèmes de raclage dans les industries de transformation (y compris les applications sanitaires ou hygiéniques) et ceux utilisés dans les applications utilitaires.
Origines du pigging
Le raclage des pipelines est né dans les industries de services publics, en particulier celles du pétrole et de l'eau. Les premiers « racleurs » étaient des engins assez rudimentaires constitués de paquets de tissu, de chiffons ou même de paille maintenus ensemble par une corde ou un fil. Le but de ces premiers racleurs était de nettoyer les pipelines : éliminer les débris et les dépôts qui s'étaient accumulés à l'intérieur des tuyaux de grand diamètre.
Depuis lors, les technologies de raclage, de récupération de produits et de nettoyage des canalisations ont beaucoup progressé. Aujourd'hui, il existe une différence marquée entre les systèmes de raclage des canalisations utilisés dans les industries de services publics et ceux utilisés dans le traitement des produits liquides.
Taille et longueur du pipeline
Dans les industries de services publics, le diamètre et la longueur des pipelines (et donc des racleurs) ont tendance à être beaucoup plus grands que dans le traitement et la fabrication de liquides. Par exemple, les lignes de transport de pétrole et de gaz ont souvent un diamètre d'environ 457 mm (environ 18 pouces), et parfois aussi large que 1219 mm (ou 48 pouces). Les longueurs de pipeline dans ces industries sont souvent indiquées en kilomètres ou en miles, par opposition aux pieds ou aux mètres dans les industries de transformation. Dans les applications de traitement, les diamètres de pipeline et les tailles de racleurs correspondantes varient généralement de seulement 25 mm (environ 1 pouce) à 203 mm (environ 8 pouces).
Objectifs du raclage
Les objectifs principaux du raclage, et donc la conception des racleurs, ont également tendance à être différents. Dans le raclage des canalisations, les racleurs sont toujours utilisés pour nettoyer l'intérieur des canalisations. Les racleurs de nettoyage pour les applications utilitaires comprennent généralement des brosses et des plaques de nettoyage. Cependant, ils peuvent également être utilisés pour inspecter l'état de l'intérieur des canalisations. Ces types de racleurs d'inspection contiennent des équipements d'inspection et de détection électroniques et peuvent être des instruments très sophistiqués. Cela a donné naissance aux termes « Smart Pigging » et « Intelligent Pigging ».
Il existe une grande variété de raisons pour lesquelles les entreprises qui traitent des liquides déploient des systèmes de raclage. Les principaux objectifs des systèmes de raclage dans les industries de transformation sont généralement une combinaison d'augmentation des rendements (et donc des bénéfices), de réduction des déchets, d'amélioration des performances écologiques, d'accélération des changements et de réduction des temps de nettoyage. Ces avantages sont généralement obtenus grâce à la récupération du produit.
Conception hygiénique et sanitaire des porcheries
Bien que le nettoyage des canalisations soit une fonction essentielle des équipements modernes de raclage sanitaire ou hygiénique , les systèmes de raclage pour procédés industriels sont généralement conçus pour la récupération du produit plutôt que pour le simple nettoyage. Dans ces systèmes, les racleurs pour le traitement des liquides utilisent généralement des ajustements serrés pour éliminer les résidus de produit présents dans les canalisations après un traitement ou une production donnée. En récupérant la quasi-totalité du produit contenu dans la canalisation, le racleur la nettoie de fait. Cependant, au lieu d'être retiré de la canalisation et jeté, le produit est parfaitement utilisable et peut donc être vendu. Ainsi, bien que le nettoyage des canalisations fasse partie du processus, l'objectif principal est généralement la récupération du produit.
Bien que n'étant pas « intelligents », les racleurs pour le traitement industriel des liquides sont des équipements très sophistiqués et presque toujours détectables. Par exemple, les racleurs HPS sont dotés d'un noyau flexible en silicium magnétisé. À proximité d'un détecteur de racleurs, un signal électronique est généré, permettant l'automatisation et le contrôle partiels ou complets du système de raclage . Ce noyau flexible en silicium constitue un atout majeur. Non seulement il permet la détection et donc le contrôle par automate programmable ou logiciel, mais, grâce à l'absence d'aimants solides, les racleurs sont extrêmement sûrs. Ils peuvent également circuler dans les coudes de tuyauterie sans perte de performance. De plus, ils sont fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire, approuvés par la FDA, ce qui permet leur utilisation dans des environnements sanitaires ou hygiéniques.
Objectif du raclage de processus
Chaque entreprise est différente. Ainsi, certaines privilégient la récupération des produits utilisables afin d'éviter leur rejet dans les égouts, tandis que d'autres se concentrent sur les économies d'eau ou l'amélioration de l'efficacité des procédés. Plus le produit traité est précieux, plus sa récupération est importante. En revanche, pour les produits à faible valeur ajoutée, l'accent est souvent mis sur la réduction de la consommation d'eau, la diminution de l'utilisation de fluides de nettoyage, l'accélération du traitement et l'amélioration de l'efficacité globale. La récupération des produits dans les procédés utilisant le raclage a également un impact environnemental positif.
Similitudes et différences
Il existe des similitudes et des points communs entre le raclage des canalisations de services publics et celui des procédés industriels. Par exemple, certains types d'huiles et de produits pétroliers sont raclés à l'aide de systèmes de raclage industriels. Certains procédés utilisent des racleurs uniquement pour nettoyer l'intérieur des canalisations, et non pour récupérer le produit. Cependant, de nombreuses différences existent entre les racleurs et les systèmes de raclage utilisés dans le traitement des liquides industriels et ceux utilisés dans les industries pétrolières et des services publics, et cet article ne prétend pas les couvrir toutes. Les procédures de sécurité, la détection des racleurs , les propulseurs, le lancement, la réception, le stockage, la maintenance et bien d'autres facteurs varient considérablement entre les deux.
En résumé, le raclage des canalisations de grand diamètre, comme celles de l'industrie pétrolière, se concentre généralement sur le nettoyage et l'inspection des canalisations. Bien que le nettoyage fasse partie intégrante du raclage des canalisations de traitement, les objectifs clés ont tendance à être davantage axés sur la récupération du produit, l'augmentation des rendements, l'amélioration de l'efficacité et la réduction des déchets. La conception, l'application et les systèmes de contrôle sont également très différents.
Spécialistes en récupération de produits
HPS Product Recovery Solutions est spécialisée dans les systèmes de récupération de produits par raclage et les solutions hygiéniques et sanitaires pour les industries de transformation, notamment l'agroalimentaire, les boissons alcoolisées et non alcoolisées, les cosmétiques, les produits d'hygiène et de soins personnels, les articles ménagers, les peintures, les revêtements, les vernis et les produits similaires. Comptant des milliers de clients à travers le monde, HPS a amélioré la productivité, l'efficacité et la rentabilité d'un grand nombre d'organisations traitant une gamme extrêmement diversifiée de liquides.
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