Les économies financières associées à la mise en œuvre d'un système de récupération de produits
Les systèmes hygiéniques (sanitaires) et de récupération de produits de processus (raclage) sont utilisés dans de nombreuses applications différentes et peuvent être trouvés dans tous les types d'industries, y compris l'alimentation et les boissons, les peintures et les revêtements, les aliments pour animaux de compagnie, les soins à domicile, les cosmétiques, etc.
Le avantages des systèmes de récupération de produits sont importants – mais comment cela se traduit-il en termes de gain financier pour les entreprises de traitement de liquides ?
Cet article de blog examine certaines des façons dont la récupération efficace des produits à l'aide de la technologie de raclage HPS permettra à votre entreprise d'économiser de l'argent, d'améliorer la rentabilité et de contribuer à la croissance de votre entreprise.
Si vous venez de tomber sur cette page et que vous ne savez pas ce qu'est le pigging, voici une explication du raclage et de son fonctionnement.
Récupération des produits de valeur des pipelines
Lors des nettoyages et des changements de production, les fabricants doivent purger le système pour éliminer tous les restes du produit précédent. Des fluides à faible viscosité tels que l'eau sont souvent utilisés pour éliminer le produit de la canalisation.
Cependant, cette méthode peut s'avérer extrêmement coûteuse et inefficace. Non seulement le processus de nettoyage utilise de grandes quantités d'eau, mais des produits commercialisables sont souvent gaspillés entre les lots. Et quel fabricant souhaite jeter des produits commercialisables, surtout si cela se traduit par des coûts d'élimination plus élevés ? Et de la même manière, quel fabricant souhaite jeter à l'égout des milliers de dollars de produits en parfait état ?
C'est là qu'intervient le raclage. L'un des principaux avantages des systèmes de récupération de produits est qu'ils nettoient efficacement la canalisation à l'aide d'un projectile spécialisé appelé racleur. Étant donné que le raclage récupère la majorité du produit des canalisations (jusqu'à 99.5 % de récupération du produit), il y a un plus grand volume de produit disponible pour un traitement, un emballage ou une vente ultérieurs. De plus, moins de produit sera envoyé à la poubelle, ce qui réduit considérablement les coûts d'élimination.
Réduire les coûts d’utilisation et d’élimination de l’eau
Les industries de transformation (notamment l'industrie agroalimentaire) sont extrêmement dépendantes de l'eau. Or, la pénurie croissante d'eau constitue l'un des plus grands risques auxquels elles sont confrontées.
L'eau étant une ressource limitée, les fabricants sont soumis à une forte pression et les coûts opérationnels des usines de production augmentent, notamment en ce qui concerne les tarifs des eaux de traitement et des eaux usées.
Les fabricants peuvent s'efforcer de réduire la quantité d'eau utilisée et de diminuer leurs coûts en évaluant les processus de production pour en accroître l'efficacité. Des technologies telles que le raclage sont l'un des moyens les plus efficaces pour réaliser des économies opérationnelles en eau et en énergie.
Les systèmes de raclage améliorent l'efficacité de l'eau en réduisant les longs rinçages, en réutilisant et en recyclant l'eau de rinçage et en améliorant le processus de nettoyage en place (NEP). Comme le raclage utilise moins d'eau, cela réduit les coûts de traitement des eaux usées. Il peut également réduire le coût de l'énergie utilisée pour chauffer ou refroidir l'eau. Et moins vous utilisez d'eau, plus vous réalisez d'économies sur vos factures d'eau et d'énergie.
De cette façon, économies sur le système de raclage sont importantes. La technologie peut réduire les dépenses d’exploitation, avoir un impact positif sur les résultats de l’entreprise et améliorer la compétitivité des usines de fabrication.
Économies de coûts environnementaux
En plus d'utiliser de grandes quantités d'eau pour nettoyer les canalisations, les entreprises de traitement des liquides utilisent fréquemment des produits chimiques de nettoyage pour préparer la canalisation au prochain lot. Les eaux usées qui en résultent nécessitent souvent un traitement sur place avant de pouvoir être rejetées dans les cours d'eau.
Pourtant, toutes les entreprises ne disposent pas d’un système de traitement des eaux usées sur site. Certains fabricants doivent donc supporter des coûts encore plus élevés en transportant ou en rejetant leurs effluents vers des centres de traitement. Les coûts d’élimination ou de traitement des déchets des usines de production sont devenus une dépense majeure pour les entreprises qui traitent des liquides et ont un impact négatif sur leurs résultats financiers.
Les fabricants peuvent réaliser des économies importantes et améliorer leur rentabilité en intégrant le raclage dans leurs opérations de traitement. Cela se traduit par une réduction considérable des niveaux d'effluents et de déchets chimiques, ainsi que des coûts d'élimination qui en découlent.
Comme le système de raclage gaspille moins de produit, les canalisations sont plus faciles à nettoyer et nécessitent beaucoup moins de nettoyage et de rinçage. En même temps, moins de produits chimiques de nettoyage sont nécessaires, ce qui réduit considérablement les coûts. Outre les économies immédiates de produit, la récupération efficace du produit signifie que les coûts de traitement et d'élimination des déchets diminuent car il y a moins de produit éliminé. De cette façon, le Les avantages environnementaux du raclage sont importants.
Coûts de main-d'œuvre réduits
Le nettoyage des équipements de traitement peut être une opération longue et laborieuse. Dans le secteur de la fabrication de produits alimentaires et de boissons, on estime que les fabricants passent 20 % de leur temps à nettoyer et à désinfecter les équipements de traitement.
Le nettoyage est également extrêmement coûteux pour les fabricants. Les éléments de coût typiques d'un programme de nettoyage comprennent la main-d'œuvre, l'approvisionnement en eau, le traitement, le chauffage de l'eau, l'équipement de nettoyage, les produits chimiques, les effluents, les temps d'arrêt, etc. Parmi ces éléments, la main-d'œuvre est l'un des facteurs les plus importants, représentant plus de 60 % du budget total de nettoyage.
La récupération efficace des produits par raclage réduit les coûts de main-d'œuvre car la technologie assure un nettoyage plus rapide et moins intensif. Cela se traduit au final par moins de main-d'œuvre et des temps d'arrêt minimes, ce qui permet d'économiser de l'argent. Plus important encore, cela peut rendre les travailleurs dont vous disposez plus productifs.
Parce que le Porc HPS élimine pratiquement tous les résidus de produit restant dans la canalisation, ce qui réduit les efforts et les ressources nécessaires pour nettoyer les canalisations. Les systèmes de raclage semi-automatisés et entièrement automatisés réduisent encore davantage les coûts de main-d'œuvre. Dans le même temps, les solutions automatisées peuvent favoriser une utilisation plus efficace des produits chimiques, de l'eau et de l'énergie tout en garantissant des améliorations de la qualité, de la précision, de la sécurité et de l'exactitude.
Disponibilité accrue des équipements de traitement
Quel que soit le degré d'automatisation d'une installation de production, tout s'arrête dès qu'une ligne passe d'un produit à un autre. Et avec la demande croissante des clients pour des produits personnalisés en masse, les changements se produisent de plus en plus fréquemment.
Cependant, plus les changements sont fréquents, plus les temps d'arrêt sont nombreux, ce qui peut augmenter les coûts de production et diminuer la productivité. Les fabricants se rendent compte qu'ils ne peuvent tout simplement pas faire face aux variations de produits et aux temps d'arrêt nécessaires pour passer d'un type de produit à un autre. De telles contraintes de capacité incitent souvent les fabricants à chercher à ajouter de nouvelles lignes de production, voire à construire de nouvelles usines. Cependant, cela peut s'avérer extrêmement coûteux.
Mais il existe une alternative. Les systèmes de raclage permettent à plusieurs produits d'utiliser la même ligne. Le processus de changement étant très rapide avec une solution de raclage, les fabricants peuvent répondre à la demande d'une plus grande variété de produits. Cela signifie également moins de temps d'arrêt. Et moins il y a de temps d'arrêt, plus la productivité est élevée, plus le temps de fonctionnement est long et, en fin de compte, plus les revenus sont élevés.
L’essentiel – Récupération efficace des produits
Les avantages des systèmes de raclage (récupération de produits) HPS sont nombreux. Le raclage permettra à votre entreprise d'économiser de l'argent en augmentant les rendements, en réduisant les déchets, en réduisant les coûts de main-d'œuvre, en diminuant les coûts d'élimination et en réduisant les temps d'arrêt au minimum. De cette façon, le raclage augmentera vos bénéfices, vous permettra d'être plus compétitif et d'améliorer vos résultats.
Les systèmes de raclage offrent un retour sur investissement (ROI) élevé et des délais de récupération rapides. Cependant, la rapidité de récupération varie d'une organisation à l'autre. Elle dépend d'un certain nombre de facteurs, tels que la valeur du produit et la quantité de produit gaspillé avant le raclage. D'autres facteurs doivent également être pris en compte, tels que des coûts de traitement et d'élimination des déchets réduits, une consommation d'énergie moindre, des changements de production plus rapides, etc.
En savoir plus
Si votre entreprise traite des peintures, des revêtements, des solvants, des aliments, des confiseries, du chocolat, des boissons, des produits ménagers, des produits de soins personnels, des aliments pour animaux de compagnie ou à peu près tout autre produit liquide ou humide, HPS peut vous aider.