Rapida crescita del valore dell'industria cosmetica
L'industria cosmetica globale è uno dei mercati più redditizi al mondo. Nel 2021, il mercato valeva ben 511 miliardi di dollari USA e non mostra alcun segno di rallentamento.
La crescita è in gran parte attribuibile alla crescente domanda di prodotti per la cura della pelle e all'aumento della richiesta di ingredienti "naturali" nei prodotti cosmetici. Anche i cambiamenti negli stili di confezionamento e nelle strategie di marketing stanno alimentando la crescita dell'industria cosmetica globale.
Nonostante la crescente domanda di prodotti di bellezza e cosmetici, l'industria cosmetica, come ogni altro settore, si trova ancora ad affrontare una vasta gamma di sfide lungo tutto lo spettro della produzione cosmetica.
Quali sono dunque le principali sfide produttive che i produttori di cosmetici si trovano ad affrontare e in che modo tecnologie come il recupero del prodotto liquido (" pigging ") possono contribuire a superarle?
Sfide produttive che le aziende produttrici di cosmetici si trovano ad affrontare
Elevato consumo di energia, acqua e risorse
Per i cosmetici a base liquida o che si trovano in forma liquida durante la produzione, la sfida principale per i produttori è rappresentata dall'elevato consumo di acqua, risorse ed energia richiesto nel processo produttivo.
Durante il processo di pulizia in loco (CIP), grandi quantità di acqua, prodotti chimici per la pulizia e calore vengono utilizzati per pulire tubazioni, serbatoi o altre apparecchiature di processo igieniche (sanitarie) senza smontarle.
In genere, il processo CIP prevede diverse fasi, tra cui una fase di risciacquo iniziale, spesso con acqua. Altre fasi del processo CIP includono il ricircolo dei prodotti chimici, il risciacquo intermedio, la sterilizzazione e il risciacquo post-sterilizzazione.
Molti produttori di cosmetici utilizzano spesso acqua calda durante il processo CIP per la sanificazione della linea, il che comporta un elevato consumo energetico.
L'elevato consumo di energia e acqua non solo incide negativamente sui profitti e sulla redditività, ma ha anche un impatto negativo sulla sostenibilità e sull'ambiente.
Soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei clienti
Con l'aumento della domanda di prodotti cosmetici, è fondamentale per i produttori essere lungimiranti e innovativi nell'affrontare queste nuove sfide. Pertanto, per soddisfare le esigenze dei clienti in continua evoluzione, i produttori di cosmetici devono ora gestire un elevato numero di referenze (SKU, Stock Keeping Units).
Ad esempio, solo sei anni fa, una delle aziende cosmetiche leader a livello mondiale vantava un catalogo di 60 rossetti diversi. Nel 2021, la situazione è ben diversa: lo stesso produttore offre oltre 400 rossetti tra cui scegliere.
Sempre più stabilimenti di produzione di cosmetici lanciano nuove linee di prodotti, modificano le attrezzature esistenti e introducono frequentemente nuovi SKU. Tuttavia, questo può risultare estremamente problematico, soprattutto se le attrezzature non sono flessibili e non consentono cambi di formato e pulizia rapidi ed efficienti.
Alcuni produttori di cosmetici utilizzano linee di produzione dedicate a determinati prodotti. Ciò rende estremamente difficile introdurre nuove referenze in modo efficiente. Dopotutto, l'installazione di nuove attrezzature costa denaro e richiede tempo. Pertanto, in molti casi, prima ancora di aver integrato ulteriori linee di produzione, le aziende cosmetiche sono già rimaste indietro rispetto alla concorrenza.
Ecco perché è fondamentale che i produttori di cosmetici si avvalgano di attrezzature di processo che supportino la flessibilità e l'agilità della produzione, garantendo al contempo l'efficienza e la qualità del processo produttivo (ecco un interessante articolo sulle linee di produzione condivise e dedicate nella lavorazione dei liquidi ).
Viscosità di alcuni prodotti cosmetici
I prodotti cosmetici presentano diversi livelli di viscosità. La viscosità si riferisce alla resistenza di un liquido al flusso. È un parametro fondamentale che influenza il comportamento di un prodotto durante la produzione e la lavorazione.
Sebbene la viscosità dei prodotti cosmetici possa variare da prodotto a prodotto, prodotti come mascara, creme per il viso e maschere tendono ad avere un livello di viscosità più elevato rispetto a prodotti come gel per capelli e shampoo. Inoltre, prodotti come smalti per unghie, tonici e trucchi liquidi tendono ad avere una viscosità inferiore.
Il pompaggio di prodotti cosmetici con diverse viscosità e densità può rappresentare una sfida significativa per i produttori. Possono sorgere numerosi problemi se le apparecchiature di processo non sono state progettate specificamente per le applicazioni o le condizioni in cui vengono utilizzate.
Per questo motivo è importante che il processo produttivo sia progettato tenendo conto del livello di viscosità. L'obiettivo è mantenere l'efficienza del flusso attraverso il movimento costante e continuo del prodotto liquido. Ciò può rappresentare una sfida con liquidi ad alta viscosità, poiché l'efficienza tende a diminuire all'aumentare della viscosità.
E maggiore è la viscosità di un liquido, più denso è, e maggiore è la quantità di residui che rimangono nelle tubazioni di processo e che devono essere rimossi.
Elevati costi delle materie prime
Un'altra importante sfida produttiva per i produttori di cosmetici è rappresentata dall'aumento dei costi delle materie prime e degli imballaggi, che continuano a incidere negativamente sulla redditività di molte delle aziende leader del settore.
Gli ingredienti fondamentali presenti nella maggior parte dei cosmetici e dei prodotti di bellezza includono acqua, emulsionanti, conservanti, addensanti, idratanti, coloranti e profumi.
Alcuni di questi ingredienti chiave sono estremamente rari e costosi da acquistare. Ad esempio, alcuni prodotti di bellezza di lusso contengono caviale, che viene venduto a circa 1,500 dollari al kg per il tipo più economico, mentre quello più pregiato arriva a costare circa 4,000 dollari al kg. Inoltre, l'olio di rosa è spesso utilizzato in profumi, prodotti profumati e sieri per la cura della pelle. Anche questo è estremamente costoso a causa degli elevati costi di produzione, con 100 ml che costano più di 1,750 dollari. Anche le materie prime naturali e biologiche tendono ad essere costose da acquistare.
A causa degli elevati costi delle materie prime, i produttori di cosmetici vogliono assicurarsi di utilizzare tutto ciò che acquistano ed evitare di sprecare ingredienti di alto valore durante il processo di produzione.
Per questo è importante che i produttori utilizzino apparecchiature di processo in grado di recuperare la maggior quantità possibile di prodotto, anziché scaricarlo nello scarico durante le fasi di pulizia e cambio formato.
Presentazione dei sistemi di pulizia con pig per prodotti cosmetici e di bellezza.
Il pigging è una tecnologia che sta aiutando i produttori di cosmetici a risolvere alcune delle loro maggiori sfide nella lavorazione dei liquidi.
Ecco perché è ampiamente utilizzato e sta diventando un investimento imprescindibile negli impianti di produzione cosmetica di tutto il mondo. La pulizia interna delle tubature (pigging) offre numerosi vantaggi concreti, un elevato ritorno sull'investimento (ROI) e un rapido ammortamento (quasi sempre in meno di un anno).
Dalle creme, lozioni e sieri a shampoo, balsamo e gel per capelli, fino a trucchi liquidi, idratanti, deodoranti e profumi, i vantaggi dei sistemi di pulizia con pig per la lavorazione e la produzione di cosmetici sono molteplici.
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I sistemi di pigging utilizzano un proiettile speciale (chiamato "pig") per recuperare il prodotto liquido residuo dalle tubazioni di processo.
In parole semplici, il pig ha un diametro leggermente superiore a quello della tubazione che trasporta il liquido. Il pig è un componente chiave di un sistema di pulizia delle tubazioni che, alimentato da aria compressa, CO2, azoto, acqua o persino dal prodotto successivo pompato, recupera il prodotto residuo dalla tubazione.
Nella quasi totalità dei casi, questo processo avviene automaticamente. Il pig di processo viene introdotto nella tubazione, alloggiato e reimmesso nel circuito tramite lanciatori e ricevitori . Dopo il processo di pulizia, il prodotto recuperato può essere ulteriormente lavorato, confezionato e venduto.
La pulizia con i pig avviene solitamente durante il processo di cambio formato, quando la tubazione passa da un prodotto all'altro, operazione che può ripetersi più volte a settimana, al giorno o persino all'ora.
Qualsiasi prodotto cosmetico in forma liquida o umida può essere iniettato con un dispositivo di pulizia (pigging). Ciò include prodotti sia a bassa che ad alta viscosità.
Come i sistemi di pulizia con pig stanno aiutando i produttori di cosmetici
Recuperando il prodotto dalle condotte di processo, i sistemi di pulizia con pig rappresentano un metodo estremamente efficace per aumentare la resa e ridurre gli sprechi.
Riducendo gli sprechi, i produttori di cosmetici risparmiano anche sui costi energetici e sui servizi di smaltimento dei rifiuti.
Inoltre, poiché il pig recupera una grande quantità di prodotto dalla tubazione, la necessità di lavaggi lunghi e continui tra i trasferimenti di prodotto e i cambi di lotto si riduce notevolmente. In alcuni casi, l'utilizzo del pig può addirittura eliminare completamente la necessità di lavaggi con acqua.
Anche se il lavaggio con acqua e la pulizia CIP sono ancora necessari per il processo di pulizia e cambio, la loro durata e intensità (insieme alla quantità di acqua, energia e risorse utilizzate) sono molto inferiori grazie all'utilizzo del pigging.
In questo modo, i sistemi di pigging migliorano il controllo e l'efficienza del processo CIP. Inoltre, possono impedire alle aziende cosmetiche di effettuare lavaggi eccessivi delle proprie linee. Ciò è possibile grazie al controllo automatico e all'ottimizzazione del funzionamento dei sistemi di recupero del prodotto HPS.
Tempi di cambio più rapidi grazie al sistema di pulizia HPS.
Un altro importante vantaggio dell'utilizzo delle macchine per la pulizia interna delle macchine nella produzione di cosmetici è la riduzione dei tempi di cambio formato.
I cambi di produzione possono essere estremamente costosi per i produttori di cosmetici, a causa della perdita di tempo produttivo e degli elevati costi derivanti dagli sprechi. Possono inoltre richiedere un consumo considerevole di acqua, prodotti chimici, manodopera, energia e tempo.
È qui che entra in gioco la pulizia con pigging. Poiché il pigging garantisce che rimangano pochissimi residui di prodotto nelle tubazioni di processo, sono necessarie molte meno operazioni di pulizia, lavaggio con acqua e risorse. In questo modo, la procedura di pulizia risulta notevolmente più semplice e veloce. Inoltre, i cambi di formato sono più rapidi e i tempi di fermo produzione sono molto ridotti.
La pulizia con pig consente inoltre di utilizzare la stessa linea di produzione per diverse varianti di prodotto, aumentando la capacità, l'efficienza e la flessibilità delle operazioni di lavorazione cosmetica. Permette inoltre ai produttori di essere agili e di soddisfare la domanda dei clienti per una maggiore varietà di prodotti.
Migliorare i risultati economici con una soluzione di pulizia automatizzata
Aumentando la resa, riducendo gli sprechi, accelerando i tempi di cambio produzione e diminuendo il consumo di energia e acqua, la pulizia con pigging riduce le spese e i costi operativi. In questo modo, la tecnologia del pigging migliora la redditività e accresce la competitività delle aziende del settore cosmetico e della bellezza.
Tra gli altri vantaggi dell'utilizzo delle pig si annoverano la riduzione dei rischi di contaminazione e di contaminazione incrociata, una migliore qualità del prodotto, un maggiore controllo dei lotti, una maggiore sostenibilità ambientale e molto altro ancora.
È importante sottolineare che i sistemi di pulizia personalizzati di HPS sono progettati in base alle esigenze, agli scopi e agli obiettivi specifici di ciascun cliente.
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I nostri esperti di pigging sono estremamente competenti ed esperti e collaboreranno con voi per fornirvi una soluzione che offra vantaggi concreti, un notevole risparmio sul sistema di pigging e un interessante ritorno sull'investimento (ROI).
Per garantire che il sistema soddisfi le vostre esigenze, collaboreranno a stretto contatto con voi per comprendere ogni aspetto del vostro processo attuale, dalle pressioni di pompaggio alla viscosità, dagli obiettivi agli scopi, fino all'infrastruttura di condotte esistente e molto altro ancora.
Pertanto, se producete cosmetici in forma liquida e umida e desiderate migliorare i vostri processi utilizzando soluzioni igieniche e sanitarie di pulizia interna e recupero del prodotto, non esitate a contattarci.