La vernice è ovunque!
La vernice è una sostanza colorata comunemente utilizzata per conservare, decorare le superfici e proteggerle dai danni.
Le vernici possono essere utilizzate in una vasta gamma di applicazioni, come la tinteggiatura di interni ed esterni di edifici, aerei, giocattoli, mobili, automobili, legno, metallo e molte altre cose in cui sono necessarie protezione e un aspetto gradevole.
Le vernici tradizionali a base di solvente sono composte da tre componenti principali: il pigmento, il legante e il solvente. Vengono inoltre utilizzati piccoli additivi per migliorare le proprietà e le prestazioni della vernice in vari modi. Ad esempio, gli additivi possono essere impiegati per conferire resistenza alla muffa, resistenza all'abrasione e per facilitare l'applicazione a pennello e l'asciugatura.
Le vernici a base d'acqua, che hanno dominato il mercato negli ultimi anni, hanno una composizione simile a quella delle vernici a base di solvente. Tuttavia, se ne differenziano per l'utilizzo dell'acqua come solvente principale per disperdere la resina aggiunta.
L'industria delle vernici e dei rivestimenti
In generale, il settore delle vernici e dei rivestimenti è uno dei settori più regolamentati al mondo.
Il settore comprende i produttori di vernici, pitture, lacche, gommalacca, mordenti e una varietà di altri rivestimenti speciali. Può essere suddiviso in tre gruppi principali:
- Segmento architettonico
- Segmento delle vernici e dei rivestimenti industriali
- Grandi elettrodomestici, attrezzature industriali e vernici e rivestimenti speciali.
Quali sono i fattori che guidano la crescita del mercato?
Secondo un rapporto di ResearchAndMarkets.com , nei prossimi cinque anni il mercato globale delle vernici e dei rivestimenti è destinato a crescere in modo significativo. Si prevede che il mercato raggiungerà i 223.89 miliardi di dollari entro la fine del 2023, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 4.46% nel periodo di previsione 2018-2023.
Questa crescita è in gran parte alimentata da fattori quali la crescente solidità dei mercati dell'edilizia e delle costruzioni, l'urbanizzazione diffusa, l'aumento della spesa delle famiglie e la forte crescita economica.
Al contempo, si prevede che la crescente domanda proveniente dal settore edile nella regione Asia-Pacifico contribuirà a stimolare la crescita durante il periodo di previsione.
Le sfide che i produttori di vernici e rivestimenti si trovano ad affrontare
Nonostante le prospettive positive per il settore, quest'ultimo continua ad affrontare numerose sfide, che rappresentano un rischio considerevole per la redditività dei produttori di vernici e rivestimenti.
Tra le sfide da affrontare figurano l'aumento costante dei costi delle materie prime e le rigide normative ambientali dovute alla presenza di composti organici volatili (COV) nei prodotti vernicianti e di rivestimento.
Questo articolo del blog si concentra sull'aumento dei costi delle materie prime e su come i produttori di vernici e rivestimenti possono affrontare questa sfida. Per informazioni sul settore delle vernici e dei rivestimenti e sulle normative ambientali relative ai VOC (composti organici volatili), consultate i seguenti articoli del blog:
- Un futuro brillante per i produttori di vernici e rivestimenti
- Contaminazione e contaminazione incrociata nei produttori di vernici
L'impatto dei costi delle materie prime sui prezzi
Uno dei maggiori problemi che il settore delle vernici e dei rivestimenti si trova ad affrontare attualmente è la volatilità dei prezzi delle materie prime.
La volatilità è dovuta all'inattesa elevata domanda in regioni come l'Asia, nonché all'incertezza in Europa occidentale e Nord America. Anche la chiusura di alcuni impianti di produzione negli Stati Uniti, in Europa e in Asia, a causa di guasti, lavori di manutenzione e incidenti, ha contribuito all'aumento dei prezzi delle materie prime.
A loro volta, questi fattori hanno portato a una progressiva contrazione dei mercati di approvvigionamento delle materie prime, con conseguenti ripercussioni sui prezzi delle stesse.
Solventi più colpiti nel Regno Unito
Nel Regno Unito, gli aumenti di prezzo più comuni hanno riguardato i solventi, con incrementi del 20-30% per la maggior parte dei prodotti. Ad esempio, il prezzo dello xilene è circa il 22% più alto rispetto a un anno fa. Anche i prezzi del toluene e dell'SBP sono aumentati (di oltre il 20%).
Allo stesso tempo, anche i prezzi della resina epossidica sono aumentati del 25% negli ultimi 12 mesi, così come quelli di pigmenti, additivi e imballaggi. Anche il biossido di titanio (TiO2), un pigmento utilizzato per la produzione di vernici bianche, sta subendo rincari. Nel 2017, infatti, il prezzo del TiO2 ha raggiunto le 2,500 sterline a tonnellata, ovvero il 50% in più rispetto alla media del 2016.
Cosa stanno facendo i produttori di vernici e rivestimenti per contrastare gli aumenti di prezzo?
Il costo delle materie prime è di fondamentale importanza per i produttori di vernici e rivestimenti. Questo perché oltre la metà dei costi operativi è destinata alle materie prime. Pertanto, è inevitabile che questi aumenti dei prezzi delle materie prime abbiano un impatto significativo sulla redditività e sulla capacità di resistenza delle aziende del settore.
Sebbene negli ultimi anni le aziende produttrici di vernici e rivestimenti abbiano assorbito l'aumento dei costi delle materie prime, esiste un limite a quanto questo possa essere assorbito.
Non sorprende quindi che molti grandi produttori di vernici, nel tentativo di compensare in parte l'aumento dei costi, abbiano recentemente annunciato aumenti di prezzo.
Produttori di vernici implementano tecnologie e strategie per la riduzione dei costi
Oltre all'aumento dei prezzi, molti produttori stanno implementando strategie di riduzione dei costi e tecnologie innovative che hanno un impatto significativo sui loro profitti. Una di queste tecnologie è il recupero del prodotto liquido (noto anche come " pigging ").
I sistemi di pigging recuperano il prodotto residuo dalle tubazioni degli impianti di processo, che altrimenti andrebbe sprecato. I sistemi di pigging (almeno quelli HPS!) sono realizzati su misura e adattati alle esigenze specifiche di ogni cliente.
In genere, l'attrezzatura per il pigging è composta da un proiettile speciale (il "pig"), componenti per il lancio e il recupero del pig, dispositivi di tracciamento del pig e software per il controllo del sistema (poiché la maggior parte dei sistemi tende ad essere automatizzata). Ecco come scoprire i diversi tipi di sistemi di pigging.
Recuperare parte dei costi con la pulizia
Poiché la pulizia con pigging recupera quasi tutto il prodotto rimasto nella tubazione dopo il trasferimento, aumenta significativamente la resa e consente un notevole risparmio sui costi. In parole semplici, una maggiore resa grazie al pigging si traduce in minori sprechi, maggiore efficienza, migliore produttività e maggiori profitti, il che migliora il risultato economico dell'azienda.
Inoltre, poiché i sistemi di pulizia automatizzati tendono ad essere automatizzati, nella maggior parte dei casi si ripagano da soli in meno di 12 mesi grazie alla riduzione dei costi di manodopera, a cambi di formato e manutenzione più efficienti e a minori tempi di inattività.
Oltre al metodo tradizionale di pulizia con pig, alcune aziende produttrici di vernici utilizzano tecnologie di trasferimento liquido come l'HPS Automatrix . Questa tecnologia migliora l'efficienza, velocizza i processi, aumenta la sicurezza e riduce al minimo i rischi.
Aziende produttrici di vernici e rivestimenti e la riduzione dei rischi di contaminazione
Grazie agli elevatissimi tassi di recupero del pig di processo HPS (fino al 99.5%), si riducono anche i rischi di contaminazione batterica.
Nella produzione di vernici e rivestimenti, un ambiente caldo e umido favorisce la crescita batterica. Pertanto, una delle chiavi per prevenire la contaminazione batterica è garantire un ambiente igienico e asciutto.
I sistemi HPS sono completamente igienici (e ampiamente utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande). Rimuovendo i residui di prodotto dalle tubazioni, contribuiscono a prevenire l'accumulo di residui di vernice sulle pareti interne delle stesse. Questo, a sua volta, riduce il rischio di contaminazione batterica. Allo stesso tempo, limita anche la possibilità che prodotti deteriorati raggiungano il cliente, il che sarebbe dannoso e potrebbe comportare significative perdite economiche per il produttore.
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HPS Product Recovery Solutions è leader mondiale nello sviluppo di sistemi di recupero, trasferimento e pulizia igienica e sanitaria di prodotti liquidi per i produttori di vernici e rivestimenti. HPS opera anche nei settori alimentari, delle bevande, dolciumi, alimenti per animali domestici, cura della persona, cosmetici e prodotti per la casa.
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