Studium przypadku dotyczące czyszczenia i transferu cieczy w produkcji farb
W jaki sposób w pełni automatyczne systemy czyszczenia i transferu HPS zapewniają minimalną ilość wytwarzanych odpadów i wydajne czyszczenie
Podsumowanie
- Firma HPS zaprojektowała, dostarczyła i wdrożyła wiele w pełni zautomatyzowanych systemów czyszczenia i transferu dla wiodącego producenta farb i powłok z siedzibą w Wielkiej Brytanii.
- Producent farb zainstalował nowy obszar produkcyjny do produkcji i napełniania farb wodorozcieńczalnych i rozpuszczalnikowych. Zakład produkcyjny dysponuje szeregiem procesów mieszania, magazynowania, barwienia i napełniania.
- Projekt był realizowany w formule „pod klucz”. HPS współpracowało z partnerskimi firmami inżynieryjnymi, aby dostarczyć kompletne rozwiązanie typu end-to-end.
- Oprócz systemów czyszczenia i przesyłu cieczy, projekt obejmował również instalację zbiorników, rurociągów, mieszalników, napełniarek, robotyki, specjalistycznych zaworów, oprogramowania itd.
- Technologia HPS pomaga producentom farb zwiększyć wydajność produktu, ograniczyć ilość odpadów i obniżyć zawartość wody w produkcie.
- Rozwiązanie HPS zmniejsza również ryzyko krzyżowego zanieczyszczenia produktów, przyspiesza zmiany produktów i zmniejsza ilość potrzebnych biocydów.
- W ramach projektu HPS opracowało nowy zawór we współpracy z Bardiani Valves.
- Dzięki redukcji ilości odpadów, zużycia wody, środków czyszczących i kosztów utylizacji, stosowanie czyszczenia rurociągami przyczynia się do realizacji celów firmy w zakresie zrównoważonego rozwoju środowiskowego.
O kliencie
Klient HPS to znany producent farb i powłok. Z ponad stuletnią tradycją, firma ugruntowała swoją pozycję światowego lidera w dziedzinie farb, powłok i materiałów. Posiada zakłady produkcyjne na całym świecie, w tym w Europie, Ameryce Północnej, Ameryce Łacińskiej, regionie Azji i Pacyfiku oraz innych krajach.
Ich główne rynki zbytu obejmują dobra konsumenckie, przemysł, rynek wtórny, sektor lotniczy i kosmiczny, inne sektory transportu i wiele innych.
Ich farby i powłoki są wszechobecne, zapewniając ochronę, dekorację, wydajność i trwałość.
Należy pamiętać, że HPS szanuje tajemnicę handlową i poufność danych klientów, dlatego w tym studium przypadku nie podajemy nazwy firmy.
Tło projektu
Firma produkująca farby i powłoki zwróciła się do HPS, ponieważ planowała instalację nowego, w pełni zautomatyzowanego obszaru produkcyjnego. Miał on służyć do produkcji i napełniania farb wodorozcieńczalnych i rozpuszczalnikowych w jednym z jej zakładów w Wielkiej Brytanii.
Zakład przetwórczy wykorzystuje szereg procesów mieszania, magazynowania, barwienia i napełniania, w których wydajność, bezpieczeństwo, higiena, redukcja odpadów i minimalizacja przestojów mają kluczowe znaczenie. Dlatego producent farb chciał wdrożyć kompleksowe rozwiązanie „od początku do końca”, aby sprostać tym wymaganiom.
Oprócz kompleksowego, całkowicie zautomatyzowanego rozwiązania w zakresie czyszczenia rurociągów i dystrybucji produktów płynnych , projekt obejmował również instalację rurociągów, mieszalników, napełniarek, robotyki, specjalistycznych zaworów, oprogramowania, elementów sterujących i innych elementów.
Ważne było, aby sprzęt zaprojektowany przez HPS był higieniczny. Ważne było również, aby z linii odprowadzano jak najwięcej wody.
To możliwe. Ma to na celu zmniejszenie zawartości wody w produkcie, a także zmniejszenie ilości potrzebnych biocydów. Biocydy to produkty dodawane do farby, które zapobiegają zaleganiu wody w farbie lub tworzeniu się pleśni podczas przechowywania.
Ponadto, stosowano wiele różnych rodzajów farb, powłok, barwników i żywic oraz liczne punkty wejścia i wyjścia produktu. Dlatego kluczowe było zaprojektowanie sprzętu HPS z minimalną liczbą miejsc gromadzenia się produktu, aby umożliwić proste i wydajne czyszczenie oraz uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego.
Zakład w Wielkiej Brytanii nigdy nie korzystał z systemów przepompowywania cieczy metodą pigging. Jednak niektóre z pozostałych zakładów firmy miały doświadczenie z tą technologią, więc zdawały sobie sprawę z korzyści, jakie instalacja systemu przepompowywania cieczy może przynieść ich firmie.
Dlaczego wybrali rozwiązania HP do odzyskiwania produktów
Firma HPS cieszy się ugruntowaną reputacją światowego lidera w dziedzinie higienicznych i sanitarnych systemów czyszczenia i transferu cieczy . HPS może pochwalić się również długą i udokumentowaną historią udanych projektów, które zapewniają wysoki zwrot z inwestycji (ROI), szybki zwrot z inwestycji i przewyższają oczekiwania klientów.
HPS nawiązało również współpracę z innymi wiodącymi firmami specjalistycznymi, aby zapewnić klientowi kompleksowe i gotowe do użycia rozwiązanie.
Ponadto HPS współpracował z wieloma firmami produkującymi farby i powłoki, takimi jak Akzo Nobel, PPG, Kelly-Moore Paints, Benjamin Moore, Ronseal, Crown Paints, Sherwin-Williams i wieloma innymi.
HPS jest członkiem stowarzyszonym Brytyjskiej Federacji Powłok.
Wiedzieli więc, że mogą polegać na HPS w kwestii wysokiej jakości, skuteczności i niezawodności rozwiązań w zakresie odzyskiwania produktów (czyszczenie tłokiem) oraz dystrybucji produktów w stanie ciekłym.
Rozwiązanie
Współpracując ściśle z producentem farb i powłok, firma HPS zaprojektowała, dostarczyła, wdrożyła i uruchomiła wiele automatycznych modułów dopływu/wypływu ze zbiorników oraz systemy czyszczenia rurociągów.
Urządzenia HPS zaprojektowano i wykonano tak, aby zminimalizować ilość miejsc, w których może gromadzić się produkt, co umożliwia łatwe i wydajne czyszczenie oraz zmniejsza ryzyko krzyżowego zanieczyszczenia produktów.
Systemy odzysku płynnego produktu (czyszczenie rurociągami) odzyskują pozostałości produktu z głównych ścieżek przesyłowych, co zwiększa wydajność produktu i redukuje ilość odpadów.
Ze względu na duży zakres projektu, instalację automatycznego sprzętu do czyszczenia i przesyłu cieczy przeprowadzono w czterech etapach:
Etap pierwszy: barwienie zbiorników do napełniania
Etap drugi: Zbiorniki magazynowe do napełniaczy
Etap trzeci: Zbiorniki magazynowe do zbiorników barwiących
Etap czwarty: Zbiorniki mieszające do zbiorników magazynowych
Podobnie jak większość rozwiązań HPS do przesyłu ścieków i tłoczenia cieczy, system jest w pełni automatyczny, co oznacza, że tłok HPS i sprzęt korzystają ze sterowania HMI/PLC.
Sprzęt do przetłaczania i przesyłu cieczy obejmuje specjalistyczne zawory. To innowacyjna konstrukcja, która minimalizuje zatrzymywanie produktu i jest nowością na rynku.
Firma HPS opracowała te nowe zawory we współpracy z Bardiani Valves . Zostały one opracowane specjalnie do tego zastosowania, aby sprostać potrzebom producenta farb. Wkrótce będą one dostępne w sprzedaży.
Sprzęt obejmował również urządzenia startowe i odbiorcze, w pełni wykrywalne tłoki, detektory tłoków AccuTect , obudowy tłoków, kolektory zaworowe, a także kompletne rysunki techniczne, schematy połączeń elektrycznych, specyfikacje funkcjonalne i wiele innych. HPS współpracował z partnerskimi firmami inżynieryjnymi, aby dostarczyć klientowi kompleksowe rozwiązanie typu „end-to-end”.
Oprócz systemów transportu cieczy i czyszczenia rurociągami, projekt obejmował również instalację zbiorników, rurociągów, mieszalników, napełniarek, robotyki, specjalistycznych zaworów, oprogramowania itd.
Firma HPS dostarczyła kompletne, dostosowane do potrzeb rozwiązanie w zakresie czyszczenia tłokiem i transferu cieczy – od projektu i dostawy systemu po wdrożenie, uruchomienie i obsługę klienta.
Po zakończeniu rozruchu inżynierowie HPS upewnili się, że pracownicy rozumieją sposób działania systemu i są w pełni świadomi, jak prawidłowo i bezpiecznie obsługiwać i konserwować sprzęt.
Efekty
Głównymi założeniami projektu było wdrożenie kompleksowego, higienicznego rozwiązania typu end-to-end w celu zminimalizowania ilości odpadów produktowych, zmaksymalizowania wydajności, ograniczenia gromadzenia się produktu oraz ograniczenia zawartości wody w produkcie.
Systemy oczyszczania ścieków odzyskują ogromne ilości pozostałości produktu z głównych ścieżek przesyłowych, co zwiększa wydajność produktu i znacząco redukuje ilość odpadów.
Ponadto, ponieważ urządzenia HPS zostały zaprojektowane z myślą o minimalnych miejscach gromadzenia się produktu na wszystkich wejściach i wyjściach, zmniejsza się ryzyko gromadzenia się produktu i powodowania problemów związanych z zanieczyszczeniem krzyżowym.
Inne korzyści z HPS rozwiązanie do czyszczenia i transferu płynów do farb obejmują szybsze przezbrajanie, mniejsze zużycie wody, niższe koszty produkcji, mniejsze ryzyko zanieczyszczeń, mniej pracochłonne procesy czyszczenia, mniejsze zużycie środków chemicznych i niższe koszty utylizacji odpadów. W ten sposób sprzęt HPS zapewnia znakomity zwrot z inwestycji i szybki zwrot kosztów obróbki i produkcji farb.
Co więcej, ponieważ urządzenia do płukania i transferu cieczy zawierają specjalnie opracowane zawory o minimalnej martwej przestrzeni i zapobiegające zatrzymywaniu się produktu, zapewnia to odprowadzenie jak największej ilości wody z linii po procesie płukania/czyszczenia. To z kolei zmniejsza zawartość wody w produkcie i liczbę potrzebnych biocydów, co również poprawia ich efektywność środowiskową.
Ponieważ urządzenia HPS w pełni automatyzują wybór źródła i miejsca docelowego, zwiększają bezpieczeństwo i minimalizują prawdopodobieństwo wystąpienia błędów poprzez ograniczenie konieczności ręcznej interwencji.
Oszczędzając wodę, zasoby, chemikalia i energię, czyszczenie rurociągów przyczynia się również do zrównoważonego rozwoju środowiska.
Dowiedz się więcej
Technologia HPS oferuje szeroki wachlarz korzyści. Aby zwiększyć wydajność i efektywność przetwarzania cieczy, prosimy o kontakt z najbliższym oddziałem HPS.
Odkryj, jak inne firmy korzystają z technologii czyszczenia rurociągów i zapoznaj się z innymi studiami przypadku systemów czyszczenia rurociągów!