Farba jest wszędzie!
Farba to kolorowa substancja powszechnie stosowana do konserwacji, dekorowania powierzchni i ochrony przed uszkodzeniami.
Farby można stosować w szerokim zakresie, na przykład do malowania budynków wewnątrz i na zewnątrz, samolotów, zabawek, mebli, samochodów, drewna, metalu i wielu innych rzeczy, w przypadku których wymagana jest ochrona i estetyka.
Tradycyjne farby rozpuszczalnikowe składają się z trzech głównych składników: pigmentu, spoiwa i rozpuszczalnika. Dodatki są również stosowane w niewielkich ilościach, aby poprawić właściwości i wydajność farby na różne sposoby. Na przykład, dodatki mogą być stosowane w celu zapewnienia odporności na pleśń, odporności na zadrapania oraz ułatwienia malowania pędzlem i schnięcia.
Farby wodorozcieńczalne, które zdominowały rynek w ostatnich latach, mają podobne składniki do farb rozpuszczalnikowych. Różnią się jednak tym, że wykorzystują wodę jako główny rozpuszczalnik do dyspergowania dodanej do nich żywicy.
Przemysł farb i powłok
Podsumowując, przemysł farb i powłok jest jednym z sektorów podlegających najsilniejszym regulacjom na świecie.
Sektor ten obejmuje producentów farb, lakierów, szelaków, bejc i innych specjalistycznych powłok. Można go podzielić na trzy główne grupy:
- Segment architektoniczny
- Segment farb i powłok przemysłowych
- Duże urządzenia, sprzęt przemysłowy oraz specjalistyczne farby i powłoki.
Co napędza wzrost na rynku?
Według raportu ResearchAndMarkets.com , w ciągu najbliższych pięciu lat globalny rynek farb i powłok odnotuje znaczny wzrost. Przewiduje się, że do końca 2023 roku rynek osiągnie wartość 223.89 mld USD, rosnąc w tempie 4.46% rocznie w okresie prognozy 2018-2023.
Na ten wzrost wpływają w dużej mierze takie czynniki, jak rosnąca siła rynku budowlanego, powszechna urbanizacja, rosnące wydatki gospodarstw domowych i gwałtowny wzrost gospodarczy.
Jednocześnie oczekuje się, że rosnący popyt ze strony sektora budowlanego w regionie Azji i Pacyfiku również wpłynie na wzrost w prognozowanym okresie.
Wyzwania stojące przed producentami farb i powłok
Mimo optymistycznych perspektyw dla branży, sektor ten nadal zmaga się z licznymi wyzwaniami, które stanowią znaczne ryzyko dla rentowności producentów farb i powłok.
Do wyzwań zaliczają się stale rosnące koszty surowców i rygorystyczne przepisy ochrony środowiska ze względu na obecność lotnych związków organicznych (LZO) w farbach i powłokach.
Niniejszy artykuł na blogu koncentruje się jednak na rosnących kosztach surowców i sposobach, w jakie producenci farb i powłok mogą sprostać temu wyzwaniu. Aby uzyskać informacje na temat branży farb i powłok oraz przepisów środowiskowych dotyczących lotnych związków organicznych (LZO), zapoznaj się z poniższymi artykułami na blogu:
- Świetlana przyszłość dla producentów farb i powłok
- Zanieczyszczenie i zanieczyszczenie krzyżowe w zakładach produkujących farby
Koszty surowców wpływają na ceny
Jednym z największych problemów, z jakimi obecnie zmaga się branża farb i powłok, są zmienne ceny surowców.
Przyczyną zmienności jest nieoczekiwanie wysoki popyt w regionach takich jak Azja, a także niepewność w Europie Zachodniej i Ameryce Północnej. Zamknięcie niektórych zakładów produkcyjnych w USA, Europie i Azji z powodu awarii, prac konserwacyjnych i wypadków również spowodowało wzrost cen surowców.
Czynniki te z kolei doprowadziły do stopniowego zacieśnienia się rynków dostaw surowców, co wpłynęło na ceny surowców.
Rozpuszczalniki najbardziej dotknięte w Wielkiej Brytanii
W Wielkiej Brytanii wyższe ceny najczęściej dotyczyły rozpuszczalników, przy czym większość produktów podrożała o 20–30%. Na przykład ceny ksylenu są o około 22% wyższe niż rok temu. Ceny toluenu i SBP również wzrosły (o ponad 20%).
Jednocześnie ceny żywic epoksydowych wzrosły o 25% w ciągu ostatnich 12 miesięcy, podobnie jak ceny pigmentów, wypełniaczy i opakowań. Dwutlenek tytanu (TiO2), pigment używany do produkcji białej farby, również odnotował wzrost cen. W 2017 roku ceny TiO2 osiągnęły 2,500 funtów za tonę, czyli o 50% więcej niż średnia z 2016 roku.
Co robią producenci farb i powłok w związku ze wzrostem cen?
Koszty surowców są niezwykle istotne dla producentów farb i powłok. Wynika to z faktu, że ponad połowa kosztów operacyjnych przypada na surowce. Dlatego nieuchronnie te podwyżki cen surowców będą miały istotny wpływ na rentowność i odporność firm produkujących farby i powłoki.
Chociaż w ciągu ostatnich kilku lat firmy produkujące farby i powłoki musiały pokrywać rosnące koszty surowców, istnieje granica tego, ile można wchłonąć.
Nic więc dziwnego, że wielu dużych producentów farb, chcąc zrównoważyć rosnące koszty, ogłosiło niedawno podwyżki cen.
Producenci farb wdrażają technologie i strategie obniżania kosztów
Oprócz podnoszenia cen, wielu producentów wdraża strategie redukcji kosztów i innowacyjne technologie, które znacząco wpływają na ich wyniki finansowe. Jedną z takich technologii jest odzysk płynnego produktu (znany również jako „ pigging ”).
Systemy oczyszczania ścieków odzyskują resztki produktów z rurociągów procesowych, które w przeciwnym razie zostałyby zmarnowane. Systemy oczyszczania ścieków (a w każdym razie te HPS!) są tworzone na zamówienie i dostosowywane do indywidualnych potrzeb każdego klienta.
Zazwyczaj sprzęt do czyszczenia rurociągów składa się ze specjalistycznego pocisku (tzw. „piggingu”), komponentów do wystrzeliwania i odbierania rurociągu, urządzeń do śledzenia rurociągu oraz oprogramowania sterującego systemem (ponieważ większość systemów jest zautomatyzowana). Oto jak poznać różne rodzaje systemów czyszczenia rurociągów.
Odzyskiwanie części kosztów poprzez czyszczenie rurociągów
Ponieważ czyszczenie rurociągów za pomocą piggingu pozwala odzyskać niemal cały produkt pozostały na linii po przeładunku, znacząco zwiększa to wydajność i zapewnia znaczne oszczędności. Mówiąc prościej, wyższe wydajności dzięki czyszczeniu rurociągów za pomocą piggingu oznaczają mniejsze straty, większą wydajność, lepszą produktywność i wzrost zysków, co przekłada się na poprawę wyników finansowych firmy.
Co więcej, ponieważ systemy czyszczenia rurociągów są z reguły zautomatyzowane, w większości przypadków inwestycja zwraca się w czasie krótszym niż 12 miesięcy dzięki obniżeniu kosztów pracy, bardziej wydajnemu przezbrajaniu i konserwacji, a także mniejszej liczbie przestojów.
Oprócz czyszczenia metodą pigging, niektóre firmy lakiernicze stosują technologię transferu cieczy, taką jak HPS Automatrix . Technologia ta poprawia wydajność, przyspiesza proces, zwiększa bezpieczeństwo i minimalizuje ryzyko.
Firmy produkujące farby i powłoki oraz ograniczanie ryzyka zanieczyszczeń
Ponieważ proces HPS charakteryzuje się wyjątkowo wysokim wskaźnikiem odzysku (nawet 99.5%), pomaga to również ograniczyć ryzyko skażenia bakteryjnego.
W produkcji farb i powłok, ciepłe i wilgotne środowisko sprzyja rozwojowi bakterii. Dlatego jednym z kluczy do zapobiegania zanieczyszczeniom bakteryjnym jest zapewnienie higienicznego i suchego środowiska.
Systemy HPS są w pełni higieniczne (i szeroko stosowane w przetwórstwie żywności i napojów). Usuwają resztki produktu z rurociągów, co pomaga zapobiegać gromadzeniu się resztek farby na wewnętrznych ściankach rurociągów. To z kolei zmniejsza ryzyko skażenia bakteryjnego. Jednocześnie ogranicza to również ryzyko dotarcia zepsutych produktów do klienta, co byłoby szkodliwe i mogłoby skutkować znacznymi stratami ekonomicznymi dla producenta.
Dowiedz się więcej
HPS Product Recovery Solutions to wiodący na świecie specjalista w dziedzinie odzyskiwania i transferu produktów płynnych oraz higienicznych i sanitarnych systemów czyszczenia rurociągów dla producentów farb i powłok. Inne kluczowe branże HPS to: żywność, napoje, słodycze, karma dla zwierząt, artykuły higieny osobistej, kosmetyki i środki czystości.
Jeśli potrzebujesz pomocy lub porady na temat zwiększenia zysków, zwiększenia wydajności i redukcji kosztów poprzez wykorzystanie środków do odzyskiwania produktów i czyszczenia rur , skontaktuj się z nami.