Estudo de caso de recuperação de produto (pigging) na cp kELCO
Como um HPS Sistema de Pig Automático Aumenta os rendimentos e reduz as perdas de produtos na fabricação de ingredientes alimentícios
Resumo
- A HPS projetou, forneceu e implementou um sistema de pigging de pig único totalmente automático em uma fábrica da CP Kelco em San Diego, Califórnia, EUA.
- CP Kelco é uma empresa de soluções de ingredientes naturais com instalações de fabricação, P&D e escritórios em todo o mundo.
- A CP Kelco contatou a HPS para incorporar a tecnologia de recuperação de produtos líquidos (pigging) para recuperar o produto, em vez de enviá-lo para o lixo.
- Se a empresa não estivesse limpando, ela perderia cerca de 1200 galões de produto utilizável a cada ciclo.
- Além de recuperar grandes quantidades de produto, a solução HPS é flexível e economiza espaço.
- O sistema é totalmente automatizado, o que significa que aumenta a eficiência operacional, melhora a segurança e minimiza os riscos de erro humano, reduzindo a intervenção manual.
Sobre cp kELCO
CP Kelco, uma divisão da JM Huber Corporation, é uma empresa de soluções de ingredientes baseados na natureza. Ela produz uma ampla gama de produtos, incluindo goma, pectina, xantana, carragenina e outros hidrocolóides para as indústrias de alimentos, bebidas e produtos de consumo.
Com mais de 200 anos de experiência na fabricação, manipulação e aplicação de múltiplos hidrocolóides, o objetivo da empresa é ser o parceiro preferencial no fornecimento de produtos e soluções inovadores por meio do uso da química baseada na natureza.
Com sede em Atlanta, Geórgia, EUA, a CP Kelco tem instalações de fabricação, P&D e escritórios em todo o mundo. Isso permite que a empresa exceda os requisitos globais de seus clientes.
projeto de fundo
A equipe da CP Kelco entrou em contato com a HPS porque eles estavam restabelecendo um pipeline existente para transferência entre diferentes áreas de processamento em sua instalação em San Diego, Califórnia, EUA. Eles queriam incorporar recuperação de produtos líquidos (pigging) em seu processo.
O comprimento entre as áreas de processamento é de 900 pés. Portanto, a empresa estimou que se não tivessem um sistema de pigging, perderiam aproximadamente 1200 galões de produto utilizável a cada ciclo.
A CP Kelco já havia usado o pigging antes, mas não um sistema fornecido pela HPS, e o sistema havia sido demolido há mais de 10 anos devido a mudanças nas condições comerciais. O sistema anterior era um sistema manual unidirecional, onde os operadores tinham que remover o pig do receptor e trazê-lo de volta ao lançador. As pegadas das estações de lançamento e recebimento também eram bem grandes, ocupando um espaço de trabalho valioso.
Então, Tyson Richart, Gerente de Engenharia na CP Kelco, abordou a HPS para discutir o uso de pigging de processo para recuperar produtos utilizáveis, em vez de enviá-los para o lixo. Eles também queriam usar o pigging para melhorar seus processos de fabricação e produção. Era essencial que o sistema de pigging estivesse totalmente em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação atuais ou “cGMP”.
Tyson explicou,
“O sistema anterior de pig era um sistema unidirecional com um lançador movido a água da cidade e um receptor na outra área de processamento. Na conclusão da transferência de pig, os operadores tinham que remover o pig do receptor e trazê-lo de volta ao lançador”.
“O comprimento entre as áreas de processamento é de 900 pés e foi estimado que cerca de 1200 galões de produto seriam perdidos sem um sistema de pigging”.
Por que a CP KELCO escolheu a HPS como seu fornecedor de sistemas de pigging
A HPS tem uma sólida reputação como líder mundial especialistas em sistemas de pigging higiênicos e sanitários. Isso porque a HPS tem um histórico comprovado de projetos bem-sucedidos que proporcionam alto retorno sobre o investimento (ROI), rápido retorno do investimento e que excedem as expectativas do cliente.
Além disso, a HPS é especializada em pigging de processo desde 1995 e já trabalhou com uma grande variedade de empresas que fabricam ingredientes alimentícios, bebidas, produtos químicos e assim por diante.
Questionado sobre o motivo pelo qual a CP Kelco escolheu a HPS, Tyson comentou:
“A HPS tinha expertise em nosso segmento de produtos e demonstrou um entendimento de quais elementos de design eram necessários para instalações cGMP. Eles foram capazes de demonstrar seus equipamentos para nossa equipe técnica, facilitando uma visita ao local com um cliente com requisitos semelhantes aos nossos.”
A Solução
Trabalhando em estreita colaboração com a CP Kelco, a HPS projetou, forneceu, implementou e comissionou um sistema de pigging de pig único. A solução de pigging sob medida recupera até 99.5% do produto do pipeline. Se não fosse pelo pigging, esse produto utilizável seria descartado como resíduo. 
Como a maioria das soluções de pigging HPS, o sistema é totalmente automático, o que significa que o pig HPS é enviado e devolvido usando o controle PLC. A tecnologia especial de detecção de pig HPS garante a localização precisa e confiável do pig e o controle subsequente pelo HMI/PLC. O sistema de pigging é totalmente compatível com cGMP.
Além da tecnologia de detecção de pig, o equipamento de pigging usa um pig bidirecional, várias válvulas especializadas, além de desenhos de engenharia completos, diagramas de conexão elétrica, especificações de design funcional e muito mais.
A HPS forneceu um serviço completo – desde o projeto e fornecimento de um sistema até a implementação, comissionamento e suporte ao cliente.
Quando o comissionamento foi concluído, os engenheiros da HPS garantiram que os funcionários entendessem como o sistema funcionava e estivessem totalmente cientes de como operar e manter o equipamento de maneira adequada e segura.
Os resultados
Os objetivos principais do projeto eram aumentar os rendimentos do produto e reduzir as perdas de produto. O sistema de pigging recupera até 99.5% do produto do pipeline. Se não fosse pelo pigging, esse produto seria desperdiçado.
Como o sistema HPS é bidirecional, ele permite que a CP Kelco experimente diferentes técnicas de limpeza do oleoduto, já que há diferentes utilidades presentes em cada uma das áreas de processamento.
Tyson comentou,
“Conseguimos recuperar todo o produto do pipeline como havíamos previsto. O sistema bidirecional nos permitiu experimentar diferentes técnicas de limpeza do pipeline, já que temos diferentes utilidades presentes em cada uma das áreas de processamento.”
Além de recuperar grandes quantidades de produto, a solução HPS é flexível e extremamente eficiente em termos de espaço.
Tyson explicou,
“Nossa experiência anterior foi com sistemas pig que tinham lançadores e receptores com grandes pegadas. O sistema HPS é compacto e leve, o que nos permite considerar esse sistema em áreas onde antes não tínhamos espaço.”
Como o cliente escolheu um sistema de limpeza automática, isso aumenta a segurança e minimiza os riscos de erro humano ao reduzir a intervenção manual.
Resumindo o projeto, Tyson disse:
“No geral, o projeto foi um sucesso. O prazo de entrega da HPS foi cerca de metade do de seus concorrentes, o que nos permitiu colocar o sistema em funcionamento para atender às nossas necessidades comerciais. A HPS forneceu suporte técnico em tempo hábil para ajudar a garantir que os problemas fossem resolvidos rapidamente e que o sistema tivesse flexibilidade para futuras mudanças potenciais.”
Quando perguntado se ele recomendaria a HPS para outras empresas, Tyson respondeu:
“Sim. A HPS conseguiu nos ajudar a personalizar nosso design com base em nossos processos. Eles trabalharam lado a lado conosco para nos ajudar a entender as compensações dos diferentes elementos de design.”
saiba mais
A pigging tem uma ampla gama de benefícios.
Descubra como outras empresas estão se beneficiando do pigging e confira mais alguns estudos de caso de sistemas de pigging!
Para melhorar a eficiência e eficácia do seu processamento de líquidos, por favor entre em contato com o escritório HPS mais próximo.