Estudo de caso – St Ivel
Como um sistema de pigging automático melhora a eficiência da produção de óleo de manteiga
Resumo
- A HPS projetou, forneceu e implementou um sistema automático de 2 polegadas de pig único pigging sistema em uma nova unidade de processamento de óleo de manteiga
- O sistema recupera aproximadamente 200 kg de produto em cada corrida
- A limpeza por pigging também garante que o tempo de inatividade para limpeza seja minimizado
Sobre st ivel
St Ivel é uma cidade de longa data 
marca de laticínios que passou por várias propriedades diferentes desde sua criação no início do século XX. Hoje, os produtos St Ivel são fabricados em vários locais e a marca continua sendo um nome familiar.
projeto de fundo
A St Ivel havia produzido um novo processo para uso com um novo produto. O produto, um tipo de óleo de manteiga, foi transferido em um oleoduto de 90 metros de comprimento entre um petroleiro e tanques de armazenamento existentes. O produto viaja em ambas as direções. Para minimizar o desperdício de produto e maximizar o rendimento, a St Ivel queria fazer o pig da linha de forma rápida, eficiente e confiável para recuperar o máximo de produto possível.
Por que a St Ivel escolheu a HPS como seu fornecedor de sistemas de pigging
Novos produtos e processos podem frequentemente apresentar desafios. No entanto, porque HPS tem um histórico comprovado de sucesso no projeto e implementação de sistemas de pigging em ambientes de produção de líquidos semelhantes, a St Ivel estava confiante de que a HPS forneceria uma solução para atender às suas necessidades.
A Solução
A HPS projetou, fabricou, forneceu e comissionou um sistema de pigging de pig único automático de 2 polegadas. Isso incluiu a integração de um novo sistema de controle HPS com um sistema de controle existente. Os principais componentes fornecidos pela HPS incluíram uma válvula de lançamento de selo inflável de 3 vias com atuador pneumático e alojamento de pig, módulo de recebimento e retorno, sistemas de detecção de pig, várias válvulas, conexões, selos, grampos, painel de controle e outros equipamentos.
Para executar uma operação de pigging, o operador seleciona a posição inicial para o pig antes da transferência de um sistema de controle existente, que por sua vez comunica instruções para um novo sistema de controle HPS. O sistema de controle HPS retransmite informações de volta para o sistema de controle existente para manuseio de sequência e exibição SCADA.
Ao final da transferência do produto, o pig é lançado e empurra o resíduo do produto para o tanque de armazenamento selecionado ou para um caminhão-tanque.
Quando o comissionamento foi concluído, os engenheiros da HPS garantiram que a equipe da St Ivel entendesse completamente como os sistemas funcionavam e fosse totalmente treinada para operar e manter o equipamento de forma adequada e segura.
Os resultados
Os principais objetivos do projeto eram minimizar o desperdício de produtos e maximizar o rendimento dos produtos.
O HPS projeto de sistema de pigging recupera aproximadamente 200 quilos de produto bom por corrida que, de outra forma, iriam para o lixo ou se tornariam efluentes. O produto residual após a pigging é quase imperceptível.
A limpeza por pigging é rápida e eficiente, o que minimiza o tempo de inatividade para limpeza.