O cenário da indústria de alimentos e bebidas está em constante evolução e mudança
O setor de fabricação de alimentos e bebidas é extremamente competitivo e está em constante evolução e mudança.
De laticínios, confeitaria e produtos de panificação até processamento de carne, bebidas alcoólicas e não alcoólicas, a indústria de alimentos e bebidas é composta por muitos setores diferentes.
Combinado, estima-se que o setor valha mais de US$ 8 trilhões em todo o mundo, o que representa mais de 10% do PIB mundial.
Desafios enfrentados pelos fabricantes de alimentos e bebidas
Apesar do crescimento, os fabricantes de alimentos e bebidas têm muito com o que lidar. Desafiados por demandas de sustentabilidade e um ambiente comercial incerto, preocupações com segurança e a necessidade de rastreabilidade.
Os fabricantes também devem inovar e introduzir novos produtos para permanecerem competitivos e acompanharem as demandas dos consumidores. Além disso, as margens de lucro para empresas de alimentos e bebidas estão ficando mais estreitas e os preços das matérias-primas estão constantemente flutuando.
Para enfrentar esses desafios e melhorar seus resultados, os fabricantes de alimentos e bebidas estão constantemente buscando maneiras de cortar seus custos e otimizar seus processos de produção. A eficiência é uma área óbvia para focar para aumentar a lucratividade e os resultados.
Este artigo do blog analisa algumas das maneiras pelas quais os sistemas de recuperação de produtos (" pigging ") podem ajudar os fabricantes de alimentos e bebidas a melhorar a eficiência de suas operações.
Algumas das maneiras pelas quais os sistemas de pigging podem ajudar as empresas de alimentos e bebidas a melhorar a eficiência de suas operações
Ajudando os fabricantes de alimentos e bebidas a conservar água
As plantas de processamento de alimentos e bebidas usam grandes quantidades de água em todo o processo de produção e em toda a cadeia de suprimentos. Além de ser usada como ingrediente, a água é usada como agente de limpeza, para fins de fervura e resfriamento e para transporte e condicionamento de matérias-primas. As águas residuais resultantes também devem ser tratadas de forma responsável.
Embora as empresas de alimentos e bebidas dependam muito da água em seus processos de fabricação, há maneiras de os fabricantes usarem a água de forma mais eficiente.
Os sistemas de pigging ajudam os fabricantes a operar de forma mais eficiente e otimizar seu uso de água. Ao reduzir a necessidade de descargas longas e contínuas de tubulações, o pigging reduz o uso de água em vários estágios da produção de alimentos e bebidas.
A limpeza com pigs também minimiza o descarte de águas residuais, o que, por sua vez, reduz os custos de descarte. Isso pode gerar economias significativas para os fabricantes de alimentos e bebidas. Saiba mais sobre como os sistemas de limpeza com pigs economizam água e as áreas em que essa prática é benéfica.
Reduzindo o tempo de inatividade e os tempos de troca de alimentos e bebidas
Muitas empresas descobriram que oferecer um portfólio de produtos diversificado é essencial para permanecer competitivo no setor de alimentos e bebidas. No entanto, expandir portfólios de produtos e variações de produtos significa mais execuções de produção, o que aumenta a frequência de trocas. E quanto mais trocas houver, mais tempo de inatividade haverá, o que significa tempo sem produzir o produto.
As trocas podem ser extremamente custosas para fabricantes de alimentos e bebidas. Geralmente, qualquer produto lavado no início ou no final do lote é descartado. Além disso, há o custo de água, produtos químicos, mão de obra e energia. O processo de troca também é extremamente demorado, geralmente envolvendo limpeza no local (CIP) e higienização de toda a linha de produção. De acordo com a BCG, o tempo de inatividade devido a trocas de produtos pode exceder dez horas, mesmo que haja uma diferença mínima entre o próximo produto sendo processado.
Os sistemas de limpeza de tubulações (pigging) são uma das maneiras mais eficazes de acelerar as trocas de produtos e minimizar o tempo de inatividade na produção de alimentos e bebidas. Como o pig HPS recupera praticamente todos os resíduos do produto da tubulação, isso reduz o tempo de lavagem e melhora a eficiência da produção. Em alguns casos, se houver uma pequena alteração na cor ou no sabor, muitas vezes é possível prosseguir imediatamente com o próximo produto após a limpeza. Isso elimina completamente a necessidade de lavagem.
Melhorando a capacidade das operações de alimentos e bebidas
Desde “à base de plantas”, “fonte de proteína”, “baixo teor de açúcar” e “sem”, os fabricantes de alimentos e bebidas processam uma grande variedade de produtos.
Para reduzir o número de trocas e minimizar os riscos de contaminação cruzada, os fabricantes de alimentos e bebidas geralmente querem linhas dedicadas para executar apenas um produto. No entanto, isso nem sempre é prático devido a restrições de capacidade. Ao mesmo tempo, ter uma linha dedicada para cada uma das variantes de produtos pode ser ineficiente.
Uma opção mais eficiente seria manter o número de linhas no mínimo e ter linhas compartilhadas para produtos diferentes. No entanto, isso também pode ser problemático, pois cada vez que uma variante é processada, isso resulta em tempo de inatividade que reduz a utilização da capacidade e aumenta significativamente as despesas de troca.
Como os sistemas de pigging HPS recuperam até 99.5% do produto de pipelines de processo completos, isso permite que a mesma linha seja usada para vários produtos e mantém o número de linhas dedicadas no mínimo. Isso não apenas aumenta a capacidade da planta e impulsiona a eficiência, mas também melhora a flexibilidade de fabricação.
Redução de resíduos em plantas de processamento de alimentos e bebidas
Devido à proliferação de produtos, os fabricantes precisam lidar com tiragens mais curtas de produção e trocas mais frequentes.
No entanto, ao mudar a linha de produção de um produto para outro, os fabricantes geralmente descartam qualquer produto restante na linha antes de realizar o processo de limpeza. Portanto, isso desperdiça grandes quantidades de produto. Observe que não há nada de errado com este produto, ele é perfeitamente utilizável. Então, os fabricantes estão essencialmente jogando fora um produto valioso. Desperdiçar produto não significa apenas ineficiência, mas também significa maiores despesas gerais e lucros reduzidos, o que pode prejudicar seriamente os resultados financeiros de uma organização.
Além do desperdício de produtos, há também as grandes quantidades de água e agentes de limpeza usados para limpar o pipeline para o próximo produto. Isso pode ser extremamente custoso com o processo de limpeza e troca usando grandes quantidades de água, agentes de limpeza, energia e recursos.
Uma das maneiras mais eficazes de reduzir o desperdício de produtos no processamento de alimentos e bebidas é a implementação da tecnologia de limpeza de dutos (pigging) . Como os sistemas de limpeza de dutos HPS aumentam significativamente o rendimento do produto, isso significa menos produto descartado. Além disso, como a limpeza de dutos limpa o interior de tubulações, os processos de limpeza e troca utilizam menos fluidos de limpeza. Dessa forma, a limpeza de dutos reduz diretamente os custos de processamento de resíduos.
Reduzindo Riscos de Contaminação
Os recalls de produtos não só têm um impacto negativo na produtividade e eficiência, mas também podem afetar significativamente os resultados financeiros e a reputação de uma empresa. Embora os fabricantes tenham medidas em vigor para evitar que incidentes de contaminação aconteçam, nem todos os incidentes podem ser evitados.
É por isso que é importante que os fabricantes de alimentos e bebidas tenham rastreabilidade em suas cadeias de suprimentos. Ter rastreabilidade permite que os fabricantes reajam mais rapidamente e executem recalls de produtos direcionados e proativos com menos risco para sua marca e reputação. Também pode ajudar a gerenciar o estoque e minimizar o desperdício desnecessário.
Os sistemas de recuperação de produtos podem auxiliar os fabricantes de alimentos e bebidas, criando uma separação precisa e confiável de líquidos, produtos úmidos ou ingredientes em seus processos de produção. Isso melhora a eficiência operacional e aumenta a rastreabilidade. Além disso, o uso de pigs (sistemas de limpeza de dutos) ajuda os fabricantes a aprimorar a rastreabilidade , segmentando lotes e criando barreiras claras entre eles.
Assim, se ocorrer um incidente de contaminação, as empresas poderão encontrar rapidamente a localização precisa e a causa do problema, mantendo assim os danos ao mínimo.
saiba mais
Desde a melhoria da eficiência da produção e o aumento do rendimento até a redução do desperdício e a aceleração dos tempos de troca, os sistemas de limpeza de dutos (pigging) oferecem muitos benefícios . Portanto, se você deseja trazer esses benefícios para sua organização, entre em contato com a HPS.