Os sistemas de pigging hps podem ser usados ​​para fabricação de cerveja

Você sabia que são necessários 168 litros de água para produzir meio litro de cerveja?
Em outras palavras, o consumo de água na indústria de fabricação de cerveja é significativo.
Em 2022, mais de 332 bilhões de litros de cerveja foram fabricados globalmente.

À medida que a escassez de água aumenta, as empresas que fazem uso intensivo de água estão respondendo introduzindo novas tecnologias, processos e iniciativas em suas operações comerciais com o objetivo de reduzir o consumo de água.

Um inquérito internacional, relatado por Engenharia de Alimentos, estabeleceu que 80% dos quase 3,500 participantes acreditam que a redução do desperdício é fundamental para a produção sustentável de cerveja, seguida pela redução do uso de energia (76%) e água (63%).

49% dos entrevistados estavam dispostos a escolher uma cerveja mais cara, mas produzida de forma sustentável, em vez de uma opção mais barata e menos sustentável.

Com os fabricantes precisando priorizar práticas sustentáveis ​​para atrair os consumidores, como a HPS Advanced Liquid Product Recovery (Porco) Ajuda tecnológica?

Fabricação de cerveja e o meio ambiente

O impacto da cerveja no meio ambiente é multifacetado e significativo. As principais áreas de preocupação durante os processos de produção incluem uso intenso de água, consumo de energia, transporte, geração de resíduos e criação de carbono.

A tecnologia de pigging é usada por fabricantes de bebidas por sua capacidade de melhorar a produção e as classificações ambientais, ao mesmo tempo em que proporciona um alto retorno sobre o investimento (ROI) ano após ano.

Pigging envolve o uso de um projétil especializado, conhecido como “pig”, que é automaticamente liberado e impulsionado através de oleodutos. O pig empurra o produto para seu destino, recuperando até 99.5% do líquido residual dos oleodutos que, de outra forma, teria sido desperdiçado.

Uso reduzido de água

Uma das chaves benefícios do pigarro para os fabricantes de cerveja é o uso reduzido de água. Manter a qualidade do produto significa garantir que ciclos regulares de enxágue e limpeza ocorram. Para os fabricantes, isso significa que muita água é usada para lavar e limpar as tubulações entre as trocas de produtos.

A tecnologia de limpeza por pigging de alta qualidade permite um desvio mínimo do produto, o que torna os procedimentos de limpeza mais eficientes e reduz a quantidade de água necessária.

Diminuição do consumo de energia

Os fabricantes frequentemente usam grandes quantidades de energia durante os processos de troca e limpeza. Da alimentação de bombas ao aquecimento de água, os requisitos de energia são variáveis ​​e intensivos.

O pigging é um processo muito rápido que reduz significativamente os tempos de troca – um cliente da HPS reduziu seus tempos de troca de 3 horas para cerca de 15 minutos – ao mesmo tempo em que minimiza o consumo de energia.

Reduzir o consumo de energia influencia no ROI do investimento em tecnologia de pigging, diminuindo os gastos indiretos e liberando dinheiro para futuros investimentos em equipamentos e crescimento do negócio.

O consumo reduzido de energia também alivia a pressão sobre os recursos naturais usados ​​na criação de energia, contribuindo para a melhoria geral da saúde da Terra, à medida que os fornecedores de energia buscam migrar para a criação de energia verde.

Resíduos e efluentes minimizados

Os sistemas de recuperação de produtos líquidos são usados ​​principalmente para aumentar os rendimentos. Ao aumentar os rendimentos, os fabricantes também reduzem o desperdício.

Do armazenamento ao transporte, tratamento e descarte, resíduos e efluentes exigem quantias significativas de dinheiro e tempo. É um processo trabalhoso. Regulamentações legais também têm impacto nos custos de produtos residuais e estão se tornando gradualmente mais rigorosas conforme a legislação ambiental é implementada.

Usando a tecnologia de pigging, os fabricantes recuperam até 99.5% do produto residual dos oleodutos. Este produto, que é utilizável e vendável, é normalmente descartado durante o processo de troca.

Reduzir o desperdício minimiza os riscos de poluição da terra e da água por meio de derramamentos e vazamentos. Também reduz o uso de produtos químicos, que podem ser prejudiciais aos funcionários e ao meio ambiente quando não manuseados corretamente. Por fim, reduzir a quantidade de resíduos que precisam ser transportados para instalações de descarte especializadas diminui as pegadas de carbono das empresas ao minimizar o número de veículos nas estradas que estão emitindo carbono.

A tecnologia de pigging reduz a produção de resíduos, as emissões de carbono e o uso de energia.

Tecnologia de pigging especializada para fabricação de cerveja

Os sistemas de pigging vêm em várias configurações, cada uma adaptada para atender a aplicações específicas. Para lidar com produtos suscetíveis à formação de espuma, como cerveja, a HPS normalmente recomenda um sistema de pigging de pig duplo.

Por que os fabricantes de cerveja precisam de tecnologia especializada?

A cerveja é um produto volátil quando se trata de processamento. A carbonatação durante o engarrafamento e o armazenamento em barris pode afetar a qualidade do produto e causar perdas de produto. Compreensivelmente, os cervejeiros podem relutar em implementar novos equipamentos em seus processos por causa disso.

No entanto, existe tecnologia especializada em pigging que ajuda as empresas a atingirem seus objetivos de crescimento empresarial e RSC.

Como funciona o sistema de pigging Double-Pig?

O sistema de pigging duplo cria um tampão entre o produto e o propelente, evitando o contato com o ar.

Para fazer isso, um pig é inserido na linha antes da sequência de transferência do produto, criando uma barreira entre o produto e a bomba liberando ar. O ajuste de interferência previne qualquer desvio e ajuda a manter a qualidade do produto.

A sequência de transferência do produto então começa. O produto empurra o pig e o pig empurra o ar para fora da linha e então entra no alojamento do pig. O produto continua para seu destino.

No final da sequência de transferência, um segundo pig é liberado na linha atrás do produto. O pig empurra qualquer líquido residual através do oleoduto até seu destino, antes de ser impulsionado de volta para seu alojamento de pig.

Veja o nosso vídeo sobre como funcionam os sistemas de pigging de dois porcos.

Soluções de recuperação de produtos HPS

Selecionando o fornecedor certo do sistema de pigging para suas necessidades é importante. Empresas que buscam equipamentos de alta qualidade e atendimento ao cliente excepcional frequentemente recorrem à HPS.

Temos mais de 29 anos de experiência em sistemas de pigging para bebidas, com nossa tecnologia usada com cerveja, vinho, destilados, sucos, licores e refrigerantes. Para saber mais sobre como a HPS ajudará você a melhorar seu processamento e tornar seus produtos mais ecológicos, entre em contato conosco hoje mesmo.

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