Mantendo tubos limpos em processamento higiênico e sanitário
Padrões extremamente altos de higiene são vitais para empresas que produzem ou processam alimentos ou bebidas destinados ao consumo humano. Na maioria dos países, os padrões de higiene exigidos para a fabricação de alimentos para animais de estimação também são extremamente altos. Uma ampla gama de outros processos industriais, incluindo tintas, revestimentos, produtos de cuidados pessoais e domésticos também exigem condições higiênicas (frequentemente chamadas de "sanitárias").
Manter um ambiente higiênico inclui manter o maquinário que processa o produto e, no caso de líquidos, a tubulação ou tubulação que o transfere, em uma condição de limpeza segura. No processamento de alimentos e bebidas, isso varia dos estágios de ingredientes crus aos produtos acabados e embalados.
Aqui está uma visão sobre a limpeza de tubulações e dutos em ambientes de processamento higiênicos e sanitários, incluindo tecnologia de limpeza de tubulações, considerações de projeto, limpeza no local e a função de sistemas de pigging.
Projeto de sistema de tubulação
Sistemas projetados com condições sanitárias e de higiene em mente reduzem os riscos de contaminação; seja ela biológica, química ou física. Eles também são mais fáceis de limpar, desinfetar e esterilizar.
A maioria dos países tem diretrizes rígidas sobre o design de máquinas higiênicas. Por exemplo, no Reino Unido e na União Europeia, os requisitos de higiene para todas as máquinas de alimentos são atualmente cobertos pela norma BS EN 1672-2:2005.
Em sistemas de tubulação, um bom design inclui o uso de materiais apropriados. Tubos e canos higiênicos são geralmente de aço inoxidável de grau alimentício, mas observe que nem todos os tipos de aço inoxidável são adequados para processos de alimentos ou bebidas.
O projeto do layout do sistema de tubulação deve garantir que não haja áreas da tubulação que possam ser difíceis de limpar ou que possam abrigar bactérias, resíduos, contaminantes físicos ou mesmo contaminação por fontes como insetos ou roedores.
Todos os canos ou tubos devem ser acoplados de forma fechada e usar métodos de junção apropriados, enquanto as soldas devem ser de alto padrão e usar materiais de soldagem corretos. Eles também devem ser localizados para permitir fácil acesso para inspeção regular e, se necessário, para reparo. Para facilitar a operação, as curvas da tubulação geralmente têm no mínimo 1.5D, embora o raio de curvatura ideal geralmente dependa da viscosidade do produto.
Limpeza de tubulações e tubulações de processos industriais
Para obter condições higiênicas ou sanitárias, os dutos ou tubulações precisam ser lavados, desinfetados e esterilizados. Isso geralmente é realizado como um processo de 'Clean In Place' ou 'CIP' (é chamado de 'clean in place' porque nenhuma das máquinas ou tubulações precisa ser removida ou desmontada para limpeza, ou seja, permanece no lugar).
O processo CIP geralmente consiste em um estágio de enxágue inicial, geralmente usando água, seguido por uma ou duas lavagens químicas específicas usando detergentes, álcalis fortes ou ácidos. Após cada aplicação química, geralmente há um enxágue intermediário para remover os restos do produto químico ou agente de limpeza anterior.
A natureza precisa do processo CIP varia entre processos, aplicações e produtos sendo transferidos. Isso ocorre porque diferentes produtos e processos exigem diferentes níveis de limpeza, incluindo duração de enxágues ou lavagens, temperaturas de limpeza, os tipos, dosagens e quantidades de produtos químicos usados e a ordem em que são usados. Por exemplo, embora muitos processos usem água para enxágue, a água não é adequada para uso com certos produtos de chocolate.
Pigging antes do CIP
Limpeza de tubulações de processos industriais e pigging andam de mãos dadas. É importante notar que os sistemas de pigging são usados principalmente para recuperar produtos de dentro de tubulações, em vez de descartá-los no lixo. Isso é diferente de limpeza. No entanto, o pigging também torna o processo CIP mais rápido, fácil e eficiente.
Para 'pig' um sistema, um projétil sólido com um diâmetro ligeiramente maior do que o oleoduto que transporta o líquido é impulsionado através do cano pressurizando a tubulação atrás dele. Em vez de ser descarregado para drenar, o resíduo líquido no cano é recuperado: empurrado pelo projétil (pig) e forçado para o enchimento ou tanque de destino, ou retornado para a fonte. Ele pode então continuar sendo processado junto com o resto do produto.
O processo de limpeza por pig em si é extremamente rápido e, como remove quase todo o produto residual no tubo, limpeza de um pipeline antes do processo CIP pode reduzir significativamente o tempo que o CIP leva. Também reduz a quantidade de água e produtos químicos necessários. Isso é um acréscimo ao aumento dos rendimentos do produto (ou uso de menos recursos para atingir a mesma produção) também alcançado por meio de pigging.
Usar menos água é um benefício essencial da limpeza antes do CIP porque economiza dinheiro e também beneficia o meio ambiente. Da mesma forma, reduzir o uso de produtos químicos do CIP é importante porque muitas das substâncias usadas são nocivas e prejudiciais ao meio ambiente (algumas extremamente). Elas também são potencialmente prejudiciais às pessoas, o que representa um risco à segurança. Além disso, os produtos químicos e agentes de limpeza usados podem incorrer em altos custos de descarte.
O pigging reduz os tempos de troca, o que aumenta a eficiência geral do sistema. Durante as trocas, o sistema não é produtivo, então acelerar isso resulta em menos tempo de inatividade, aumentos subsequentes de produtividade e redução da necessidade de mão de obra.
Processos Complementares
Em aplicações higiênicas, é improvável que o pigging substitua completamente o CIP. No entanto, o pigging higiênico.limpeza de tubulações de processos industriais e os processos CIP podem trabalhar muito bem juntos.
Os sistemas de pig geralmente são de circuito fechado e, durante a operação normal, os pigs são mantidos em câmaras ou alojamentos especialmente projetados. Estes também lançam ou recebem o pig.
HPS lançador de porcos e receptor de porcos os designs permitem CIP completo do pig, bem como das câmaras de lançamento e recebimento. As câmaras são ligeiramente maiores que o pig, então permitem que o líquido flua ao redor do pig para limpá-lo e esterilizá-lo.
HPS porcos higiênicos podem suportar temperaturas de até 250 graus centígrados ou aproximadamente 482 Fahrenheit. Os pigs HPS também podem suportar certos produtos químicos CIP (no entanto, se você já tem um sistema HPS, entre em contato conosco antes de trocar quaisquer produtos químicos ou fluidos de limpeza que você usa).
Embora parte ou todo o processo CIP possa ser automatizado, o processo de pigging também pode. A automação de pigging aumenta a velocidade geral do processo, a produtividade e a eficiência. Ela também aumenta a segurança e reduz as chances de erro do operador. Existem diferentes níveis de automação disponíveis, e automação do sistema de pigging pode ser independente ou integrado ao restante do processo CIP.
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