Desafios e pressões enfrentados pelos fabricantes de alimentos e bebidas
De molhos, patês e refeições prontas a refrigerantes, destilados e cerveja, os fabricantes de alimentos e bebidas precisam lidar com a exigente tarefa de fabricar produtos mais rápido do que nunca.
Tendências como “sem”, “premium” e “baixo teor de açúcar”, a mudança para padrões alimentares mais baseados em vegetais, bem como a ênfase crescente na sustentabilidade, continuam a representar desafios para os fabricantes de alimentos e bebidas.
Ao mesmo tempo, as exigências dos clientes por qualidade e segurança, combinadas com regulamentações rigorosas, também estão pressionando os fabricantes.
Tendências em alimentos e bebidas alimentam a demanda por tecnologias de processamento
Para permanecerem competitivos, os fabricantes estão continuamente buscando maneiras de otimizar os processos de negócios, melhorar as operações e reduzir o tempo de inatividade.
Isso alimentou a demanda por tecnologias e equipamentos de processamento de alta qualidade em todo o mundo que melhoram a produtividade, a eficiência e a segurança, ao mesmo tempo em que aumentam a capacidade de produção.
Como resultado, o o mercado global de equipamentos para processamento de alimentos e bebidas valia impressionantes US$ 55.9 bilhões em 2018, de acordo com um relatório adicionado ao ResearchAndMarkets.com. A previsão é que esse número suba para US$ 82.5 bilhões até 2024.
Empresas de alimentos e bebidas alavancam tecnologias que podem lidar com vários produtos
O mercado de equipamentos de processamento de alimentos e bebidas, como o nome indica, produz tecnologias e maquinário para o setor de alimentos e bebidas. Os principais produtos incluem equipamentos de processamento de líquidos, maquinário de corte, maquinário de cozimento e secagem, além de muito mais.
Mais do que nunca, os fabricantes de alimentos e bebidas dependem de equipamentos e máquinas de processamento que oferecem flexibilidade, agilidade e tecnologias avançadas que aumentam os rendimentos, reduzem o desperdício, melhoram a produtividade e minimizam o uso de energia.
Ao mesmo tempo, eles estão alavancando tecnologias que podem lidar com vários produtos em uma única linha de produção. Eles também estão aumentando amplamente o uso de automação e robótica em suas operações para garantir processamento rápido e confiável, reduzir custos operacionais e melhorar a qualidade do produto.
Recuperação de produto ('Porco') é uma das tecnologias que está se tornando amplamente adotada em plantas de processamento de alimentos e bebidas em todo o mundo. Isso porque os benefícios que o pigging oferece ao processamento e produção de alimentos e bebidas são substanciais.
Como o Pigging pode ajudar os processadores de alimentos e bebidas a melhorar suas operações
O pigging recupera o produto de tubulações do sistema de processo que, de outra forma, iria para o lixo. A tecnologia usa um projétil altamente especializado (o "pig"), que se encaixa compactamente na tubulação. O encaixe apertado permite que o pig empurre quase todo o produto para fora da tubulação até seu destino.
A implementação de um sistema de pigging pode melhorar as operações de processamento dos fabricantes de alimentos e bebidas de muitas maneiras:
Aumentando o rendimento dos produtos e reduzindo o desperdício
Em tubulações de alimentos e bebidas, assim como outras tubulações de processamento de líquidos, quase sempre há resíduos de produtos restantes na tubulação sempre que um processo transfere líquido ao longo de um tubo. Antes que os fabricantes de alimentos e bebidas possam executar outro produto pela mesma linha, é fundamental que o produto anterior seja removido.
Na maioria dos casos, os fabricantes conseguem isso passando água ou produtos químicos de limpeza pela linha. No entanto, isso consome muito tempo, exige muito trabalho e usa quantidades enormes de recursos. Ao mesmo tempo, esse processo envolve os fabricantes jogando produtos bons e perfeitamente utilizáveis no ralo.
Porque o Porco de gasoduto HPS recupera quase todas as últimas gotas de produto restantes nos oleodutos em uma operação totalmente controlada, aumenta os rendimentos do produto e economiza água e produtos químicos CIP. Além disso, em vez de ser descartado como resíduo, o líquido residual é salvo por pigging e empurrado para seu destino (tanque, embalagem, armazenamento, onde quer que seja). Aqui está ainda mais sobre como a tecnologia de pigging aumenta os rendimentos.
Melhorando a capacidade de produção e melhorando a flexibilidade
Os gostos e preferências dos consumidores em constante mudança significam que os fabricantes de alimentos e bebidas agora precisam lidar com muitas formulações e configurações diferentes de produtos. No entanto, é ineficiente ter uma linha dedicada para cada um desses produtos.
Ao mesmo tempo, usar uma única linha para produtos diferentes também pode ser problemático. Isso porque a troca entre produtos diferentes reduz o tempo de produção disponível e pode ser demorada, trabalhosa, ineficiente e desperdiçadora. Embora necessário, o processo de troca é tempo gasto sem produzir o produto. E esse tempo de inatividade pode custar caro aos fabricantes de alimentos e bebidas em perda de produção.
Como os sistemas de pigging HPS recuperam quase todo o produto residual do pipeline, a mesma linha pode ser usada para diferentes formulações de produto. Como exemplo, um fabricante de confeitaria pode usar uma única linha para chocolate branco, amargo, ao leite e rubi com muito pouco tempo de inatividade entre os lotes. Dessa forma, o pigging aumenta a capacidade, a flexibilidade e a eficiência das operações, acelera as trocas e reduz o número de linhas dedicadas que existem.
Reduzindo o uso de água, produtos químicos de limpeza e energia
Instalações de processamento de alimentos e bebidas são grandes consumidoras de água, usando aproximadamente 190 milhões de m³ de água por ano. A água é usada como ingrediente em seus produtos e no processo de limpeza CIP.
Melhorar a eficiência hídrica é essencial para fabricantes de alimentos e bebidas, pois a água é um recurso escasso. Portanto, é imperativo que os fabricantes reutilizem e reduzam a quantidade de água necessária para manter os custos no mínimo e atender à crescente demanda global.
Pigging é uma maneira eficaz de reduzir o consumo de água, pois elimina a necessidade de uma longa descarga durante o CIP. O processo CIP usa quantidades significativas de água, energia e produtos químicos de limpeza, que são essenciais para garantir que padrões rigorosos de higiene sejam atendidos.
Como quase não há produto restante no pipeline após o pigging, há muito menos limpeza e enxágue necessários. Como resultado, o pigging reduz o uso de água, produtos químicos CIP, uso de energia e custos de descarte de resíduos. Dessa forma, o pigging melhora o lucro líquido para fabricantes de alimentos e bebidas.
Reduzindo Riscos de Contaminação
Incidentes de contaminação na indústria de alimentos e bebidas são um problema sério. Os recalls de produtos não só desperdiçam tempo, mas também prejudicam a produtividade e a reputação de uma empresa, e podem custar bilhões de dólares.
Há muitas maneiras pelas quais os fabricantes de alimentos e bebidas podem reduzir os riscos de contaminação de produtos em suas instalações de produção. Fazer isso requer que eles avaliem sua produção, manuseio de materiais e operações gerais.
Em relação à produção, o pigging é uma maneira eficaz de minimizar a contaminação em tubulações de processo durante as trocas. Como os sistemas de pigging têm taxas de recuperação excepcionais, dificilmente sobra algum produto na linha para contaminar o próximo lote.
Soluções de pigging automatizadas melhoram ainda mais as operações
À medida que os custos de mão de obra aumentam e as regulamentações de segurança alimentar se tornam mais rigorosas, os fabricantes de alimentos e bebidas estão procurando maneiras de reduzir o trabalho manual e aumentar o uso da automação.
A automação aumenta a produtividade e a eficiência reduzindo erros, minimizando a intervenção manual e aumentando o tempo de atividade. No entanto, não apenas um número crescente de fabricantes de alimentos e bebidas está usando automação para muitos processos, mas muitos estão integrando seus equipamentos e tecnologia de processamento para aumentar a produtividade.
Soluções de pigging automatizadas são vantajosos para fabricantes de alimentos e bebidas, pois são mais eficientes, confiáveis e seguros do que sistemas manuais. Os sistemas de pigging automáticos também ajudam os fabricantes a aumentar a velocidade, a produtividade e a eficiência de seus processos.
saiba mais
Os sistemas de pigging HPS oferecem muitos benefícios para fabricantes de alimentos e bebidas. Mencionamos apenas alguns deles aqui! Os sistemas de pigging também oferecem um alto retorno sobre o investimento com períodos de retorno rápidos.
Então, se você processa alimentos, bebidas ou quaisquer outros líquidos e quer saber mais sobre como a pigging pode ajudar a aumentar a produtividade, reduzir o desperdício, minimizar os riscos de contaminação, melhorar a eficiência e a produtividade e impulsionar seus lucros, entre em contato com a HPS.