A HPS fez uma exposição recentemente em QUÍMICA Reino Unido no NEC Birmingham, uma das principais feiras comerciais B2B do Reino Unido para as indústrias química, de engenharia de processos e de produtos formulados.
Após conversar com fabricantes, empreiteiros, engarrafadores, engenheiros de processo e equipes de projeto na feira, um tema ficou claro: as empresas continuam buscando maneiras práticas de melhorar a eficiência, reduzir o desperdício e obter mais valor de seus processos de produção.
Cada aplicação era diferente, mas muitas das conversas giravam em torno de desafios semelhantes. Resíduos de produto nas tubulações, longas trocas de linha de produção, requisitos de limpeza, metas de sustentabilidade, riscos de contaminação cruzada e retorno do investimento foram tópicos-chave de discussão.
Para empresas que lidam com líquidos, géis, pastas, cremes, produtos químicos ou formulações, a recuperação de produtos continua sendo uma oportunidade significativa.
O desperdício de produtos ainda é um desafio comum.
Um dos temas mais comuns abordados na CHEM UK foi o lixo.
Para muitos fabricantes, o produto que permanece na linha após transferências ou trocas de formato ainda é um problema diário. Isso é particularmente verdadeiro para líquidos viscosos ou de alto valor agregado, géis, pastas e produtos formulados, onde mesmo pequenas quantidades de produto retido podem se acumular e representar uma perda significativa ao longo do tempo.
Em alguns casos, esse produto é descartado durante a limpeza. Em outros, é necessário usar mais água, produtos químicos de limpeza, tempo e mão de obra para removê-lo. De qualquer forma, isso significa perda de produto, custos de descarte mais altos e um processo menos eficiente.
Recuperação de produto residual do oleoduto A aplicação de um filtro antes do início da limpeza ajuda a reduzir significativamente essas perdas. Isso permite que os fabricantes recuperem mais produto utilizável, reduzam o desperdício e iniciem o processo de limpeza com menos resíduos nas tubulações.
O horário de troca de turno surgiu repetidas vezes.
O período de troca de turno era outro tópico frequente de conversa.
Muitos fabricantes estão produzindo mais variações de produtos do que nunca, seja em diferentes formulações, cores, fragrâncias, viscosidades ou tamanhos de lote. Para os fabricantes terceirizados, em particular, as frequentes mudanças de formato fazem parte da produção diária.
Cada troca de produto leva tempo. As tubulações precisam ser desobstruídas, limpas e preparadas para o próximo produto. Se ainda houver produto residual na tubulação, o processo se torna mais lento, consome mais recursos e é mais difícil de gerenciar com eficiência.
Recuperação de produtos líquidos (“piggingA tecnologia “) ajuda removendo quase todo o produto da linha antes do início da limpeza. Sem praticamente nenhum vestígio restante, os fabricantes reduzem a necessidade de enxágue, aceleram a limpeza e passam para o próximo lote com mais eficiência.
Limpeza, resíduos e sustentabilidade estão intimamente ligados.
A limpeza foi outro tema fundamental de discussão na CHEM UK.
Quando o produto permanece na tubulação, geralmente precisa ser removido com água, produtos químicos de limpeza ou outros processos de limpeza. Isso pode aumentar consumo de água, volumes de efluentes, consumo de produtos químicos e o tempo necessário para limpar a tubulação adequadamente.
Para os fabricantes que trabalham para atingir metas de sustentabilidade, esta é uma área importante a ser analisada. Reduzir o desperdício não se resume apenas ao produto em si. Trata-se também de reduzir os recursos necessários para a limpeza após a produção.
Ao recuperar o produto antes do início da limpeza, o uso de pigs ajuda a reduzir a quantidade de resíduos deixados na tubulação. Isso proporciona uma limpeza mais eficiente, menores volumes de resíduos e auxilia os fabricantes a reduzir o impacto ambiental de seus processos de produção.
A contaminação cruzada era outra preocupação fundamental.
A contaminação cruzada também foi mencionada durante as conversas no evento.
Para fabricantes que trabalham com múltiplos produtos na mesma linha de produção, mesmo pequenas quantidades de produto residual podem causar problemas. Isso é particularmente importante ao alternar entre diferentes formulações, cores, fragrâncias, produtos químicos ou tipos de produto.
Se o produto permanecer na tubulação após uma transferência, aumenta o risco de contaminação no lote seguinte. Também dificulta a limpeza, principalmente quando os produtos são viscosos, pegajosos ou difíceis de remover.
A limpeza com porcos pode ajudar reduzir os riscos de contaminação cruzada durante as trocas de produtos Ao recuperar o produto da tubulação antes do início da limpeza, os fabricantes conseguem realizar trocas de produto mais limpas, reduzir o risco de mistura de produtos e aumentar a confiança na transição entre lotes. Com menos resíduos na linha, é possível realizar trocas de produto mais eficientes, reduzir o risco de mistura de produtos e aumentar a confiabilidade na transição entre lotes.
O retorno sobre o investimento ainda importa
Embora a redução de resíduos e a sustentabilidade sejam importantes, o retorno sobre o investimento continua sendo um fator crucial em qualquer projeto.
Na CHEM UK, muitas conversas sempre voltavam à mesma pergunta: onde o produto está sendo perdido e qual o valor dessa perda ao longo do tempo?
A resposta será diferente para cada fabricante. Depende do valor do produto, do comprimento e diâmetro da tubulação, da frequência de transferências e trocas, da quantidade de produto restante na linha e assim por diante.
Para produtos de alto valor agregado, lotes frequentes ou longas linhas de produção, a economia obtida com a recuperação do produto será significativa. Em muitos casos, o valor não provém apenas do próprio produto recuperado, mas também da redução do tempo de limpeza, da diminuição dos custos de descarte de resíduos e do aumento da eficiência da produção.
Por que isso é importante para os fabricantes de produtos formulados?
Para fabricantes de produtos químicos, produtos para o lar, produtos de higiene pessoal, revestimentos e outros líquidos formulados, a recuperação de produtos pode apoiar uma ampla gama de objetivos operacionais.
Aumenta a produtividade, reduz o desperdício, melhora as trocas de ferramentas, diminui as necessidades de limpeza e torna as linhas de produção mais flexíveis.
Esses benefícios são especialmente importantes quando os produtos são viscosos, de alto valor agregado, difíceis de limpar ou produzidos em lotes frequentes.
Com a pressão sobre os fabricantes para melhorarem a eficiência, reduzirem custos e operarem de forma mais sustentável, a recuperação de produtos das tubulações é uma área prática a ser analisada.
Onde a limpeza com piolhos pode ajudar
As conversas na CHEM UK destacaram um ponto claro: muitos fabricantes estão buscando maneiras práticas de melhorar a eficiência sem fazer mudanças desnecessárias em seus processos como um todo.
A limpeza com pigs é uma maneira comprovada, tangível e conveniente de fazer isso. Ao recuperar o produto que, de outra forma, permaneceria na tubulação, os fabricantes reduzem o desperdício, melhoram a eficiência da limpeza e obtêm mais valor de cada lote.
Os sistemas de limpeza de dutos HPS são projetados sob medida para cada aplicação, levando em consideração o produto, a tubulação, o processo de produção e os objetivos operacionais. Seja qual for a prioridade — reduzir o desperdício, agilizar as trocas de formato, melhorar a recuperação do produto, reduzir os riscos de contaminação cruzada ou apoiar metas de sustentabilidade —, o sistema de limpeza de dutos certo pode fazer uma diferença notável.
Fale com a HPS sobre o seu processo.
Se você visitou a HPS na CHEM UK, agradecemos o tempo que dedicou para conversar com nossa equipe.
Se você deseja descobrir como a limpeza com pigs pode ajudar a reduzir o desperdício, melhorar as trocas de formato e recuperar mais produto do seu processo, entre em contato com a HPS.
Nossa equipe terá prazer em discutir sua solicitação e aconselhá-lo sobre a solução mais adequada para sua linha de produção.