Estudio de caso de recuperación de productos (Pigging) en productos personalizados de KIK
Cómo los sistemas de limpieza automática reducen los residuos, aumentan la eficiencia y contribuyen a la sostenibilidad en la producción de líquidos para el cuidado en el hogar.
Resumen
- HPS diseñó, suministró e implementó dos sistemas de un solo pig completamente automáticos en una planta de KIK Custom Products en Danville, Illinois.
- Los sistemas recuperan alrededor de 160 galones de un producto popular para el cuidado del hogar (líquido lavavajillas) por lote.
- Esto equivale a un valor de tienda de aproximadamente $2735 en cada lote de producto, o entre $54700 y $60170 de producto por semana.
- El raspado también ha reducido los tiempos de cambio.
- Al ahorrar agua, energía y recursos, la limpieza con pala también contribuye a alcanzar los objetivos de sostenibilidad de KIK.
Acerca de los productos personalizados de KIK
Fundada en 1993, Productos personalizados KIK es un fabricante líder de una amplia gama de productos para el cuidado del hogar, cuidado personal, aditivos para piscinas y productos farmacéuticos.
Una parte importante del negocio de la empresa es la fabricación por contrato de productos en nombre de algunos de los minoristas y marcas más importantes del mundo.
Con instalaciones de fabricación en todo Estados Unidos, KIK Custom Products invierte continuamente en sus plantas de fabricación, equipos y sistemas. Todo esto forma parte del compromiso permanente de la empresa con estándares extremadamente altos de eficiencia operativa, eficacia y sostenibilidad.
Antecedentes del proyecto
KIK Custom Products produce líquidos para lavavajillas para uno de sus clientes clave, P&G.
Con sede en Danville, Illinois, EE. UU., el sistema de procesamiento de líquidos para lavavajillas de KIK consta de dos líneas de tuberías sanitarias de 3 pulgadas (76.2 mm) de diámetro. Tienen una longitud combinada de aproximadamente 250 pies (76 metros).
El uso de sistemas de limpieza interna (pigging) dentro del sistema de procesamiento del líquido lavavajillas ayuda a garantizar una alta eficiencia operativa al tiempo que se mantiene la calidad del producto.
Durante cada cambio de lote, queda un producto residual en cada una de las líneas. Debido a la longitud de la tubería, la cantidad de líquido residual es significativa. En lugar de desechar este producto, KIK Custom Products quería recuperarlo mediante raspado. Y al recuperar la mayor cantidad posible de producto utilizable, el raspado mantiene el desperdicio de producto al mínimo.
Además de recuperar el producto, el raspado acelera los tiempos de cambio, por lo que mejora la eficiencia. Cuanto más frecuentes sean los cambios, más se puede ganar con el raspado.
En KIK Customer Products, la cantidad de cambios de lotes en el funcionamiento del líquido lavavajillas varía. Sin embargo, hay varios por día.
Stan Pintar, ingeniero de proyectos de KIK Custom Products, explicó:
“La cantidad de ciclos de raspado que necesitamos cada día depende de la cantidad de lotes que estemos fabricando. Pero, por lo general, se realizan cuatro o cinco cambios de lote al día y el equipo de producción intenta fabricar al menos entre 20 y 22 lotes en una semana de cinco días”.
¿Por qué KIK eligió a HPS como su proveedor de sistemas de raspado?
HPS goza de una sólida reputación como especialista líder mundial en sistemas de limpieza higiénica y sanitaria de tuberías , y ha colaborado con una amplia variedad de empresas fabricantes de artículos para el hogar. Entre ellas se incluyen varias plantas de P&G en todo el mundo.
Basándose en su experiencia previa y en proyectos exitosos, P&G recomendó a KIK Custom Products que utilizaran a HPS como su proveedor de sistemas de raspado.
La Solución
En estrecha colaboración con KIK Custom Products, HPS diseñó, suministró, implementó y puso en marcha el sistema.
Los ingenieros y diseñadores de sistemas de limpieza de tuberías de HPS recomendaron dos sistemas bidireccionales de un solo dispositivo. Los sistemas de lanzamiento en T incluyen una válvula de bola autolimpiante y están completamente automatizados, con un panel de control programado y dos paneles HMI remotos independientes para operar el sistema.
Cada una de las dos áreas de lanzamiento incluye una válvula de bola de lanzamiento de 2 vías HPS con actuador de doble acción, carcasa de lanzamiento, detector de raspadores, T raspador, respiradero de aire y equipo de lanzamiento neumático.
Cada una de las dos áreas de recepción incluye una estación de recepción y retorno con válvula de propulsor y válvulas de llenado y drenaje, detector de raspadores y equipo de recepción neumático.
El equipo también incluía un juego de dispositivos de limpieza de 3 pulgadas para uso en aplicaciones higiénicas o sanitarias (con una garantía de 18 millas o 30 km de uso), además de planos de ingeniería completos y diagramas de conexión eléctrica.
Una vez finalizada la puesta en servicio, los ingenieros de HPS se aseguraron de que el personal de KIK Customer Products comprendiera cómo funcionaba el sistema y estuviera completamente capacitado para operar y mantener el equipo de forma adecuada y segura.
Los resultados
Los objetivos principales del proyecto eran reducir el desperdicio de productos, aumentar el rendimiento, acelerar los cambios de productos y, posteriormente, aumentar las ganancias.
Los dos sistemas de raspado permiten un importante ahorro de producto gracias a una recuperación de producto altamente eficaz. Se minimizan los desechos de descarga y se ha demostrado que los rendimientos aumentan considerablemente. En lugar de arrojarlos al desagüe, el producto recuperado se envasa para su venta.
Stan comentó:
“El sistema de raspado permite ahorrar unos 160 galones de producto por lote. Si tomamos como base el costo de una botella de tamaño estándar del producto cuando se vende en la tienda, eso equivale a unos 2735 dólares. Es un ahorro de costos significativo”.
El raspado también es rápido y solo lleva unos segundos. Esto reduce la necesidad de purgar entre lotes, por lo que los cambios son mucho más rápidos. Con hasta 22 cambios de lote por semana, esto supone un importante ahorro de tiempo.
Además de un importante ahorro de costes y un procesamiento más rápido, la solución HPS ha reducido el consumo de agua de KIK, lo que ha contribuido a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.
Stan concluyó:
“HPS nos proporcionó un excelente producto y un excelente servicio. Estamos sumamente satisfechos con nuestra experiencia con HPS y los recomendaríamos con gusto a otras personas”.
Más información
La limpieza con raspadores ofrece una amplia gama de beneficios . Descubra cómo otras empresas se benefician de esta práctica y consulte más estudios de caso sobre sistemas de limpieza con raspadores . Para mejorar la eficiencia y la eficacia de su procesamiento de líquidos, póngase en contacto con la oficina de HPS más cercana.