Estudio de caso de fabricación de pintura, transferencia de líquido con raspado de HPS

Estudio de caso de raspado y transferencia de líquidos en la fabricación de pintura

Cómo HPS es totalmente automático pigging Los sistemas de transferencia garantizan una generación mínima de residuos y una limpieza eficiente.

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Resumen

  • HPS diseñó, suministró e implementó múltiples sistemas de transferencia y raspado totalmente automáticos para un fabricante líder de pinturas y recubrimientos ubicado en el Reino Unido.
  • El fabricante de pinturas ha instalado una nueva área de producción para la fabricación y el envasado de pinturas a base de agua y de disolventes. La planta de producción cuenta con una amplia gama de procesos de mezclado, almacenamiento, tintado y envasado.
  • El proyecto fue un proyecto llave en mano. HPS trabajó en colaboración con empresas de ingeniería asociadas para ofrecer una solución integral.
  • Además de los sistemas de raspado y transferencia de líquidos, el proyecto implicó la instalación de tanques, tuberías, mezcladores, llenadores, robótica, válvulas especializadas, software, etc.
  • La tecnología HPS está ayudando al fabricante de pintura a aumentar el rendimiento del producto, reducir el desperdicio y reducir el contenido de agua en el producto.
  • La solución HPS también reduce la contaminación cruzada de productos, acelera los cambios y reduce la cantidad de biocidas necesarios.
  • Como parte del proyecto, HPS desarrolló una nueva válvula, en asociación con Bardiani Valves.
  • Al reducir los desechos, el uso de agua, el uso de productos químicos de limpieza y los costos de eliminación, el uso de raspadores también ayuda a alcanzar los objetivos de sostenibilidad ambiental de la empresa.

Sobre el cliente

El cliente de HPS es un conocido fabricante de pinturas y revestimientos. Con más de un siglo de experiencia, se ha consolidado como líder mundial en el campo de las pinturas, los revestimientos y los materiales. Cuenta con instalaciones de fabricación en todo el mundo, incluidas Europa, América del Norte, América Latina, Asia Pacífico y otras regiones.

Sus mercados clave incluyen productos de consumo, industriales, posventa, aeroespacial, otros transportes y más.

Sus productos de pintura y recubrimientos están en todas partes, aportando protección, decoración, rendimiento y sostenibilidad.

Tenga en cuenta que HPS respeta la confidencialidad comercial y del cliente, por lo que no hemos nombrado a la empresa en este estudio de caso.

Antecedentes del proyectoProyecto de pintura con equipo HPS

La empresa de pinturas y revestimientos contactó con HPS porque estaban instalando una nueva área de producción de planta totalmente automática para la fabricación y el llenado de pintura a base de agua y de disolventes en una de sus instalaciones en el Reino Unido.

La planta de procesamiento cuenta con una variedad de procesos de mezcla, almacenamiento, teñido y llenado donde la eficiencia, la seguridad, la higiene, la reducción de desechos y la minimización del tiempo de inactividad son fundamentales. Por lo tanto, el fabricante de pintura quería incorporar una solución integral llave en mano para satisfacer este requisito.

Además de un sistema de limpieza y raspado completo y totalmente automático, Solución de distribución de productos líquidosEl proyecto involucró la instalación de tuberías, mezcladores, llenadores, robótica, válvulas especializadas, software, controles y más.

Era importante que el equipo diseñado por HPS fuera higiénico. También era importante que se evacuara la mayor cantidad de agua posible de la línea.Proyecto de pintura detector de cerdos Es posible. Esto se hace para reducir el contenido de agua en el producto y la cantidad de biocidas necesarios. Los biocidas son productos que se añaden a la pintura para evitar que el agua de la pintura se estanque o que se forme moho durante el almacenamiento.

Además, había muchos tipos diferentes de pinturas, revestimientos, colorantes y resinas y múltiples puntos de entrada y salida de productos. Por lo tanto, era fundamental que el equipo HPS se diseñara con el mínimo de bolsas de retención de productos para permitir una limpieza sencilla y eficiente y evitar la contaminación cruzada.

La planta del Reino Unido nunca había utilizado sistemas de raspado y transferencia de líquidos. Sin embargo, algunas de las otras plantas de la empresa tenían experiencia con la tecnología, por lo que eran conscientes de los beneficios que la instalación de una solución de raspado y transferencia de líquidos podría aportar a su negocio.

¿Por qué eligieron las soluciones de recuperación de productos HPS?LOGOTIPO DE SOLUCIONES DE RECUPERACIÓN DE PRODUCTOS HPS

HPS tiene una sólida reputación como el Los principales especialistas del mundo en sistemas de transferencia de líquidos y limpieza higiénica y sanitariaHPS también tiene una larga y probada trayectoria de proyectos exitosos que ofrecen un alto retorno de la inversión (ROI), una rápida recuperación de la inversión y que superan las expectativas de sus clientes.

HPS también pudo asociarse con otras empresas especializadas líderes para garantizar una solución integral y llave en mano para el cliente.

Además, HPS ha trabajado con una amplia variedad de empresas que fabrican pinturas y revestimientos, entre las que se incluyen Akzo Nobel, PPG, Kelly-Moore Paints, Benjamin Moore, Ronseal, Crown Paints, Sherwin-Williams y muchas más.Logotipo de miembro asociado de BCF transparente HPS

HPS es un miembro asociado de la Federación Británica de Recubrimientos.

Entonces, sabían que podían confiar en HPS para brindar soluciones de recuperación de productos (pigging) y distribución de productos líquidos de alta calidad, efectivas y confiables.

La Solución

Trabajando en estrecha colaboración con el fabricante de pinturas y revestimientos, HPS diseñó, suministró, implementó y puso en funcionamiento múltiples módulos de selección de entrada/salida de tanques automáticos y sistemas de limpieza.Tecnología HPS

El equipo HPS fue diseñado y construido con mínimas bolsas de retención de producto, lo que permite una limpieza simple y eficiente y reduce el riesgo de contaminación cruzada del producto.

Los sistemas de recuperación de producto líquido (pigging) recuperan los residuos de producto de las principales rutas de transferencia, lo que aumenta el rendimiento del producto y reduce el desperdicio.

Debido al gran alcance del proyecto, la raspado automático y el equipo de transferencia de líquidos se instaló en cuatro etapas:

Etapa uno: Tintado de tanques a rellenos
Segunda etapa: De los tanques de retención a los de llenado
Etapa tres: Tanques de retención a tanques de tintado
Etapa cuatro: Tanques de mezcla a tanques de almacenamiento

Al igual que la mayoría de las soluciones de transferencia de líquidos y raspado HPS, el sistema es completamente automático, lo que significa que el raspador y el equipo HPS utilizan control HMI/PLC.

Los equipos de raspado y transferencia de líquidos incluyen válvulas especiales. Se trata de un diseño innovador que garantiza una retención mínima del producto y son nuevos en el mercado.logotipo de bardiani

HPS desarrolló estas nuevas válvulas en asociación con Válvulas BardianiEsto fue creado específicamente para esta aplicación, con el fin de satisfacer las necesidades del fabricante de pinturas. Sin embargo, pronto estarán disponibles comercialmente.

El equipo también incluía equipos de lanzamiento y recepción, pigs totalmente detectables, Detectores de cerdos AccuTect, carcasas de raspadores, colectores de válvulas, además de planos de ingeniería completos, diagramas de conexión eléctrica, especificaciones de diseño funcional y más. HPS trabajó en colaboración cruzada con empresas de ingeniería asociadas para entregar una solución integral llave en mano para el cliente.

Así, además de los sistemas de raspado y transferencia de líquidos, el proyecto implicó la instalación de tanques, tuberías, mezcladores, llenadores, robótica, válvulas especializadas, software, etc.

HPS proporcionó una solución completa y personalizada de limpieza y transferencia de líquidos, desde el diseño y el suministro de un sistema hasta la implementación, la puesta en marcha y la atención al cliente.

Una vez finalizada la puesta en servicio, los ingenieros de HPS se aseguraron de que los empleados comprendieran cómo funcionaba el sistema y fueran plenamente conscientes de cómo operar y mantener el equipo de forma adecuada y segura.

Los resultados

Los objetivos principales del proyecto eran incorporar una solución higiénica completa de extremo a extremo para minimizar el desperdicio de producto, maximizar el rendimiento, reducir las bolsas de retención de producto y minimizar el contenido de agua en el producto.

Los sistemas de raspado recuperan cantidades masivas de residuos de producto de las principales rutas de transferencia, lo que aumenta el rendimiento del producto y reduce significativamente el desperdicio.

Además, debido a que el equipo HPS ha sido diseñado con mínimas bolsas de retención de producto en todas las entradas y salidas de las sucursales, reduce las posibilidades de que el producto se acumule y cause problemas de contaminación cruzada.

Otros beneficios del HPS Solución de raspado y transferencia de líquidos para pintura Entre las ventajas se incluyen cambios más rápidos, menor consumo de agua, menores costos de producción, menores riesgos de contaminación, menores procesos de limpieza que requieren menos mano de obra, menor uso de productos químicos y menores costos de eliminación de desechos. De esta manera, el equipo HPS ofrece un notable retorno de la inversión y una rápida amortización del procesamiento y la producción de pintura.Detector de raspadores HPS AccuTect

Además, debido a que el equipo de raspado y transferencia de líquidos incluye válvulas especialmente desarrolladas que presentan un espacio muerto mínimo y evitan la retención del producto, esto garantiza que se evacúe la mayor cantidad de agua posible de la línea después del proceso de enjuague/limpieza de la línea. Esto, a su vez, reduce el contenido de agua en el producto y reduce la cantidad de biocidas necesarios, lo que también mejora su desempeño ambiental.

Debido a que el equipo HPS automatiza completamente la selección de origen y destino, mejora la seguridad y minimiza la probabilidad de errores al reducir la intervención manual.

Al ahorrar agua, recursos, productos químicos y energía, la limpieza con raspadores también contribuye a la sostenibilidad ambiental.

Más información

La tecnología HPS tiene una amplia gama de beneficios. Para mejorar la eficiencia y la eficacia de su procesamiento de líquidos, Comuníquese con la oficina de HPS más cercana.

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