El impacto de la COVID-19 en los fabricantes de lubricantes
Los fabricantes de lubricantes enfrentan un amplio conjunto de desafíos en 2022. Además de afrontar los impactos negativos asociados con la pandemia de COVID-19, los fabricantes deben lidiar con precios altamente volátiles, costos de energía en aumento, suministro limitado de aceite base, aumentos en los costos de flete, aumento de los costos de fabricación y desafíos de sostenibilidad.
Como resultado, muchos fabricantes de lubricantes buscan métodos probados y efectivos para aumentar la eficiencia operativa y reducir costos.
Una tecnología clave que los fabricantes de lubricantes están implementando cada vez más es la recuperación de producto líquido ("pigging"). Aquí encontrará una descripción detallada de qué es el pigging y cómo funciona.
Desde el aumento de la productividad y la capacidad hasta la reducción de los residuos y los riesgos de contaminación cruzada de los productos, la tecnología de raspado HPS ofrece una amplia gama de beneficios y un alto retorno de la inversión. Por eso se ha convertido en una inversión "imprescindible" para los fabricantes de lubricantes, grasas y otros líquidos.
Sistemas de Pigging para Lubricantes y Grasas
Los sistemas de limpieza HPS se utilizan con todo, desde aceite de motor y aceite de caja de cambios hasta aceite hidráulico, grasas y muchos más.
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En resumen, los sistemas de limpieza de tuberías con raspadores utilizan un proyectil especializado (llamado "pig") para recuperar el líquido residual de la tubería. El raspador se ajusta perfectamente a la tubería, empujando el producto residual hacia su destino (normalmente una planta de llenado o tanque, una planta de embotellado o envasado, o para continuar el procesamiento con el resto del producto).
Es importante destacar que, en lugar de desechar el producto, el sistema de limpieza con raspadores lo recupera. Por lo tanto, los beneficios y ahorros que ofrece este sistema son significativos.
Además de los lubricantes y grasas, otros productos que se "pican" durante su proceso de producción mediante raspado incluyen alimentos, bebidas, confitería, líquidos domésticos, cosméticos, productos de cuidado personal, alimentos para mascotas, pinturas, recubrimientos y muchos otros.
Ahorro de costes con un sistema de raspado
Al recuperar el producto líquido residual de la tubería, los sistemas de raspado son una forma extremadamente efectiva de aumentar el rendimiento.
El producto recuperado es un producto perfectamente comercializable, se encuentra en las mismas condiciones que el resto del producto procesado y no ha sido degradado.
Pero, sin un sistema de raspado, este producto se enviaría a la basura o se usaría en un producto de menor calidad durante el proceso de cambio.
Los fabricantes de lubricantes se enfrentan a desafíos sin precedentes, como el aumento de los costes y márgenes más ajustados, y sin duda quieren evitar perjudicar aún más sus resultados finales desechando productos comercializables. Por eso, muchos fabricantes de lubricantes están añadiendo sistemas de raspado a sus líneas de producción.
Recientemente, HPS instaló un sistema de raspado para un fabricante de aceites lubricantes. Se espera que el fabricante recupere unos ingresos por ventas anuales de poco menos de 600,000 libras esterlinas. El período de recuperación de la inversión también es rápido, en menos de 5 meses.
Reducción del desperdicio de producto con un sistema de raspado
Además del ahorro inmediato en el producto, los costos de tratamiento y eliminación de residuos también disminuyen con un sistema de raspado (debido a que se envía menos producto a los desechos).
Muchos fabricantes de lubricantes gastan cantidades significativas de dinero en la eliminación de residuos, por lo que reducir estos desembolsos financieros mejorará considerablemente las ganancias operativas.
Y la reducción de residuos significa mayor eficiencia, cambios más rápidos, mejor productividad, mejor limpieza, menor consumo de energía, mayor sostenibilidad, lo que nuevamente resulta en menores costos y mayores ganancias.
Reducción de los riesgos de contaminación cruzada
Los sistemas de raspado son imprescindibles para los fabricantes de lubricantes porque reducen las posibilidades de contaminación cruzada.
En las plantas de mezcla de lubricantes, a menudo quedan grandes cantidades de lubricante en la tubería al final de una transferencia de lote específico, lo que genera contaminación cruzada con el siguiente lote.
La contaminación cruzada puede resultar extremadamente costosa para los fabricantes de lubricantes. En muchos casos, el producto contaminado tendría que volver a procesarse, lo que provocaría una degradación de su calidad. Las consecuencias de esto serían mayores costos de producción, pérdida de ingresos por ventas y menores márgenes de ganancia.
Con un proceso de raspado, las posibilidades de contaminación cruzada y contaminación del producto se reducen enormemente.
Los sistemas de raspado de HPS tienen tasas de recuperación extremadamente altas (normalmente hasta el 99.5 % de tuberías llenas). Por lo tanto, al recuperar la gran mayoría del producto de la tubería, el raspado no solo reduce los riesgos de contaminación cruzada, sino que también mantiene los costos de retrabajo del lubricante al mínimo, al tiempo que conserva la integridad y el valor del producto.
Aumento de la capacidad de producción y la flexibilidad con un sistema de raspado
Los fabricantes de lubricantes deben gestionar a menudo una amplia gama de productos, desde aceite de motor hasta aceite hidráulico, en sus plantas de producción. Por lo tanto, la flexibilidad de producción es esencial para hacer frente a los cambios frecuentes y responder mejor a las necesidades de los clientes.
Con un sistema de raspado, en lugar de utilizar una línea dedicada para cada producto (lo cual es costoso e ineficiente), los fabricantes de lubricantes pueden utilizar una tubería compartida para transferir diferentes formulaciones de mezclas de lubricantes. Esto mejora la competitividad, así como la capacidad y la flexibilidad de la producción de lubricantes.
Gracias a que el dispositivo HPS recupera gran cantidad de producto de la tubería, permite a los fabricantes de lubricantes gestionar los cambios de producto con un tiempo de inactividad mínimo. El proceso de cambio suele requerir una cantidad considerable de mano de obra y tiempo de inactividad de los equipos, lo que resulta costoso e ineficiente.
Sin embargo, en algunos casos, con un sistema de raspado, es posible procesar el siguiente producto inmediatamente después de que se haya raspado la línea.
Tenga en cuenta que es posible que sea necesario limpiar y reconfigurar las tuberías entre los distintos lotes de productos. Sin embargo, el requisito de limpieza casi siempre será mucho menor con una solución de raspado.
Otras razones por las que los sistemas de raspado son imprescindibles para los fabricantes de lubricantes
Otras ventajas clave de los sistemas de limpieza con raspadores para lubricantes y grasas incluyen una mayor productividad, una mejor eficiencia del proceso y una mayor rentabilidad.
Esto se logra mediante una reducción de residuos, mayores rendimientos, menores riesgos de contaminación cruzada, mayor capacidad, cambios más rápidos, facilidad de limpieza, menos tiempos de inactividad, menor consumo de energía y menor impacto ambiental.
Es importante destacar que los sistemas de limpieza con raspadores ofrecen beneficios tangibles y una alta rentabilidad. Los fabricantes de lubricantes también pueden compensar el aumento de los costos, mejorar sus ganancias y su rentabilidad final mediante el uso de la tecnología de limpieza con raspadores.
Es por eso que los sistemas de raspado se están convirtiendo en una inversión imprescindible en las plantas de procesamiento de lubricantes en todo el mundo.
Más información
HPS ha estado en el negocio durante más de dos décadas y ha implementado con éxito miles de sistemas de raspado. Esto incluye a los principales fabricantes de lubricantes y grasas como Rock Oil, Tetrosyl, Exol Lubricants, Fuchs y muchos más. La tecnología de HPS está probada y es confiable en todo el mundo.
Si procesa lubricantes, o cualquier otro producto líquido o húmedo, y desea hablar con uno de nuestros expertos sobre cómo mejorar sus procesos utilizando tecnología de raspado y recuperación de productos líquidos de HPS, comuníquese con HPS.