Studio di caso sul recupero del prodotto (tramite pulizia con pig) nella produzione di snack salutari
Come i sistemi di pulizia HPS riducono gli sprechi e aumentano il risparmio nella produzione di snack.
Sintesi
- Il cliente di HPS è un noto fornitore di snack salutari in Europa, e il marchio continua ad espandersi in nuovi mercati.
- Il cliente possiede un portafoglio prodotti che comprende gelati, barrette proteiche, dolci e altro ancora.
- HPS Product Recovery Solutions ha progettato, fornito e messo in funzione due sistemi di pulizia automatizzati per i dispositivi di pulizia.
- I sistemi di pulizia con pigging stanno aiutando il cliente ad aumentare la resa, ridurre gli sprechi, gli effluenti e il rischio di contaminazione incrociata, nonché a minimizzare i tempi di fermo della produzione.
- Il cliente di HPS ha inoltre migliorato la sostenibilità delle proprie operazioni di produzione riducendo il consumo di energia e acqua.
Informazioni sul cliente
Il cliente di HPS è un fornitore estremamente popolare di snack sani e gustosi, ideali per diete a basso contenuto di carboidrati e antinfiammatorie. Fondata nel 2016, l'azienda ha registrato una crescita costante negli ultimi 8 anni, con prodotti ora disponibili in tutto il mondo.
Il cliente vanta un portafoglio prodotti che comprende gelati, barrette proteiche, dolci e altro ancora, colmando una lacuna nel settore degli snack salutari.
Per motivi di riservatezza, HPS non può pubblicare il nome di questo cliente.
Progetto di sfondo
Lo stabilimento del cliente è stato inaugurato nel 2022 per la produzione di una gamma di barrette proteiche. L'impianto trasferisce il ripieno delle barrette proteiche dal premiscelatore alla vasca di cottura e dalla vasca tampone di cottura a una vasca per il caramello o a un miscelatore per frutta secca.
Dopo l'apertura dello stabilimento, il team di produzione si è subito reso conto che si perdevano quantità significative di caramello e crema durante i cambi di lotto.
Al termine di ogni ciclo di produzione, una grande quantità di prodotto rimaneva nella tubazione. Questo residuo veniva poi lavato via con acqua calda, generando un'eccessiva quantità di scarti, un grande quantitativo di reflui e perdite economiche dovute all'inefficienza.
Il team della struttura europea ha subito iniziato a cercare soluzioni per affrontare questa sfida.
Perché l'azienda ha scelto HPS come fornitore di sistemi di pulizia automatizzata (pigging)
Tecnologia avanzata di recupero del prodotto liquido HPS, nota anche come “porci" viene utilizzato dai produttori di prodotti liquidi per recuperare i prodotti dalle condutture per ulteriori lavorazioni, confezionamento e vendita.
La pulizia con pig offre numerosi vantaggi, tra cui una maggiore capacità produttiva, cambi di formato più rapidi, una migliore sostenibilità ambientale e, aspetto fondamentale per il cliente, una riduzione degli sprechi e un miglioramento della resa produttiva.
Dopo aver effettuato ricerche online sul pigging, il cliente ha contattato HPS per chiedere consiglio su come questa tecnica potesse aiutarlo a migliorare i processi di cambio formato e a ridurre gli sprechi di prodotto.
HPS vanta una vasta esperienza nell'aiutare i clienti a risolvere i loro problemi, avendo collaborato con numerose altre aziende del settore dolciario, tra cui Lindt, Mondelez, Hershey e Mars.
Durante le conversazioni con Gary Joines, responsabile della progettazione dei sistemi HPS, è stata proposta una soluzione che avrebbe facilitato il recupero efficiente dei prodotti e la riduzione degli sprechi.
L'affidabilità, la qualità e la convenienza economica della tecnologia di pulizia interna di HPS sono stati fattori chiave nella scelta di HPS come fornitore dei sistemi di pulizia.
Obiettivi principali del progetto di pulizia dei maiali
Il cliente aveva diversi obiettivi che intendeva raggiungere implementando la tecnologia di pulizia automatizzata (pigging) nelle proprie attività.
Il loro obiettivo principale era recuperare i residui di caramello e crema rimasti nelle tubature, massimizzando l'utilizzo di ingredienti preziosi e riducendo al minimo gli sprechi.
Un altro obiettivo fondamentale per il cliente era eliminare la possibilità di contaminazione incrociata tra i diversi lotti. Nella produzione dolciaria, mantenere l'integrità del sapore e gestire gli allergeni è cruciale.
Ridurre i tempi di inattività era un altro obiettivo fondamentale e, infine, il cliente mirava ad aumentare la propria produzione complessiva.
La Soluzione
Lavorando a stretto contatto con il team del cliente, sono state individuate due linee che necessitavano di tecnologia di pulizia con pigging per prevenire sprechi eccessivi.
La prima linea trasferisce il prodotto da un premiscelatore a una vasca di cottura. La seconda linea trasferisce il prodotto dalla vasca tampone di cottura a una vasca per il caramello o a un miscelatore per frutta secca. Entrambe le linee hanno un diametro interno di DN50 e una lunghezza di 25 metri.
HPS ha progettato, fornito, implementato e collaudato due sistemi di pulizia automatizzati a singolo dispositivo.
La tecnologia di pulizia HPS è progettata per l'uso in applicazioni igieniche, tra cui la produzione di dolciumi, e aiuta le aziende ad aumentare la resa e a ridurre gli sprechi.
Il design del pig HPS consente il movimento bidirezionale. Permette inoltre l'utilizzo di una combinazione di propellenti. Il cliente utilizza aria compressa regolata per spingere il pig lungo la tubazione e riportarlo al suo alloggiamento.
Inoltre, l'assenza di magneti solidi o alette aumenta la sicurezza e l'efficienza dell'operazione di pulizia dei pig, eliminando il rischio di rottura del pig e incrementando la flessibilità in corrispondenza delle curve.
Oltre ai sistemi, il cliente beneficia anche dei rilevatori di pig HPS AccuTect. Grazie agli AccuTect, gli operatori possono tracciare in modo affidabile la posizione del pig e controllarne l'inserimento e il rientro tramite l'HMI/PLC.
I risultati
Da quando ha implementato i sistemi di pigging nello stabilimento europeo, il cliente ha riscontrato una riduzione degli scarti e degli effluenti e un aumento dei ricavi. La tecnologia di pigging recupera in modo rapido ed efficiente quantità significative di prodotto residuo dalle condotte, riducendo i tempi di inattività e il rischio di contaminazione incrociata. I sistemi di pigging HPS recuperano in genere fino al 99.5% del prodotto residuo durante una sessione di pigging.
Rimuovendo quasi tutto il prodotto durante le fasi di pulizia con le insacchettatrici, le procedure di pulizia diventano più efficaci, impedendo qualsiasi mescolanza tra lotti o gusti diversi. Ciò garantisce la qualità e la sicurezza del prodotto, aspetto particolarmente importante per un marchio specializzato in barrette proteiche con vari gusti e ingredienti.
Il cliente ha inoltre migliorato la sostenibilità delle proprie operazioni di produzione grazie all'utilizzo della tecnologia di pulizia interna (pigging).
I metodi di pulizia tradizionali possono richiedere molto tempo, causando significative interruzioni della produzione. Recuperando grandi quantità di prodotto dalla tubazione, il cliente è stato in grado di ottimizzare la quantità di acqua calda utilizzata durante i cambi di produzione e i processi di pulizia in loco (CIP). Ciò ha comportato anche una riduzione del consumo energetico per il riscaldamento dell'acqua, dimostrando la convenienza economica delle soluzioni di pigging. La semplificazione del processo di cambio di produzione grazie alla tecnologia di pigging ha ridotto significativamente i tempi necessari per tali operazioni.
Grazie alla riduzione dei tempi dedicati alla pulizia e ai cambi di produzione, e a un utilizzo più efficiente degli ingredienti, il cliente può incrementare i volumi di produzione senza necessariamente ampliare le proprie infrastrutture fisiche. La maggiore efficienza consente di raggiungere una capacità produttiva superiore, con un potenziale aumento del fatturato e della quota di mercato.
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