Caso di studio sul recupero dei prodotti (tramite pulizia manuale) su KIK Custom Products
Come i sistemi di pulizia automatica riducono gli sprechi, aumentano l'efficienza e contribuiscono alla sostenibilità nella produzione di liquidi per la cura domiciliare
Sintesi
- HPS ha progettato, fornito e installato due sistemi completamente automatici a singolo componente presso uno stabilimento di KIK Custom Products a Danville, Illinois.
- I sistemi recuperano circa 160 galloni di un popolare prodotto per la cura della casa (detersivo per lavastoviglie) per ogni ciclo.
- Ciò equivale a un valore di circa 2735 dollari in prodotti venduti in negozio per ogni lotto, ovvero tra 54700 e 60170 dollari di prodotti a settimana.
- La pulizia con i pig ha inoltre ridotto i tempi di cambio.
- Grazie al risparmio di acqua, energia e risorse, l'allevamento di suini contribuisce anche al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità di KIK.
Informazioni sui prodotti personalizzati KIK
Fondata nel 1993, Prodotti personalizzati KIK è un produttore leader di una vasta gamma di prodotti per la cura della casa, la cura della persona, additivi per piscine e prodotti farmaceutici.
Una parte importante dell'attività aziendale consiste nella produzione su contratto di prodotti per conto di alcuni dei più grandi rivenditori e marchi al mondo.
Con stabilimenti produttivi dislocati in tutti gli Stati Uniti, KIK Custom Products investe costantemente nei propri siti produttivi, nelle attrezzature e nei sistemi. Tutto ciò rientra nell'impegno costante dell'azienda verso standard estremamente elevati di efficienza operativa, efficacia e sostenibilità.
Progetto di sfondo
KIK Custom Products produce liquidi per lavastoviglie per uno dei suoi principali clienti, P&G.
Con sede a Danville, Illinois, USA, il sistema di trattamento del fluido per lavastoviglie di KIK è costituito da due linee di tubi sanitari del diametro di 3 pollici (76.2 mm). La loro lunghezza complessiva è di circa 250 piedi (76 metri).
L'utilizzo di sistemi di pulizia interna (pigging) all'interno del sistema di trattamento del fluido delle lavastoviglie contribuisce a garantire un'elevata efficienza operativa, mantenendo al contempo la qualità del prodotto.
Durante ogni cambio di lotto, nelle tubazioni rimane del prodotto residuo. Data la lunghezza delle tubature, la quantità di liquido residuo è considerevole. Anziché smaltire questo prodotto come rifiuto, KIK Custom Products ha deciso di recuperarlo tramite la pulizia con pigging. Recuperando la maggior quantità possibile di prodotto utilizzabile, il pigging riduce al minimo gli sprechi.
Oltre al recupero del prodotto, la pulizia con pigging velocizza i tempi di cambio formato, migliorando così l'efficienza. Maggiore è la frequenza dei cambi formato, maggiori sono i vantaggi derivanti dalla pulizia con pigging.
Presso KIK Customer Products, il numero di cambi di ciclo per il lavaggio in lavastoviglie varia. Tuttavia, se ne effettuano diversi ogni giorno.
Stan Pintar, ingegnere di progetto presso KIK Custom Products, ha spiegato:
“Il numero di cicli di pulizia necessari ogni giorno dipende dal numero di lotti che produciamo. In genere, effettuiamo quattro o cinque cambi di lotto al giorno, con l'obiettivo del team di produzione di realizzare almeno 20-22 lotti in una settimana lavorativa di cinque giorni”.
Perché KIK ha scelto HPS come fornitore di sistemi di pulizia automatizzati?
HPS gode di un'ottima reputazione come leader mondiale nei sistemi di pulizia igienica e sanitaria per le fosse settiche e ha collaborato con un'ampia varietà di aziende produttrici di articoli per la casa. Tra queste, diversi stabilimenti P&G in tutto il mondo.
In base all'esperienza pregressa e ai progetti di successo, P&G ha raccomandato a KIK Custom Products di affidarsi a HPS come fornitore dei propri sistemi di pulizia per pigging.
La Soluzione
Lavorando a stretto contatto con KIK Custom Products, HPS ha progettato, fornito, implementato e collaudato il sistema.
Gli ingegneri di HPS e i progettisti di sistemi di pulizia con pig hanno raccomandato due sistemi bidirezionali a singolo pig. I sistemi a T includono una valvola a sfera autopulente e sono completamente automatizzati, con un pannello di controllo programmabile e due pannelli HMI remoti indipendenti per il funzionamento del sistema.
Ciascuna delle due aree di lancio comprende una valvola a sfera di lancio a 2 vie HPS con attuatore a doppio effetto, alloggiamento di lancio, rilevatore di pig, raccordo a T per pig, sfiato dell'aria e attrezzatura di lancio pneumatica.
Ciascuna delle due aree di ricezione comprende una stazione di ricezione e ritorno con valvola del propellente, valvole di riempimento e di scarico, rilevatore di pig e apparecchiature pneumatiche di ricezione.
L'attrezzatura comprendeva anche un set di pig da 3 pollici per applicazioni igieniche o sanitarie (garantite per 18 miglia o 30 km di utilizzo), oltre a disegni tecnici completi e schemi di collegamento elettrico.
Al termine della fase di messa in servizio, gli ingegneri di HPS si sono assicurati che il personale di KIK Customer Products comprendesse il funzionamento del sistema e fosse adeguatamente formato per utilizzare e manutenere le apparecchiature in modo corretto e sicuro.
I risultati
Gli obiettivi principali del progetto erano ridurre gli sprechi di prodotto, aumentare la resa, velocizzare i cambi di produzione e, di conseguenza, incrementare i profitti.
I due sistemi di pulizia con pig consentono un notevole risparmio di prodotto grazie a un recupero altamente efficace. Gli scarti di lavaggio sono ridotti al minimo e le rese hanno registrato un aumento significativo. Invece di essere scaricato nello scarico, il prodotto recuperato viene confezionato per la vendita.
Stan ha commentato:
"Il sistema di pulizia con pigging consente di risparmiare circa 160 galloni di prodotto per ogni ciclo di lavorazione. Considerando il costo di una bottiglia di dimensioni standard del prodotto venduta al dettaglio, si tratta di un risparmio di circa 2735 dollari. È un risparmio considerevole."
La pulizia con pig è inoltre rapida e richiede solo pochi secondi. Ciò riduce la necessità di effettuare lavaggi tra un ciclo e l'altro, rendendo i cambi di ciclo molto più veloci. Con fino a 22 cambi di ciclo a settimana, questo si traduce in un notevole risparmio di tempo.
Oltre a un notevole risparmio sui costi e a tempi di elaborazione più rapidi, la soluzione HPS ha ridotto il consumo idrico di KIK, contribuendo così al raggiungimento dei loro obiettivi di sostenibilità.
Stan concluse,
“HPS ha fornito un ottimo prodotto e un servizio eccellente. Siamo estremamente soddisfatti della nostra esperienza con HPS e li raccomanderemmo senza esitazione ad altri”.
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