Nesta segunda parte da nossa entrevista com nossos especialistas em recuperação de produtos, abordamos como o design eficaz do sistema de pigging impacta a eficiência e o desempenho, é personalizável e inovador, e o suporte que a HPS oferece antes, durante e depois da implementação.
Eficiência e Desempenho
Peter Elgar, Diretor
Quais são os ganhos de eficiência e taxas de recuperação de produto típicos que podem ser esperados de um sistema de pigging HPS?
Os sistemas de pigging HPS têm uma taxa fenomenal de recuperação de produtos de até 99.5% em tubulações cheias – na verdade, é a melhor taxa de recuperação quantificada do mercado.
O design patenteado do pig higiênico HPS é responsável pela alta taxa de recuperação – ao contrário de outros pigs, o pig HPS não possui um ímã sólido no núcleo, mas sim um núcleo de silicone magnetizado que permite flexibilidade, mesmo em curvas de 1.5D. Ele também não possui aletas, raspadores ou discos, o que significa que o produto não fica preso no próprio pig, e o perfil uniforme do pig garante contato total com a tubulação, evitando o desvio do produto.
Em termos de eficiência, o pig viaja muito rapidamente pela tubulação e acelera os tempos de troca e limpeza em cerca de 80%, dependendo da viscosidade do produto e do comprimento e diâmetro da tubulação.
Como o projeto de um sistema de pigging contribui para reduzir o impacto ambiental e os custos operacionais?
Os benefícios ambientais são muitos e influenciam os custos operacionais do sistema de pigging e da produção em geral.
Como regra geral, os fabricantes podem esperar uma redução de resíduos e água de cerca de 20%, dependendo de fatores como a viscosidade do produto e as dimensões da tubulação. A limpeza com pigs também economiza energia, reduz o volume de efluentes e diminui os custos relacionados ao transporte, tratamento, armazenamento e descarte desses efluentes.
A redução na quantidade de produto a ser removido dos oleodutos durante as trocas e limpezas também significa que os clientes estão economizando dinheiro em produtos químicos, energia e mão de obra não produtiva. Esta é uma quantidade significativa de economia de custos para algumas empresas, particularmente se elas fizerem ondas de calor, que consomem muita energia.

E, finalmente, o melhor benefício ambiental de todos é que o pigging reduz as emissões de carbono do escopo dois! Fizemos um estudo de carbono com um de nossos clientes, um fabricante de tintas, e uma empresa de medição de carbono em 2022, e os resultados me surpreenderam. Nós meio que imaginamos que a tecnologia de pigging HPS reduzia as emissões de carbono, mas ver o relatório e descobrir que o pigging na verdade reduz as emissões de carbono em até 99.3% foi brilhante.
Personalização e Inovação
Dennis Stewart, vice-presidente de soluções tecnológicas
Como a HPS adapta os sistemas de pigging para atender às necessidades de diferentes indústrias?
Trabalhamos com uma ampla gama de indústrias, de alimentos e bebidas a produtos químicos e tintas, então há certos aspectos que precisamos considerar ao projetar os sistemas, como os objetivos do cliente, o diâmetro interno da tubulação, o número de trocas e a composição do produto.
É a composição do produto que influencia principalmente a forma como projetamos um sistema de limpeza de dutos (pigging) . Se um cliente precisa atender a um alto padrão de higiene, podemos, por exemplo, propor uma válvula diferente daquela que proporíamos para um cliente que não precisa atingir padrões tão elevados.
Diferentes indústrias também exigem diferentes tipos de porcos, então analisamos o produto, fazemos alguns testes e então selecionamos o porco mais adequado para o processo.
Quais inovações recentes foram desenvolvidas pela HPS para melhorar o desempenho do sistema?
Lançamos a segunda geração do sistema de detecção de suínos HPS AccuTect há alguns anos. Esta versão do AccuTect tem uma classificação IP67 e luzes LED para maior visibilidade em toda a planta, além de termos feito algumas modificações na tecnologia de detecção que permite detecção e comunicação mais rápidas com sistemas de controle.

Também projetamos uma nova válvula piggable chamada “Max Yield Valve”. Esta válvula elimina bolsas mortas, aumentando a recuperação do produto e reduzindo a contaminação cruzada. Agora ela se tornou uma das nossas válvulas mais populares para ser incluída em projetos de sistemas de pigging.
Implementação e Suporte
Cathal O'Sullivan, Gerente de Engenharia e Andrei Cox, Diretor de Suporte ao Cliente
Qual é o cronograma típico para projetar e implementar um sistema de pigging personalizado?
Trabalhamos com a equipe de engenharia do cliente para garantir que os detalhes técnicos estejam alinhados com os requisitos de processo do cliente. Obter clareza sobre itens como padrões de conexão de equipamentos e tubulações, compatibilidade de materiais com o produto e/ou produtos químicos usados no sistema, os protocolos de comunicação do dispositivo e assim por diante é importante, pois todos eles têm impacto no design dos sistemas de pigging.
A comunicação para atingir esse nível de detalhes e entendimento do processo é característica do nosso serviço. Não há necessidade de um cliente comprar conjuntos "prontos para uso", caso haja um requisito para um design mais personalizado.
Nossa equipe de design finaliza então os desenhos de arranjo geral dos sistemas de pigging, que então compartilhamos com o cliente para garantir que a eventual integração no local entre o pipeline de transferência e o equipamento HPS seja perfeita assim que o sistema de pigging for entregue. Também podemos fornecer modelagem 3D do sistema para o cliente integrar em um modelo de planta/fábrica.
O prazo de entrega dos sistemas de pigging HPS varia de acordo com o nível de personalização necessário, no entanto, sempre buscamos entregar os sistemas o mais rápido possível, prontos para instalação e comissionamento conforme a conveniência do cliente.
Que tipo de treinamento e suporte a HPS fornece para garantir a operação bem-sucedida de um sistema de pigging?
Para começar, cada cliente recebe um curso de treinamento completo para operadores durante o comissionamento. Este treinamento é dado no local e é baseado em sala de aula e pipeline. O engenheiro de HPS de comissionamento passa por todos os aspectos do sistema de pigging, incluindo operação de controles gerais, localização de falhas e solução de problemas, e os "prós e contras" da operação do sistema de pigging.
Treinamentos opcionais também estão disponíveis após o comissionamento, permitindo que os clientes recebam treinamento periódico de atualização para operadores e treinamento em manutenção do sistema de limpeza de dutos (pigging). Oferecemos ainda suporte de manutenção, se necessário, e contamos com uma equipe dedicada de suporte ao cliente , disponível para auxiliar com dúvidas técnicas e pedidos de consumíveis.
Além disso, também temos vídeos de "como fazer" que os clientes podem acessar. Esses vídeos abrangem coisas como como verificar se há desgaste em um pig e como trocar as vedações em diferentes válvulas.
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Se você quiser saber mais sobre os sistemas de pigging da HPS Product Recovery Solutions, entre em contato!
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