Aumento rápido do valor da indústria cosmética
A indústria global de cosméticos é um dos mercados mais valiosos globalmente. Em 2021, o mercado valia atrativos US$ 511 bilhões. E não está mostrando sinais de desaceleração.
O crescimento pode ser amplamente atribuído a uma demanda crescente por produtos de cuidados com a pele e a um aumento na demanda por ingredientes “naturais” em produtos cosméticos. Mudanças em estilos de embalagem e estratégias de marketing também estão alimentando o crescimento da indústria global de cosméticos.
Apesar da crescente demanda por produtos de beleza e cosméticos, a indústria de cosméticos, como qualquer outro setor, ainda enfrenta um amplo conjunto de desafios em todo o espectro de produção de cosméticos.
Quais são, então, os principais desafios de produção enfrentados pelos fabricantes de cosméticos e como tecnologias como a recuperação de produtos líquidos (" pigging ") podem ajudar a superar alguns desses desafios?
Desafios de produção enfrentados pelos fabricantes de cosméticos
Alto consumo de energia, água e recursos
Para cosméticos de base líquida ou em forma líquida durante a produção, o primeiro e mais importante desafio enfrentado pelos fabricantes de cosméticos é o alto consumo de água, recursos e energia necessários no processo de produção.
Durante o processo de limpeza no local (CIP), grandes quantidades de água, produtos químicos de limpeza e calor são usados para limpar tubos de processo higiênicos (sanitários), vasos ou outros equipamentos de processamento sem desmontagem.
Normalmente, o processo CIP envolve muitos estágios, incluindo um estágio de enxágue inicial, geralmente usando água. Outros estágios do processo CIP incluem recirculação química, enxágue intermediário, esterilizante e enxágue pós-esterilizante.
Muitos fabricantes de cosméticos costumam usar água quente durante o processo CIP para higienizar a linha, o que resulta em alto consumo de energia.
O alto consumo de energia e água não só prejudica os resultados financeiros e a lucratividade, mas também tem um impacto negativo na sustentabilidade e no meio ambiente.
Atendendo às necessidades em constante mudança dos clientes
Com a demanda por produtos cosméticos aumentando, é importante que os fabricantes sejam preditivos e inovadores para atender a esses novos desafios. Portanto, para atender às necessidades em constante mudança dos clientes, os fabricantes de cosméticos agora devem acomodar um grande número de Stock Keeping Units (SKUs) de produtos.
Por exemplo, há apenas seis anos, uma das principais empresas de cosméticos do mundo tinha um portfólio de produtos com 60 batons diferentes. Em 2021, isso não é mais o caso, pois o mesmo fabricante tem mais de 400 batons para escolher.
Mais e mais plantas de fabricação de cosméticos estão lançando novas linhas de produtos, modificando equipamentos existentes e introduzindo novos SKUS frequentemente. No entanto, isso pode ser extremamente problemático, especialmente se o equipamento não for flexível e não permitir trocas e limpezas rápidas e eficientes.
Alguns fabricantes de cosméticos usam linhas de produção dedicadas para certos produtos. Isso torna extremamente difícil introduzir novos SKUs de forma eficiente. Afinal, configurar novos equipamentos custa dinheiro e leva tempo. Então, em muitos casos, antes mesmo que as empresas de cosméticos tenham incorporado linhas de processo adicionais, elas já ficaram para trás da concorrência.
Por isso, é fundamental que os fabricantes de cosméticos utilizem equipamentos de processamento que ofereçam flexibilidade e agilidade na produção, garantindo ao mesmo tempo a eficiência e a qualidade do processo produtivo (aqui está um artigo interessante sobre linhas de produção compartilhadas e dedicadas no processamento de líquidos ).
Viscosidade de certos produtos cosméticos
Produtos cosméticos têm diferentes níveis de viscosidade. Viscosidade se refere à resistência de um líquido ao fluxo. É um parâmetro vital que influencia como um produto se comporta durante a produção e o processamento.
Embora a viscosidade de produtos cosméticos possa diferir de produto para produto, produtos como rímel, cremes faciais e máscaras faciais tendem a ter um nível mais alto de viscosidade em comparação a produtos como gel de cabelo e xampu. Além disso, produtos como esmaltes, tonificantes e maquiagem líquida tendem a estar na escala de viscosidade mais baixa.
Bombear produtos cosméticos com várias viscosidades e densidades pode representar desafios significativos para os fabricantes. Muitos problemas podem surgir se o equipamento de processamento não tiver sido especialmente projetado para as aplicações ou condições para as quais está sendo usado.
É por isso que é importante que o processo de produção seja projetado em conjunto com o nível de viscosidade. O objetivo é manter a eficiência do fluxo por meio do movimento consistente e contínuo do produto líquido. Isso pode ser um desafio com líquidos mais viscosos, pois a eficiência tende a diminuir conforme a viscosidade aumenta.
E quanto maior a viscosidade de um líquido, mais espesso ele é e mais resíduos há nos tubos de processo que precisam ser removidos.
Altos custos de matéria-prima
Outro grande desafio de produção enfrentado pelos fabricantes de cosméticos é o aumento dos custos de matérias-primas e embalagens, que continuam a prejudicar os resultados financeiros de muitas das principais empresas de cosméticos.
Os ingredientes fundamentais encontrados na maioria dos cosméticos e produtos de beleza incluem água, emulsificantes, conservantes, espessantes, hidratantes, corantes e fragrâncias.
Alguns desses ingredientes-chave são extremamente raros e caros para comprar. Por exemplo, alguns produtos de beleza de luxo contêm caviar que é vendido por cerca de US$ 1,500 o kg para o mais barato, com o tipo mais caro custando cerca de US$ 4,000 o kg. Além disso, o óleo de rosas é frequentemente usado em perfumes, produtos perfumados e soros para a pele. Isso também é extremamente caro devido ao alto custo de produção, com 100 ml custando mais de US$ 1,750. Ingredientes crus naturais e orgânicos também tendem a ser caros para comprar.
Devido aos altos custos das matérias-primas, os fabricantes de cosméticos querem ter certeza de usar tudo o que compram e evitar o desperdício de ingredientes de alto valor durante o processo de fabricação.
É por isso que é importante que os fabricantes usem equipamentos de processamento que possam recuperar o máximo de produto possível, em vez de jogá-lo no ralo durante o processo de limpeza e troca.
Apresentando sistemas de pigging para cosméticos e produtos de beleza
Pigging é uma tecnologia que está ajudando os fabricantes de cosméticos a resolver alguns dos seus maiores desafios de processamento de líquidos.
É por isso que ele é amplamente utilizado e está se tornando um investimento essencial em plantas de produção de cosméticos em todo o mundo. O pigging oferece benefícios tangíveis extensivos, alto retorno sobre o investimento (ROI) e rápido retorno (quase sempre em menos de um ano).
Desde cremes, loções e séruns até xampus, condicionadores e géis para cabelo, passando por maquiagem líquida, hidratantes, desodorantes e fragrâncias, os benefícios dos sistemas de limpeza por pigs para o processamento e a produção de cosméticos são extensos.
Compreendendo como funciona o Pigging
Os sistemas de pigging usam um projétil especializado (chamado de “pig”) para recuperar o produto líquido residual das tubulações de processo.
Para simplificar, o pig tem um diâmetro um pouco maior do que o pipeline que está transportando o líquido. O pig é um componente-chave de um sistema de pigging que, alimentado por ar comprimido, CO2, nitrogênio, água ou até mesmo o próximo produto sendo bombeado, recupera o produto residual do tubo.
Na maioria dos casos, isso é feito automaticamente. O pig de processo é introduzido na tubulação, alojado e devolvido utilizando lançadores e receptores de pigs . Após o processo de limpeza com o pig, o produto recuperado pode continuar sendo processado, embalado e vendido.
O processo de pigging geralmente ocorre durante o processo de troca, quando o pipeline é alterado de um produto para outro, o que pode ocorrer várias vezes por semana, dia ou até mesmo hora.
E qualquer produto cosmético em forma líquida ou úmida pode ser pigeado. Isso inclui produtos com viscosidades baixas e altas.
Como os sistemas de pigging estão ajudando os fabricantes de cosméticos
Ao recuperar produtos de tubulações de processo, os sistemas de pigging são uma maneira extremamente eficaz de aumentar os rendimentos e reduzir o desperdício.
E ao reduzir o desperdício, os fabricantes de cosméticos gastam menos dinheiro em energia, bem como em serviços de descarte e remoção de resíduos.
Além disso, como o pig recupera muito produto do tubo, a necessidade de descargas longas e contínuas entre transferências de produtos e trocas de lotes é significativamente reduzida. Em alguns casos, o pigging pode até mesmo eliminar a necessidade de descarga de água completamente.
Mesmo que a lavagem com água e o CIP ainda sejam necessários para o processo de limpeza e troca, sua duração e intensidade (junto com a quantidade de água, energia e recursos usados) são muito menores devido ao pigging.
Dessa forma, os sistemas de pigging melhoram o controle e a eficiência do processo CIP. Além disso, eles podem evitar que as empresas de cosméticos lavem demais suas linhas. Isso se deve aos sistemas de recuperação de produtos HPS serem controlados automaticamente e sua operação otimizada.
Tempos de troca mais rápidos com um sistema de pigging HPS
Outra grande vantagem do pigging para produção de cosméticos é que ele acelera os tempos de troca.
As trocas podem ser extremamente custosas para os fabricantes de cosméticos, o que equivale a perda de tempo de produção e altos custos de desperdício. Elas também podem ser extremamente intensivas em água, produtos químicos, trabalho, energia e tempo.
É aí que o pigging pode ajudar. Como o pigging garante que muito pouco resíduo de produto permaneça nos pipelines de processo, há muito menos limpeza, descarga de água e recursos necessários. Dessa forma, o procedimento de limpeza é significativamente mais fácil e rápido. Além disso, as trocas são mais rápidas e o tempo de inatividade da produção é muito menor.
O pigging também permite que a mesma linha de produção seja usada para diferentes variações de produtos, o que aumenta a capacidade, eficiência e flexibilidade das operações de processamento de cosméticos. Também permite que os fabricantes sejam ágeis e atendam à demanda do cliente por maior variedade de produtos.
Melhorando o Resultado Final com uma Solução de Pigging
Ao aumentar os rendimentos, cortar desperdícios, acelerar os tempos de troca e reduzir o uso de energia e água, o pigging reduz as despesas e os custos operacionais. Dessa forma, a tecnologia de pigging melhora o resultado final e aumenta a competitividade das operações de cosméticos e beleza.
Outros benefícios do pigging incluem redução dos riscos de contaminação e contaminação cruzada, melhor qualidade do produto, maior controle do lote, melhor sustentabilidade ambiental e muito mais.
É importante destacar que os sistemas de limpeza de dutos HPS são projetados sob medida para atender às necessidades, metas e objetivos específicos de cada cliente.
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Nossos especialistas em limpeza de dutos são extremamente experientes e qualificados e trabalharão com você para fornecer uma solução que ofereça benefícios tangíveis, economia significativa no sistema de limpeza e um retorno sobre o investimento (ROI) atrativo.
Para garantir que o sistema atenda às suas necessidades, eles trabalharão em estreita colaboração com você para entender tudo sobre seu processo existente, desde pressões de bombeamento, viscosidade, metas, objetivos, infraestrutura de tubulação existente e muito mais.
Portanto, se você fabrica cosméticos em forma líquida e úmida e deseja aprimorar seus processos utilizando soluções higiênicas e sanitárias de limpeza e recuperação de produtos, entre em contato conosco.