Le raclage au service du traitement et de la production de peinture

Les défis de l'industrie des peintures et des revêtements

La contamination et la contamination croisée dans la fabrication de peintures et de revêtements constituent un problème grave. Elles peuvent survenir à n’importe quel stade de la chaîne : pendant la production, la transformation, la distribution ou la préparation.

La contamination désigne généralement les produits qui sont avariés ou altérés, soit parce qu'ils contiennent des micro-organismes tels que des bactéries ou des parasites, soit parce qu'ils contiennent d'autres substances qui constituent une menace pour la santé humaine et l'environnement.

La contamination croisée désigne quant à elle le passage indirect de bactéries, de micro-organismes ou d’autres substances d’une substance ou d’un objet à un autre, voire d’un type ou d’une couleur de peinture à un autre. Elle peut prendre de nombreuses formes : poussière, fibres, déversements, insectes, etc. Elle peut également être causée par des machines et d’autres équipements de production. Par exemple, lors des changements de produits lors du passage d’une couleur de peinture à une autre.

Cet article examine certaines des causes de contamination dans la fabrication de peinture (en particulier la contamination bactérienne), les implications des réglementations environnementales et les raisons pour lesquelles un nombre croissant de fabricants de peinture utilisent la récupération des produits (raclage) des systèmes pour aider.

Le raclage au service du traitement et de la production de peinture

La contamination peut avoir un impact sur l'ensemble d'une chaîne d'approvisionnement

En plus de représenter une menace potentielle pour la santé, la contamination et la contamination croisée constituent un risque important pour la qualité du produit. En même temps, elles peuvent avoir des effets néfastes sur la réputation d'une entreprise et sur la confiance des clients envers le fabricant de peinture.

Un lot de peinture contaminé a également des conséquences économiques majeures pour les entreprises de peinture. Il faut notamment tenir compte des coûts directs des matières premières, ainsi que de la logistique de récupération et de destruction des produits contaminés.

Peintures à l’eau et contamination bactérienne

Les types d'attaques microbiennes qui préoccupent le plus les fabricants de peintures et de revêtements sont les attaques bactériennes, fongiques et algales. Alors que seules les formulations de peinture contenant des niveaux élevés d'eau sont sensibles à la contamination bactérienne dans le pot, les revêtements à base d'eau et de solvants sont tous deux sensibles à une attaque du film de peinture appliqué et durci par les champignons et les algues.

La principale raison pour laquelle les revêtements à base d'eau sont vulnérables à la contamination bactérienne est leur nature aqueuse et leur origine organique. Cela offre un environnement plus propice à la survie et au développement de certains types de bactéries. La présence de bactéries peut avoir une influence sur les propriétés finales de la peinture. Elle peut provoquer des changements dans les propriétés physiques et chimiques, entraînant un produit avarié. Les signes d'un produit avarié peuvent inclure un changement d'odeur, une décoloration et des changements de viscosité. Tous ces éléments peuvent avoir un impact significatif sur la durée de conservation. Et du point de vue du consommateur, qui veut utiliser une peinture qui sent mauvais, ou qui n'a pas la bonne couleur ou la bonne texture ?

Pour empêcher la prolifération des bactéries et autres micro-organismes, des biocides (ou conservateurs de peinture) sont généralement ajoutés à la formulation de la peinture. Les biocides tuent les microbes et protègent la peinture contre la détérioration. De plus, ils augmentent la durée de conservation des produits formulés et permettent une capacité de stockage considérablement plus longue.

Règlements environnementaux sur les biocides

Malheureusement pour l’industrie de la peinture, les réglementations environnementales sont devenues de plus en plus strictes et ont peinture et revêtements et raclageL'utilisation de certains biocides a été considérablement restreinte en raison de leurs effets néfastes sur la santé humaine et l'environnement. Cela s'est avéré difficile pour les fabricants de peinture. Beaucoup considèrent cela comme une interdiction, en raison des limites de concentration strictes qui signifient que les conservateurs ne seront plus efficaces à ce niveau. Par conséquent, les fabricants de peinture doivent trouver une méthode de conservation alternative qui protégera contre la contamination à la fois pendant la production et dans les pots.

Avec l'interdiction totale de certains biocides et de nouvelles restrictions à l'horizon, les options dont dispose l'industrie pour préserver ses peintures se réduisent rapidement. Si de nouvelles restrictions se concrétisent, cela pourrait limiter la capacité des fabricants de peinture à varier leurs conservateurs. Par conséquent, cela pourrait stimuler la tolérance à leur égard parmi les contaminants biologiques.

Peintures durables et respectueuses de l'environnement

En raison de la réglementation et de la sensibilisation croissante des consommateurs aux questions environnementales, on assiste à une transition vers des peintures durables à base d'eau. Bien que ces peintures à faible ou zéro COV (un COV est un composé organique volatil) soient moins toxiques que les peintures biocides traditionnelles (car elles libèrent moins de COV dans l'air), elles ont souvent une teneur en eau plus élevée.

L'inconvénient de ces formulations est qu'elles sont beaucoup plus sensibles à la dégradation bactérienne et à la détérioration. C'est pourquoi les formulateurs de peinture utilisent de plus en plus de biocides comme conservateurs dans les pots pour les protéger contre la détérioration.

Les changements législatifs ont entraîné des changements importants sur le marché des biocides. Cela a obligé les fabricants de peinture à se tourner non seulement vers des conservateurs alternatifs, mais aussi vers une production hygiénique. Une importance croissante a été accordée aux bonnes pratiques de fabrication, à l'hygiène des installations et à des processus et procédures robustes. En conséquence, de nombreuses entreprises adoptent de nouvelles technologies et de nouveaux processus de fabrication tels que le raclage hygiénique.

Pourquoi les fabricants de peinture utilisent la technologie de raclage hygiénique

Dans les environnements hygiéniques comme la fabrication de peintures et de revêtements, il est essentiel d'empêcher la croissance de bactéries nocives et de minimiser le risque de contamination croisée. Les microbes étant incapables de proliférer sans une humidité suffisante, un environnement hygiénique et sec peut contribuer à la dissuasion. Et c'est là que le raclage entre en jeu.

Une accumulation de résidus de peinture sur la paroi interne du tuyau crée des conditions optimales pour la croissance bactérienne, il faut donc les éliminer. De nombreuses marques de peinture et de revêtements bien connues utilisent Solutions de raclage HPS pour récupérer et éliminer les résidus de peinture dans les canalisations et pour améliorer l'efficacité de leurs opérations.

peinture et revêtements et raclage

C'est parce que notre racleurs de processus hautement efficaces Les racleurs récupèrent généralement 99.5 % des résidus en un seul passage. En même temps, ils sont extrêmement flexibles et se déplacent facilement autour des coudes 1.5 D tout en maintenant un contact constant et complet avec le corps. Comme le racleur a un ajustement serré, il forme un joint robuste avec l'intérieur des conduites, ce qui garantit l'absence de contournement du produit. Ainsi, lorsque le racleur est poussé dans les conduites, il force le produit résiduel avec lui, laissant très peu, voire aucun résidu. Ainsi, non seulement le raclage contribue à réduire les risques de contamination bactérienne dans la fabrication de peinture, mais il réduit également les risques de contamination croisée lors des changements de produit, y compris la contamination de la couleur d'un produit à un autre.

Une large gamme d'avantages pour les entreprises de peinture

En plus d'être très efficace pour obtenir le niveau de propreté requis de la ligne de transfert, La technologie de raclage présente de nombreux autres avantagesCela comprend la réduction du gaspillage de chasse d'eau, des rendements plus élevés, une réduction de la consommation d'eau et l'accélération des changements.

Un fabricant de peinture peut également utiliser le même pipeline pour différentes couleurs et différents types de peinture. Lors du changement de produit, il peut y avoir des résidus de peinture dans la ligne provenant du lot précédent. En effet, une partie de la peinture adhère aux parois et laisse des traces dans certaines zones des pipelines. Pour éviter la contamination du produit suivant, il est essentiel que tout ce produit soit éliminé par un processus de raclage avant le changement. Par conséquent, cela élimine les risques de contamination croisée et les pertes économiques qui y sont associées.

En savoir plus

Il existe davantage d'informations sur les entreprises de peinture et de revêtement qui ont mis en place des systèmes de récupération de produits dans notre Études de cas sur les systèmes de raclage.

Pour plus d'informations sur la minimisation du risque de contamination et de contamination croisée grâce aux solutions de raclage et de récupération des produits, n'hésitez pas à nous contacter.

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