Dans cette deuxième partie de notre entretien avec nos experts en récupération de produits, nous abordons l'impact d'une conception efficace du système de raclage sur l'efficacité et les performances, son caractère personnalisable et innovant, ainsi que le support qu'offre HPS avant, pendant et après la mise en œuvre.
Efficacité et performances
Peter Elgar, réalisateur
Quels sont les gains d’efficacité et les taux de récupération de produit typiques que l’on peut attendre d’un système de raclage HPS ?
Les systèmes de raclage HPS ont un taux de récupération de produit phénoménal allant jusqu'à 99.5 % à partir de canalisations pleines - c'est en fait le taux de récupération le mieux quantifié du marché.
La conception brevetée du racleur hygiénique HPS explique son taux de récupération élevé : contrairement aux autres racleurs, le racleur HPS ne possède pas d'aimant solide au centre, mais un noyau en silicone magnétisé qui lui confère une grande flexibilité, même dans des coudes de 1.5D. Dépourvu d'ailettes, de racleurs ou de disques, il évite l'accumulation de produit à l'intérieur du racleur. Son profil uniforme assure un contact optimal avec la canalisation et empêche toute fuite de produit.
En termes d'efficacité, le racleur se déplace très rapidement dans le pipeline et accélère les temps de changement et de nettoyage d'environ 80 %, en fonction de la viscosité du produit et de la longueur et du diamètre du pipeline.
Comment la conception d’un système de raclage contribue-t-elle à réduire l’impact environnemental et les coûts d’exploitation ?
Les avantages environnementaux sont nombreux et influencent les coûts opérationnels du système de raclage et la production en général.
En règle générale, les fabricants peuvent s'attendre à une réduction des déchets et de la consommation d'eau d'environ 20 %, ce chiffre dépendant notamment de la viscosité du produit et des mesures des canalisations. Le raclage permet également de réaliser des économies d'énergie, de réduire les effluents et de diminuer les coûts liés à leur transport, leur traitement, leur stockage et leur élimination.
La réduction de la quantité de produit à retirer des canalisations lors des changements et du nettoyage signifie également que les clients économisent de l'argent sur les produits chimiques, l'énergie et la main-d'œuvre non productive. Cela représente des économies de coûts importantes pour certaines entreprises, en particulier si elles effectuent des rinçages à chaud, qui sont gourmands en énergie.

Et enfin, le meilleur avantage environnemental de tous, c'est que le raclage réduit les émissions de carbone de niveau 2022 ! Nous avons réalisé une étude sur le carbone avec l'un de nos clients, un fabricant de peinture, et une entreprise de mesure du carbone en 99.3, et les résultats m'ont époustouflé. Nous avions en quelque sorte pensé que la technologie de raclage HPS réduisait les émissions de carbone, mais voir le rapport et découvrir que le raclage réduit en fait les émissions de carbone jusqu'à XNUMX % était brillant.
Personnalisation et innovation
Dennis Stewart, vice-président des solutions technologiques
Comment HPS adapte-t-il les systèmes de raclage pour répondre aux besoins des différentes industries ?
Nous travaillons avec un très large éventail d'industries, allant de l'alimentation et des boissons aux produits chimiques et aux peintures. Il y a donc certains éléments que nous devons prendre en compte lors de la conception des systèmes, tels que les objectifs du client, le diamètre interne du pipeline, le nombre de changements et la composition du produit.
C’est la composition du produit qui influence principalement la conception d’un système de raclage . Si un client doit respecter des normes d’hygiène élevées, nous pourrions, par exemple, lui proposer une vanne différente de celle qu’il choisirait pour un client dont les exigences sont moins strictes.
Différentes industries nécessitent également différents types de porcs. Nous examinons donc le produit, effectuons quelques tests, puis sélectionnons le porc le plus adapté au processus.
Quelles innovations récentes ont été développées par HPS pour améliorer les performances du système ?
Il y a quelques années, nous avons lancé la deuxième génération du système de détection de porcs HPS AccuTect. Cette version de l'AccuTect est dotée d'un indice de protection IP67 et de voyants LED pour une meilleure visibilité dans toute l'usine. De plus, nous avons apporté quelques modifications à la technologie de détection qui permet une détection et une communication plus rapides avec les systèmes de contrôle.

Nous avons également conçu une nouvelle vanne raclable appelée « vanne à rendement maximal ». Cette vanne élimine les poches mortes, augmentant la récupération du produit et réduisant la contamination croisée. Elle est désormais devenue l'une de nos vannes les plus populaires à inclure dans les conceptions de systèmes de raclage.
Mise en œuvre et support
Cathal O'Sullivan, Responsable de l'ingénierie et Andrei Cox, Directeur du support client
Quel est le calendrier type pour la conception et la mise en œuvre d’un système de raclage personnalisé ?
Nous travaillons avec l'équipe d'ingénierie du client pour garantir que les détails techniques correspondent aux exigences du processus du client. Il est important de clarifier des éléments tels que les normes de raccordement des équipements et des canalisations, la compatibilité des matériaux avec le produit et/ou les produits chimiques utilisés dans le système, les protocoles de communication des appareils, etc., car tous ces éléments ont un impact sur la conception des systèmes de raclage.
La communication pour atteindre ce niveau de détail et de compréhension du processus est caractéristique de notre service. Le client n'a pas besoin d'acheter des assemblages « prêts à l'emploi » s'il a besoin d'une conception plus personnalisée.
Notre équipe de conception finalise ensuite les plans d'agencement général des systèmes de raclage, que nous partageons ensuite avec le client pour garantir une intégration parfaite sur site entre la canalisation de transfert et l'équipement HPS une fois le système de raclage livré. Nous pouvons également fournir une modélisation 3D du système pour que le client puisse l'intégrer dans un modèle d'usine.
Le délai de livraison des systèmes de raclage HPS varie en fonction du niveau de personnalisation requis, mais nous visons toujours à ce que les systèmes soient livrés le plus rapidement possible, prêts à être installés et mis en service à la convenance du client.
Quel type de formation et d’assistance HPS fournit-il pour garantir le bon fonctionnement d’un système de raclage ?
Pour commencer, chaque client bénéficie d'une formation complète pour les opérateurs lors de la mise en service. Cette formation est dispensée sur site et se déroule à la fois en classe et sur le pipeline. L'ingénieur HPS chargé de la mise en service passe en revue tous les aspects du système de raclage, y compris le fonctionnement général des commandes, la recherche et le dépannage des pannes, ainsi que les « choses à faire et à ne pas faire » lors du fonctionnement du système de raclage.
Des formations complémentaires sont également proposées après la mise en service, permettant aux clients de bénéficier de formations périodiques de perfectionnement pour les opérateurs et sur la maintenance des systèmes de raclage. Nous assurons également un support technique en cas de besoin et mettons à votre disposition une équipe dédiée pour répondre à vos questions techniques et vous aider à commander les consommables.
En plus de cela, nous proposons également des vidéos explicatives auxquelles les clients peuvent accéder. Ces vidéos expliquent notamment comment vérifier l'usure d'un racleur et comment changer les joints sur différentes vannes.
En savoir plus
Si vous souhaitez en savoir plus sur les systèmes de raclage HPS Product Recovery Solutions, n'hésitez pas à nous contacter !
Vous pouvez nous contacter par e-mail, par téléphone ou via le formulaire de contact. Un membre de notre équipe vous contactera dans les plus brefs délais. Nous avons hâte d'avoir de vos nouvelles !