À quoi sert un système de récupération de produit ?
Les systèmes de récupération de produits liquides sont présents dans les usines et les usines du monde entier qui traitent des liquides. Il s'agit notamment des produits alimentaires, des boissons, des cosmétiques, des soins personnels, des aliments pour animaux de compagnie, des produits d'entretien ménager, des produits ménagers, des peintures et des revêtements, et bien d'autres encore.
Également appelé «raclage', l'objectif principal de la technologie de récupération des produits liquides est de récupérer ou d'éliminer le liquide résiduel restant dans les canalisations des systèmes de traitement. Ceci est réalisé à l'aide d'un projectile spécialisé (généralement appelé « racleur »). Comme le racleur récupère une grande quantité de produit dans la canalisation, il réduit les coûts, les cycles CIP, les produits chimiques de nettoyage et la quantité d'effluents envoyés aux déchets.
Le racleur de canalisation fait partie intégrante d'un système de raclage. Cependant, ce n'est pas le seul élément important. Des systèmes de raclage à racleur simple aux systèmes à racleur double et à dépose sur réservoir, les systèmes de raclage sont constitués d'une variété de pièces et de composants différents. Chacun de ces composants joue un rôle important dans le fonctionnement, l'efficacité et la sécurité d'un système de raclage.
Quels sont les composants et les pièces clés d’un système de raclage ?
Étant donné que pratiquement chaque usine de transformation est différente, presque chaque système de raclage l'est également. Par conséquent, les systèmes de raclage HPS ont tendance à être personnalisés et conçus en fonction des besoins, des objectifs et des buts précis de chaque client.
Néanmoins, malgré la nature sur mesure du raclage, les composants clés de la technologie sont généralement les mêmes. Dans la plupart des cas, ils comprennent :
- Pigeon de pipeline
- Système de détection de porcs (ou détecteurs de porcs)
- Systèmes et logiciels de contrôle de raclage (pour solutions de raclage automatique) et écrans IHM
- Station de réception et de lancement
- Logement des porcs
- Vannes, supports et raccords divers
- Tuyauterie et plus encore
Le racleur de procédé haute performance est un composant fondamental du système de raclage
Le composant le plus important d'un système de raclage est le porc de processus hygiéniqueIl s'agit d'un projectile spécialisé dont le diamètre est légèrement supérieur à celui de la canalisation qu'il racle. En général, dans les applications hygiéniques et sanitaires, les racleurs ont un diamètre compris entre 1 et 8 pouces.
Le racleur est propulsé dans le pipeline par de l'eau, un autre liquide, de l'air comprimé, du dioxyde de carbone ou le produit suivant en cours de traitement. Au fur et à mesure que le racleur avance dans le pipeline, il récupère ou élimine le produit restant.
Pour récolter l'optimum avantages d'un système de raclage, il est important que le racleur de pipeline utilisé soit bien conçu, efficace et offre des performances, une fiabilité et une qualité élevées.
HPS Pig – Efficacité de récupération jusqu'à 99.5 %
Les performances du racleur magnétique HPS sont extrêmement élevées, car il récupère généralement jusqu'à 99.5 % du produit du pipeline (dans certains cas, ce chiffre est plus élevé !). La conception robuste et cylindrique du racleur HPS lui permet de maintenir un contact complet avec les parois du pipeline, ce qui maximise l'efficacité et élimine les problèmes tels que le contournement du produit.
Le racleur HPS se distingue également des autres racleurs de pipeline dans l'industrie du raclage de process car il contient un noyau en silicone magnétisé flexible. Cette caractéristique unique permet non seulement de détecter le racleur de manière précise et fiable dans la canalisation (à l'aide de détecteurs de racleurs non intrusifs HPS), mais elle augmente considérablement la sécurité et minimise les risques de contamination.
Les racleurs contenant des aimants solides présentent un risque majeur dans les applications hygiéniques ou sanitaires. Si le racleur est usé ou endommagé, l'aimant solide, ou des parties de celui-ci, peuvent se détacher du racleur et contaminer la ligne ou le produit, ce qui entraîne des temps d'arrêt coûteux.
Le racleur de procédé HPS
Système de détection des porcs – Détection non intrusive et précise des porcs
Le système de détection de porcs (ou détecteur de porcs) est un autre élément important d'un système de raclage. Vous avez peut-être également vu ou entendu parler du détecteur de porcs appelé signaleur de porcs ou capteur de porcs.
Le principal objectif d'un détecteur de racleur est de déterminer de manière fiable la présence et l'emplacement du racleur. En règle générale, les détecteurs de racleur se trouvent à proximité des stations de lancement et de réception et sont montés à l'extérieur du tuyau en cours de raclage. Détecteurs de porcs HPS utilisent la détection magnétique, ce qui les rend non intrusifs et faciles à installer et à retirer.
Les détecteurs de porcs HPS permettent une automatisation semi-ou complète
Les détecteurs de porcs HPS fonctionnent de telle manière que lorsque le porc passe devant le détecteur, celui-ci capte le champ magnétique du porc. Lorsque le porc passe devant, une indication visuelle (une LED sur le détecteur clignote en rouge) alerte les opérateurs de la présence du porc.
En plus de déterminer la présence du racleur, les détecteurs de racleur HPS fournissent un signal que le PLC et le logiciel de contrôle peuvent utiliser pour permettre une automatisation semi-ou complète de votre processus de raclage ou de récupération de produit.
Restez à l’écoute, car HPS a un nouveau détecteur de porcs en développement, qui sera disponible en 2019 !
L'automatisation du raclage augmente la vitesse, l'efficacité, la productivité et la sécurité des processus
La plupart des systèmes de raclage sont semi-automatisés ou entièrement automatisés. Par conséquent, un autre élément fondamental d'un système de raclage est le logiciel de contrôle. Le logiciel de contrôle, contrôlé par des automates programmables avec des systèmes IHM ou SCADA, peut être fourni de manière autonome ou intégré à votre configuration existante.
Le but du système de contrôle (comme son nom l'indique) est de contrôler et de faire fonctionner le système de raclage et, surtout, d'envoyer le racleur à travers le tuyau pour le nettoyer et récupérer le produit.
Les avantages d’inclure contrôle automatique du raclage avec votre système de raclage, nous incluons l'augmentation de la vitesse du processus ainsi que la garantie de niveaux élevés de sécurité, d'efficacité opérationnelle et de fiabilité.
Lanceurs et récepteurs de racleurs Composants fondamentaux de tout système de raclage
Le lanceurs et récepteurs de cochons sont un élément fondamental de tout système de raclage. Également connus sous le nom de postes de raclage, leur objectif principal est d'introduire le racleur en toute sécurité dans la chaîne de production, de le propulser vers et depuis la source et la destination, et de le stocker lorsqu'il n'est pas utilisé.
Les lanceurs et récepteurs de racleurs sont presque toujours fabriqués sur mesure et comprennent des vannes spécialisées qui contrôlent le propulseur du racleur et le racleur. Alors que la station de lancement du racleur introduit le racleur dans la ligne, les récepteurs de racleurs le renvoient une fois qu'il a atteint sa destination.
Le logement pour porcs permet de stocker le porc lorsqu'il n'est pas utilisé
Lorsque le cochon n'est pas utilisé, il réside dans un logement spécial généralement situé à la station de lancement (et parfois à une station de réception).
Le boîtier du racleur HPS est conçu de manière à être légèrement plus grand que le racleur. Cela permet de retirer le racleur facilement et en toute sécurité pour l'inspection et la maintenance. En même temps, sa conception garantit qu'il y a suffisamment d'espace pour que l'eau et les liquides de nettoyage circulent autour du racleur pour le nettoyage et le CIP.
Les stations de lancement de racleurs HPS permettent également aux opérateurs d'accéder au racleur pendant les opérations de traitement normales. Ainsi, si le racleur doit être remplacé, cela peut être fait facilement sans interruption ni temps d'arrêt de la production.
Les stations de réception des porcs ne contiennent généralement pas de logement pour les porcs. En effet, dans la plupart des cas, elles ne stockent pas les porcs. Cependant, il arrive parfois que certains systèmes de raclage tels que les systèmes multi-destinations et Systèmes de raclage à double racleur, sont connus pour inclure des boîtiers dans les stations de lancement et de réception.
Vannes, supports/entretoises et raccords du système – Pièces importantes des systèmes de raclage
Les autres composants importants d'un système de raclage sont les vannes ainsi que les supports et les raccords. Bien que les types de vannes puissent varier d'une solution à l'autre, ils partagent tous un objectif similaire. Il s'agit de permettre un acheminement fluide et efficace du produit et du racleur.
Certaines vannes sont utilisées comme vannes marche/arrêt tandis que d'autres peuvent être utilisées pour détourner le flux du racleur et du produit à travers les conduites de traitement. Les types de vannes comprennent la vanne à boisseau sphérique à siège solide à 3 voies (SSBV), les vannes papillon et les vannes à boisseau sphérique à 2 voies.
Les vannes sont choisies en fonction du tracé de la canalisation ainsi que des exigences d'hygiène du client pour le produit.
N'oublions pas la tuyauterie du système de raclage !
Et bien sûr, un élément fondamental de tout système de raclage est la tuyauterie. Sans tuyauterie, le raclage ne serait pas possible.
HPS fonctionne avec une grande variété de codes et de normes de tuyauterie, notamment ASME, ANSI, ASTM, AGA, API, AWWA, BS, ISO, DIN et plus encore.
Il est important que la tuyauterie soit en bon état et exempte de bosses et de dommages sur toute la longueur du tuyau que vous avez l'intention de racler.
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