W higienicznym i przemysłowym przetwarzaniu płynów, efektywność pracy rurociągów ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia wydajności, maksymalizacji produktywności i minimalizacji odpadów.
Skuteczny odzysk produktu jest niezbędny dla firm, które chcą zoptymalizować swoje procesy. Najlepsze rezultaty osiąga się, stosując dedykowane systemy czyszczenia rurociągów (pigging), które spełniają precyzyjne wymagania i potrzeby danego procesu.
W pierwszej części wywiadu na temat projektowania systemów oczyszczania ścieków pytamy naszych ekspertów ds. odzysku produktów, w jaki sposób HPS projektuje efektywne systemy oczyszczania ścieków i co jest brane pod uwagę.
Ogólne uwagi projektowe
Gary Joines, kierownik ds. projektowania systemów
Jakie najważniejsze czynniki należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu niestandardowego systemu oczyszczania ścieków w nowym zakładzie?
Projektując niestandardowy system oczyszczania rurociągów , należy wziąć pod uwagę szereg kluczowych czynników . Najważniejsze są cele i założenia klienta. Czy chce on zwiększyć wydajność, zmniejszyć ilość odpadów, czy też dąży do czegoś innego? Specyfikacje rurociągów, takie jak długość, średnica wewnętrzna i materiały, również mają ogromne znaczenie.
Jeśli chodzi o produkt przechodzący przez rurociąg, bierzemy pod uwagę jego temperaturę, prawdopodobieństwo pienienia się lub degradacji oraz lepkość. Częstotliwość wsadów, częstotliwość przezbrajania oraz częstotliwość czyszczenia i mycia w obiegu zamkniętym (CIP) są również niezwykle istotne, zwłaszcza przy obliczaniu szacowanego zwrotu z inwestycji i początkowego okresu zwrotu.
Jeśli chodzi o ogólne funkcjonowanie, weźmiemy pod uwagę takie kwestie, jak systemy i panele sterowania, ciśnienie pompowania oraz dostępność odpowiedniego paliwa, np. przefiltrowanego sprężonego powietrza, wody, azotu itp.
Jak materiał i średnica rurociągu wpływają na konstrukcję systemu oczyszczania?
Materiał, z którego wykonany jest rurociąg, to zazwyczaj stal nierdzewna, najlepiej 316L, choć możemy zastosować również inne metale. Jeśli rurociąg ma dużą średnicę, powiedzmy 8 cali, możemy również uwzględnić potrzebną objętość paliwa.
Poza tym materiał i średnica mają bardzo niewielki wpływ na rzeczywistą konstrukcję systemu oczyszczania.
Długość i średnicę wewnętrzną wykorzystujemy głównie w celu a) sprawdzenia, czy mamy odpowiedni rozmiar świdra, b) upewnienia się, że możemy wycenić komponenty o właściwych rozmiarach oraz c) określenia szacunkowego zwrotu z inwestycji i okresu zwrotu.
Jaką rolę odgrywa lepkość cieczy w projektowaniu skutecznego systemu czyszczenia rurociągów?
Nasze systemy czyszczenia tłocznego umożliwiają przepompowanie praktycznie każdego produktu płynnego, niezależnie od jego lepkości. Mamy powiedzenie – „jeśli potrafisz to pompować, my potrafimy to przepompować” – które sprawdza się od 29 lat.
Jedynym czynnikiem wpływającym na zaprojektowanie skutecznego systemu czyszczenia rurociągów jest lepkość, a więc ciśnienie pompy, które i tak ustala klient. Wykorzystujemy te informacje, aby upewnić się, że rekomendujemy klientowi odpowiednie parametry sprzętu dla jego procesu i zapewnić mu najwyższy możliwy wskaźnik odzysku produktu.
Aspekty techniczne i operacyjne
Shaun Pitcher, inżynier sprzedaży
Czy możesz wyjaśnić proces doboru odpowiedniego rodzaju paliwa do systemu oczyszczania ścieków?
Proces rozpoczyna się od zapytania klienta o proces i produkt. Czy na przykład reaguje on z powietrzem? Niektóre substancje chemiczne reagują, więc może być konieczne użycie gazu obojętnego, takiego jak azot, a inne mogą być wybuchowe lub wytwarzane w niebezpiecznym środowisku. Inne produkty, takie jak piwo, muszą być transportowane linią bez dostępu powietrza, aby zapobiec degradacji produktu i pienieniu.
W niektórych przypadkach klient nie dysponuje sprężonym powietrzem na miejscu lub szybkość przezbrojenia może być kluczowa. W takim przypadku, zamiast używać sprężonego powietrza i przesyłać tłok do stacji odbiorczej i z powrotem, aby ponownie wyczyścić linię i tłok, możemy zaprojektować systemy czyszczenia za pomocą wody lub innych środków czyszczących i wykonać jedną sekwencję czyszczenia zamiast dwóch, aby zaoszczędzić czas.
Niektóre produkty wymagają wyższego ciśnienia do przetłaczania, co wymagałoby przetłaczania cieczy, lub klient może chcieć lepszej kontroli nad prędkością tłoka niż w przypadku sprężonego powietrza. Przetłaczanie cieczy zapewnia większą kontrolę, umożliwiając klientowi zmianę prędkości pompy i spowolnienie tłoka. Klienci często proszą o tę opcję, przetłaczają produkt do małego zbiornika buforowego lub zbiornika otwartego.
Systemy nadmuchu powietrza mają mniejszą kontrolę, ponieważ nawet po wyłączeniu dopływu powietrza, tłok będzie nadal przemieszczał się na niewielką odległość. Dlatego nadmuch powietrza do otwartego zbiornika może być bardzo uciążliwy. Nadmuch powietrza do zamkniętego zbiornika jest jednak bezpieczny, więc jedyną rzeczą, którą musimy wiedzieć, proponując paliwo, jest konstrukcja miejsca docelowego.
Jak upewnić się, że system czyszczenia rurociągów jest kompatybilny z systemami Clean-In-Place?
Ponownie, sprowadza się to do rozmowy z klientem o tym, jak czyści swoje linie produkcyjne, czym czyści, jak długo i w jakiej temperaturze. Idealnie byłoby również wiedzieć, co dzieje się z generowanymi przez niego odpadami.
Następnie projektujemy system oczyszczania ścieków, uwzględniając te wymagania i dopasowujemy go do bieżących działań lub planów firmy oraz miejsca, w którym będą odprowadzane odpady.
Jakie wyzwania wiążą się z modernizacją systemu oczyszczania ścieków w istniejącej infrastrukturze i w jaki sposób HPS radzi sobie z tymi wyzwaniami?
Istnieje kilka wyzwań. Głównym problemem, który podnoszą klienci, jest czas potrzebny na modernizację, ponieważ wiele linii ma wysoki priorytet i działa 24/7. Wyłączanie linii w celu modernizacji powoduje przestoje i utratę przychodów.
Robimy to najlepiej, jak potrafimy, dbając o to, aby nasze systemy były łatwe w integracji i zapewniały minimalny czas przestoju. Jeśli instalujemy systemy, wykonujemy jak najwięcej prac poza miejscem instalacji. Oferujemy pomoc, gdy instalację wykonuje klient lub wybrany przez niego instalator. Możemy również być na miejscu, aby upewnić się, że wszystko jest prawidłowo zamontowane.
Ograniczenia przestrzenne w strefie startowej również mogą stanowić problem, dlatego bierzemy to pod uwagę projektując i wybierając odpowiednie miejsce startu.
Kolejnym wyzwaniem jest zmienność rurociągów. Na przykład, gorzelnie słyną z tego, że na planowanej trasie występują różne zmiany średnicy rur, co oznacza, że instalacja systemów czyszczenia rurociągów wymaga wymiany. Należy również zwrócić uwagę na wszelkie odgałęzienia do lub z planowanej linii czyszczenia rurociągów, a te odcinki należy zastąpić trójnikami lub zaworami nadającymi się do czyszczenia rurociągów.
Skoro mowa o zaworach, one również mogą stanowić wyzwanie. Na przykład zawory motylkowe blokują rurociąg i dlatego trzeba je wymienić na zawory kulowe z możliwością czyszczenia.
Czasami jakość samej linii nie nadaje się do czyszczenia rurociągów metodą pigging. Jeśli występuje niewspółosiowość między kolankami a rurami lub występują uciążliwe spawy, należy je usunąć przed zainstalowaniem systemu czyszczenia rurociągów metodą pigging. Podobnie, jeśli układ lub podparcie rurociągu nie są idealne, należy to poprawić. Z przyjemnością zarekomendujemy niezbędne ulepszenia i poinformujemy o nich, gdy tylko się o nich dowiemy.
Wreszcie, sterowanie może stanowić wyzwanie podczas modernizacji. Musimy wiedzieć, w jaki sposób klient obecnie steruje swoimi operacjami i czy możemy zintegrować je z istniejącymi systemami sterowania. Możemy dostarczyć sprzęt sterujący, a jeśli to zrobimy, musimy wiedzieć, gdzie klient chce umieścić panele sterowania i jak chce je zintegrować z innymi systemami sterowania na miejscu.
Dowiedz się więcej
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o systemach czyszczenia rurociągów HPS Product Recovery Solutions, skontaktuj się z nami!
Możesz skontaktować się z nami mailowo, telefonicznie lub za pomocą formularza kontaktowego, a członek naszego zespołu skontaktuje się z Tobą najszybciej, jak to możliwe. Czekamy na kontakt od Ciebie i zapraszamy na naszą stronę internetową w przyszłym tygodniu, aby zapoznać się z kolejną częścią wywiadu!